专利名称：机械加工中心的刀具夹头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工中心，尤其是一种机械加工中心的刀具夹头。
背景技术：
随着科技的进步，机械加工中心需要更进一步的发展，对设备也提出了更高的要求；机械加工中心的刀具夹头是机械行业中一种常用的设备，在工作过程中其作用是使刀具定位与固定，在现有技术中，由于夹头结构设计较复杂，装夹刀具时程序设置较多，会在操作过程中带来许多不便，夹紧效果也相对较差；当夹柄损坏时，拆卸也相对比较麻烦，工程也较大，因此有必要进行改进。发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种夹紧效果更好且拆卸与修理更方便的机械加工中心的刀具夹头。
包括套筒和壳体，所述壳体上套接有轴承，所述套筒与轴承的外圈套接，壳体的一端固定有带轮，套筒的一端固定有端盖，壳体内设有与放置刀具相配合的锥孔和中心轴，中心轴内设有气道，所述在锥孔的一端设有夹具内腔，夹具内腔上固定有驱动机构，驱动机构上固定有夹柄；所述的夹柄为半圆环状；所述的驱动机构包括气缸和活塞杆，所述活塞杆与夹柄连接。
使用时，控制程序使气缸驱动活塞杆，夹柄迅速的运作，进行对刀具夹紧与放开； 然后，中心轴利用复位弹簧对刀具施加一定的压力，增加固定的稳定性；当夹柄或气缸损坏时，可将其同时拆下进行修理。
本发明所设计的机械加工中心的刀具夹头，其有益效果是刀具夹头的操作方便， 夹紧效果更好，固定性更高；当夹柄或气缸损坏时，可将其同时拆下进行修理，由于物件较小，拆卸和修理更为方便，也不需要大工程的将部件拆卸下来修理。
图I是实施例I的整体结构的示意图；图2是实施例I的一对夹柄的示意图。
图中带轮I、轴承2、套筒3、驱动机构4、气缸4-1、活塞杆4-2、端盖5、锥孔6、夹柄7、气道8、中心轴9、壳体10、键销11、复位弹簧12、夹具内腔13。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例I :如图I所示，本实施例所描述的机械加工中心的刀具夹头，包括套筒3和壳体10,所述壳体10上套接有轴承2，所述套筒3与轴承2的外圈套接，壳体10的一端固定有带轮1，套筒3的一端固定有端盖6，壳体10内设有与放置刀具相配合的锥孔6和中心轴9，中心轴9 内设有气道8，所述在锥孔6的一端设有夹具内腔13，夹具内腔13上固定有驱动机构4，驱动机构4上固定有夹柄7 ;所述的夹柄7为半圆环状；所述的驱动机构4包括气缸4-1和活塞杆4-2，所述活塞杆4-2与夹柄7连接。
使用时，控制程序使气缸4-1驱动活塞杆4-2，夹柄7迅速的运作，进行对刀具夹紧与放开；然后，中心轴9利用复位弹簧12对刀具施加一定的压力，增加固定的稳定性；当夹柄7或气缸4-1损坏时，可将其同时拆下进行修理。
本实施例所描述的机械加工中心的刀具夹头与现有技术相比的好处是刀具夹头的操作方便，夹紧效果更好，固定性更高；当夹柄或气缸损坏时，可将其同时拆下进行修理， 由于物件较小，拆卸和修理更为方便，也不需要大工程的将其部件拆卸修理。
权利要求
1.一种机械加工中心的刀具夹头，包括套筒(3)和壳体(10)，所述壳体(10)上套接有轴承(2)，所述套筒(3)与轴承(2)的外圈套接，壳体(10)的一端固定有带轮(1)，套筒(3)的一端固定有端盖(6),壳体(10)内设有与放置刀具相配合的锥孔(6)和中心轴(9),中心轴(9)内设有气道(8)，其特征是所述在锥孔(6)的一端设有夹具内腔(13)，夹具内腔(13 )上固定有驱动机构(4 )，驱动机构(4 )上固定有夹柄(7 )。
2.根据权利要求I所述的机械加工中心的刀具夹头，其特征是所述的夹柄(7)为半圆环状。
3.根据权利要求I所述的机械加工中心的刀具夹头，其特征是所述的驱动机构(4)包括气缸(4-1)和活塞杆(4-2);所述活塞杆(4-2)与夹柄(7)连接。
全文摘要
本发明所公开的机械加工中心的刀具夹头，包括套筒和壳体，所述壳体上套接有轴承，所述套筒与轴承的外圈套接，壳体的一端固定有带轮，套筒的一端固定有端盖，壳体内设有与放置刀具相配合的锥孔和中心轴，中心轴内设有进气通道，所述在锥孔内设有夹柄，夹柄上设有驱动机构；本发明的机械加工中心的刀具夹头的操作方便，夹紧效果更好，固定性更高；当夹柄或气缸损坏时，可将其同时拆下进行修理，由于物件较小，拆卸和修理更为方便，也不需要大工程的将部件拆卸下来修理。
文档编号B23Q3/00GK102975048SQ20121050227
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者徐建 申请人:徐建