专利名称：法兰翻管模的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种法兰翻管模。
背景技术：
现有技术中，法兰翻管模结构复杂，使用寿命短，使用过程中操作困难，不能准确定位，因此增加了劳动强度，降低了生产效率，大大影响了产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种法兰翻管模。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种法兰翻管模，包括上模板(I)、固定板(3)、导柱(4)、下模板(5)、凸模固定板(6)、凸模(7)、翻边凸模(9)和凹模(10),所述固定板(3)安装在上模板(I)下端，导柱(4)安装在上模板(I)和下模板(5)之间，凸模固定板(6)安装在下模板(5)上，凸模(7)安装在凸模固定板(6)上，翻边凸模(9)和凹模
(10)分别安装在固定板(3)底部，翻边凸模(9)安装在固定板(3)的中间，凹模(10)安装在固定板(3)的两端。所述导柱(4)上安装有导套(2)。所述凹模(10)下端分别安装有压边圈(8)。所述固定板(3)底部的翻边凸模(9)两侧安装有打料块(11)。本发明ー种法兰翻管模，结构装配简单，精确，使用寿命长，在使用过程中操作方便，定位准确，因此减低了劳动强度，提高了生产效率。
图I是本发明一种法兰翻管模的主视图。图2是本发明一种法兰翻管模的俯视图。图中1、上模板；2、导套；3、固定板；4、导柱；5、下模板；6、凸模固定板；7、凸模；
8、压边圈；9、翻边凸模；10、凹模；11、打料块。
具体实施例方式如图I和图2所示，法兰翻管模，包括上模板I、固定板3、导柱4、下模板5、凸模固定板6、凸模7、翻边凸模9和凹模10,固定板3安装在上模板I下端，导柱4安装在上模板I和下模板5之间，凸模固定板6安装在下模板5上，凸模7安装在凸模固定板6上,翻边凸模9和凹模10分别安装在固定板3底部，翻边凸模9安装在固定板3的中间，凹模10安装在固定板3的两端，导柱4上安装有导套2，凹模10下端分别安装有压边圈8，固定板3底部的翻边凸模9两侧安装有打料块11，本发明法兰翻管模，结构装配简单，精确，使用寿命长，在使用过程中操作方便，定位准确，因此减低了劳动强度，提高了生产效率。
权利要求
1.一种法兰翻管模,其特征在于包括上模板(I)、固定板(3)、导柱(4)、下模板(5)、凸模固定板(6)、凸模(7)、翻边凸模(9)和凹模(10)，所述固定板(3)安装在上模板(I)下端，导柱(4)安装在上模板(I)和下模板(5)之间，凸模固定板(6)安装在下模板(5)上，凸模(7)安装在凸模固定板(6)上，翻边凸模(9)和凹模(10)分别安装在固定板(3)底部，翻边凸模(9)安装在固定板(3)的中间，凹模(10)安装在固定板(3)的两端。
2.根据权利要求I所述的ー种法兰翻管模，其特征在于所述导柱(4)上安装有导套(2)。
3.根据权利要求I所述的ー种法兰翻管模，其特征在于所述凹模(10)下端分别安装有压边圈(8)。
4.根据权利要求I所述的ー种法兰翻管模，其特征在于所述固定板(3)底部的翻边凸模(9)两侧安装有打料块(11)。
全文摘要
本发明公开了一种法兰翻管模，包括上模板(1)、固定板(3)、导柱(4)、下模板(5)、凸模固定板(6)、凸模(7)、翻边凸模(9)和凹模(10)，所述固定板(3)安装在上模板(1)下端，导柱(4)安装在上模板(1)和下模板(5)之间，凸模固定板(6)安装在下模板(5)上，凸模(7)安装在凸模固定板(6)上，翻边凸模(9)和凹模(10)分别安装在固定板(3)底部，翻边凸模(9)安装在固定板(3)的中间，凹模(10)安装在固定板(3)的两端。本发明一种法兰翻管模，结构装配简单，精确，使用寿命长，在使用过程中操作方便，定位准确，因此减低了劳动强度，提高了生产效率。
文档编号B21D37/10GK102909270SQ20121038323
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者孙冬生, 范久卫 申请人:大连益联金属成型有限公司