专利名称：一种龙门镗铣床用圆立柱导轨的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种圆柱导轨，应用于龙门镗铣床。
背景技术：
目前，公知的龙门镗铣床横梁升降导向一般采用燕尾槽、夹板式T型槽道轨结构等形式，以使横梁上下移动，此种结构形式其配合接触面小，配合间隙大，抗冲击力小，导轨 磨损快，加工精度低，单位面积承载大，润滑系统要求严，耗能多，污染重，易出现缺油起刺现象，阻力大，精度保持期短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，燕尾槽、T型槽结构配合接触面小，配合间隙大，抗冲击力小，导轨磨损快，加工精度低，单位面积承载大，润滑系统要求严，耗能多，污染重，易出现缺油起刺现象，阻力大，精度保持期短。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，圆立柱导轨是由一个或多个相互平行的圆柱组成，由表面精加工的金属圆柱或圆管制成，其特征在于龙门架两侧设有圆立柱导轨，圆立柱导轨底部与底座连接板连接，横梁两端通过导向套分别与圆立柱导轨配合导向，通过横梁升降传动部分带动横梁沿圆立柱导轨上下移动，从而实现横梁垂直上下移动。导向套内部设有密封防尘装置，且内部贮存一定量的润滑油。导向套内部设有锥度调节间隙套，可以通过锥度调节间隙套来调整它在运动过程中存在的间隙。本发明的有益效果是，龙门镗铣床床采用圆立柱导轨导向结构，导向套与圆柱立柱导轨配合间隙小，比燕尾槽和T型槽导向精度高，加工质量、加工效率高，一次润滑油加足可长期使用，不会因油泵坏或忘记加油磨损，或加多了浪费，很好的解决了机床的精度问题，确保刚性好，导向间隙小，精度保持期长，单位面积承载力小，润滑好，耗能低，污染轻，容易修复。
图I是本发明的前视图。图2是本发明的右视图。图3是本发明的上视图。
具体实施例方式附图给出了本发明的具体实施例。实施例根据图I、图2及图3所示，I是龙门架，2是横梁，3-1和3-2是圆立柱导轨，4-1和4-2是底座连接板，5-1和5-2是横梁升降传动部分，6是导向套。圆立柱导轨3-1和3-2是由一个或多个相互平行的圆柱组成，由表面精加工的金属圆柱或圆管制成，龙门架I两侧设有圆立柱导轨3-1和3-2，圆立柱导轨3-1和3-2底部分别与底座连接板4_1和4-2连接，横梁2两端通过导向套6分别与圆立柱导轨3-1和3-2配合导向，通过横梁升降传动部分5-1和5-2带动横梁2沿圆立柱导轨3-1和3-2上下移动，从而实现横梁2垂直上下移动。导向套6内部设有密封防尘装置，且内部贮存一定量的润滑油。导向套6内部设有锥度调节间隙套，可以通过锥度调节间隙 套来调整它在运动过程中存在的间隙。
权利要求
1.一种龙门镗铣床用圆立柱导轨，圆立柱导轨是由一个或多个相互平行的圆柱组成，由表面精加工的金属圆柱或圆管制成，其特征在于龙门架(I)两侧设有圆立柱导轨(3-1)和(3-2 )，圆立柱导轨(3-1)和(3-2 )底部分别与底座连接板(4-1)和(4-2 )连接，横梁(2 )两端通过导向套(6)分别与圆立柱导轨(3-1)和(3-2)配合导向，通过横梁升降传动部分(5-1)和(5-2)带动横梁(2)沿圆立柱导轨(3-1)和(3-2)上下移动，从而实现横梁(2)垂直上下移动。
2.根据权利要求书I所述的龙门镗铣床用圆立柱导轨，其特征在于导向套(6)内部设有密封除尘装置，且内部贮存一定量的润滑油。
3.根据权利要求书I或2所述的龙门镗铣床用圆立柱导轨，其特征在于导向套(6)内部设有锥度调节间隙套，可以通过锥度调节间隙套来调整它在运动过程中存在的间隙·。
全文摘要
一种龙门镗铣床用圆立柱导轨，圆立柱导轨是由一个或多个相互平行的圆柱组成，由表面精加工的金属圆柱或圆管制成，其特征在于龙门架两侧设有圆立柱导轨，圆立柱导轨底部分别与底座连接板连接，横梁两端通过导向套分别与圆立柱导轨配合导向，通过横梁升降传动部分带动横梁沿圆立柱导轨上下移动，从而实现横梁垂直上下移动。导向套内部设有密封除尘装置，且内部贮存一定量的润滑油。导向套内部设有锥度调节间隙套，可以通过锥度调节间隙套来调整它在运动过程中存在的间隙。
文档编号B23Q1/01GK102922300SQ201210474489
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者张玉磊, 夏兆悦, 逯呈龙 申请人:山东义信重机制造有限公司