专利名称：洗碗机内胆的模具的制作方法
技术领域：
本发明公开了一种洗碗机内胆的模具。
背景技术：
洗碗机内胆在开发过程中遇到的比较多的问题就是产品的拉毛和产品的变形，拉伸分为上下拉伸，拉伸过程中上下模都需要浮动，从而使模具的结构复杂化，加上使用机床台面的限置，产品成型的难度大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种在有限的空间里保证足够的压力生产出合格的洗碗机内胆的模具。 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种洗碗机内胆的模具，包括大模板，大模板上设置有多个子模具，子模具包括相互配合的上模和下模，上模包括凸模，下模包括凹模，各子模具的下模均设置于下模固定板上，各上模之间设有连接板，各下模之间设有连接板，连接板上设有调节孔，所述上模与凸模之间设有液压缸，所述下模与凹模之间设有氮气弹黃。所述下模固定板与大模板通过螺栓连接。所述子模具中位于最外侧的两个子模具的下模固定板的两侧向外延伸有一台阶面，配合台阶面的高度于大模板的两侧固定有垫块，所述垫块上安装有压紧于台阶面之上的压紧板。采用上述结构，其有益效果为I、根据洗碗机内胆的产品成型特点，上模的成型压力要大于下模的压力。为合理的分配压力装置，并且考虑到机床台面空间有限，所以将液压缸设置于上模与上模固定板之间，氮气弹簧设置于下模与下模固定板之间，本产品能在有限的空间里提供足够的压力保证生产出合格的洗碗机内胆。2、降低成本。氮气弹簧具有体积小，弹力大，寿命长，弹压力恒定的特点。体积小可节约模具空间，弹力大可减少弹簧数量，寿命长可减少模具维修次数，因此降低了模具的总成本。
图I为本发明洗碗机内胆的模具的立体结构示意图。图2为本发明洗碗机内胆的模具的主视图。图3为本发明洗碗机内胆的模具的局部示意图。图中I-大模板，2-上模，3-下模，4-下模固定板，5-台阶面，6_垫块，7_压紧板，8-连接板，9-凸模，10-凹模，11-液压缸，12-氮气弹簧。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。如图I、图2和图3所示，一种洗碗机内胆的模具，包括大模板1，大模板I上设置有多个子模具，子模具包括相互配合的上模2和下模3，上模2包括凸模9，下模3包括凹模10，各子模具的下模3均设置于下模固定板4上，各上模2之间设有连接板8，各下模3之间设有连接板8，连接板8上设有调节孔，上模2与凸模9之间设有液压缸11，下模3与凹模之间设有氮气弹簧12。下模固定板4与大模板I通过螺栓连接。子模具中位于最外侧 的两个子模具的下模固定板4的两侧向外延伸有一台阶面5，配合台阶面的高度于大模板I的两侧固定有垫块6，所述垫块6上安装有压紧于台阶面之上的压紧板7。本产品将液压缸11设于上模2与凸模9之间,氮气弹簧12设于下模3与凹模10之间，在有限的空间里，提供足够的压力保证生产出合格的洗碗机内胆的模具。其中氮气弹簧具有体积小，弹力大，寿命长，弹压力恒定的特点。体积小可节约模具空间，弹力大可减少弹簧数量，寿命长可减少模具维修次数，因此降低了模具的总成本。
权利要求
1.一种洗碗机内胆的模具，包括大模板(I)，大模板(I)上设置有多个子模具，子模具包括相互配合的上模(2)和下模(3)，上模(2)包括凸模(9)，下模(3)包括凹模(10)，各子模具的下模(3)均设置于下模固定板(4)上，各上模(2)之间设有连接板(8)，各下模(3)之间设有连接板(8)，连接板(8)上设有调节孔，其特征在于所述上模(2)与凸模(9)之间设有液压缸(11)，所述下模(3)与凹模之间设有氮气弹簧(12)。
2.根据权利要求I所述的洗碗机内胆的模具，其特征在于所述下模固定板(4)与大模板(I)通过螺栓连接。
3.根据权利要求I所述的洗碗机内胆的模具，其特征在于所述子模具中位于最外侧的两个子模具的下模固定板(4)的两侧向外延伸有一台阶面(5)，配合台阶面的高度于大模板(I)的两侧固定有垫块(6)，所述垫块(6)上安装有压紧于台阶面之上的压紧板(7)。
全文摘要
本发明提供了一种洗碗机内胆的模具，包括大模板，大模板上设置有多个子模具，子模具包括相互配合的上模和下模，上模包括凸模,下模包括凹模，上模与凸模之间设有液压缸，下模与凹模之间设有氮气弹簧。本发明的产品在有限的空间里，提供足够的压力保证生产出合格的洗碗机内胆的模具。
文档编号B21D37/10GK102921814SQ201210466758
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者周利锋, 沈伟健 申请人:江苏尚诚精密模具科技有限公司