热风枪定型机构的制作方法

文档序号:3207014阅读:408来源:国知局
专利名称:热风枪定型机构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种定型机构,尤其涉及一种热风枪定型机构。
背景技术
现有的热风枪在使用时,由发热元件发热,由电机带动风叶转动,将枪体内的热风送出。它常用于去除油漆,弯曲塑料管,金属管接口焊接以及需要对某些物体的表面加热。由于使用时,出口风的温度较高,油漆是使用不当时,例如超短距离使用,使出风口与被加热物体表面之间距离太短或者接触,使出风口的热量无法畅通扩散,导致热风枪壳体内温度急骤升高,使发热元件例如电热丝熔断,造成机子损坏。尽管产品使用说明中强调了使用时必须使出风口与被加热物体保持一定的间距,但手工操作难以把握,所以因枪口离被加热物体距离过近而造成电热丝烧掉、损坏机子的情况时有发生。虽然许多热风枪内装有过热保护装置,由于升温速度太快,过热保护器往往来不及发挥它们的作用,机器非常容易烧 坏。当在对金属的线圈进行环绕加工时,需要热风枪直接对着线圈吹才能使得线圈达到合适的温度,因此,要求热风枪枪口靠近金属线圈,但是,正如上述所言,热风枪枪口过于靠近加热物体,热风会回流枪口内,容易造成电热丝烧坏,因此,需要对现有技术中的热风枪进行改进,以适应近距离给物体加热。

发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的热风枪电热丝容易烧坏的问题,提出了一种热风枪定型机构。为了实现上述目的,本发明提出一种热风枪定型机构,包括至少两个热风枪,至少两个所述热风枪的枪口平行设置。可选的,所述热风枪定型机构包括四个热风枪。可选的,所述四个热风枪的枪口平行设置。可选的,所述热风枪定型机构包括六个热风枪。可选的,所述六个热风枪定型机构分成两组,每组三个,两组所述热风枪定型机构两两相对设置。可选的,所述六个热风枪的枪口平行设置。本发明热风枪定型机构的有益技术效果为本发明热风枪定型机构在绕线圈的时候对线圈进行吹热风这样可以让线圈在缠绕的过程中容易定型,以免在完成线圈以后导致线圈自身的回缩影响线圈的精度,此机构的工作可以提高线圈的准确度,也降低由于线圈本身的一些特性造成生产误差,提高了线圈的成材率。


图I为本发明热风枪定型机构的结构示意图。
具体实施例方式下面,结合附图对本发明作进一步的详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。图I为本发明热风枪定型机构的结构示意图。图I中,热风枪定型机构136,包括至少两个热风枪138,至少两个所述热风枪138的枪口平行设置。在本实施例中,所述热风枪定型机构136包括四个热风枪138,四个所述热风枪138的枪口平行设置。可以每次给四组线圈加热。在另一实施例中,所述热风枪定型机构包括六个热风枪,六个所述热风枪定型机构分成两组,每组三个,六个所述热风枪的枪口平行设置,两组所述热风枪定型机构两两相对设置。该六个热风枪给三组线圈加热,两个热风枪对准一组线圈,加热效果更佳。本机构是在线圈的绕线时经过热风机构136放出一定温度的热风,放出的热风经·过热风管137到达热风枪口 138最后吹在正在绕线的线圈上,在线圈完成所需要的线圈数以后热风枪机构136开始停止,这时热风枪机构138开始停止对线圈的热风,此过程中时四个出风口同时放出热风风别对应四个线圈。本机构主要作用是在绕线圈的时候对线圈进行吹热风这样可以让线圈在缠绕的过程中容易定型,以免在完成线圈以后导致线圈自身的回缩影响线圈的精度,此机构的工作可以提高线圈的准确度,也降低由于线圈本身的一些特性造成生产误差,提高了线圈的成材率。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明。本发明所述技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
权利要求
1.一种热风枪定型机构,其特征在于,包括至少两个热风枪,至少两个热风枪的枪口平行设置。
2.根据权利要求I所述的热风枪定型机构,其特征在于所述热风枪定型机构包括四个热风枪。
3.根据权利要求2所述的热风枪定型机构,其特征在于所述四个热风枪的枪口平行设置。
4.根据权利要求I所述的热风枪定型机构,其特征在于所述热风枪定型机构包括六 个热风枪。
5.根据权利要求4所述的热风枪定型机构,其特征在于所述六个热风枪定型机构分成两组,每组三个,两组所述热风枪定型机构两两相对设置。
6.根据权利要求5所述的热风枪定型机构,其特征在于所述六个热风枪的枪口平行设置。
全文摘要
本发明提供一种热风枪定型机构,包括至少两个热风枪,至少两个所述热风枪的枪口平行设置,本机构主要作用是在绕线圈的时候对线圈进行吹热风这样可以让线圈在缠绕的过程中容易定型,以免在完成线圈以后导致线圈自身的回缩影响线圈的精度,此机构的工作可以提高线圈的准确度,也降低由于线圈本身的一些特性造成生产误差,提高了线圈的成材率。
文档编号B21F3/00GK102886471SQ20121037107
公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者郑吉宏, 王均哲 申请人:信源电子制品(昆山)有限公司
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