专利名称：卧式收线机芯轴机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种卧式收线机芯轴机构，属于收线机技术领域。
背景技术：
随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。收线机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、收线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理后的收线。收线机体积庞大，占地面积大，流水线长，在实际生产过程中容易受到各种生产环境多方面的因素影响，收线速度并非均一的速度，从而导致最终产品在工字轮上卷绕不均匀，排列不整齐，因此需要一个能够正确引导钢丝在工字轮上缠绕的机构。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种卧式收线机芯轴机构，能够带动工字轮进行转动收线，工作稳定，收线效果好，提高了工作效率，降低了工人劳动强度。按照本发明提供的技术方案，卧式收线机芯轴机构包括齿轮、转轴、拨销盘、第一滚轮、拨销、第一轴承、第二轴承和第二滚轮，其特征是转轴上通过平键连接齿轮和拨销盘，拨销盘上沿圆周设有多个拨销。转轴两端分别套装第一轴承和第二轴承，第一轴承外圈连接第一滚轮，第二轴承外圈连接第二滚轮。所述第一轴承外侧设有挡板。所述挡板通过螺栓固定在转轴上。所述第二轴承和转轴之间设有衬套。所述第二轴承外侧设有挡圈。所述挡圈卡装在转轴上。本发明与已有技术相比具有以下优点
本发明结构紧凑，合理；工作稳定，收线效果好；提高了工作效率，降低了工人劳动强度。
图1为本发明结构示意图。附图标记说明1-齿轮、2-转轴、3-拨销盘、4-第一滚轮、5-衬套、6_轴套、7_拨销、8-挡板、9-第一轴承、10-第二轴承、11-第二滚轮、12-挡圈。
具体实施例方式下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述
如图1所示，本发明主要包括齿轮1、转轴2、拨销盘3、第一滚轮4、拨销7、第一轴承9、第二轴承10和第二滚轮11。
转轴2上通过平键连接齿轮I和拨销盘3，拨销盘3上沿圆周设有多个拨销7。转轴2两端分别套装第一轴承9和第二轴承10，第一轴承9外圈连接第一滚轮4，第二轴承10外圈连接第二滚轮11。所述第一轴承9外侧设有挡板8，挡板8通过螺栓固定在转轴2上。所述第二轴承10和转轴2之间设有衬套5。第二轴承10外侧设有挡圈12，挡圈12卡装在转轴2上。本发明的工作原理是在工作时，将工字轮穿在转轴2上。通过电机带动齿轮I转动，齿轮I带动转轴2转动，转轴2上的拨销盘3通过拨销7带动工字轮转动，进行收线。本发明结构紧凑，合理；工作稳定，收线效果好；提高了工作效率，降低了工人劳动强度。
权利要求
1.一种卧式收线机芯轴机构，包括齿轮(I)、转轴(2)、拨销盘(3)、第一滚轮(4)、拨销(7)、第一轴承(9)、第二轴承(10)和第二滚轮(11)，其特征是转轴(2)上通过平键连接齿轮(I)和拨销盘(3)，拨销盘(3)上沿圆周设有多个拨销(7);转轴(2)两端分别套装第一轴承(9 )和第二轴承(IO ),第一轴承(9 )外圈连接第一滚轮(4 ),第二轴承(IO )外圈连接第二滚轮(11)。
2.如权利要求1所述的卧式收线机芯轴机构，其特征是所述第一轴承(9)外侧设有挡板(8)。
3.如权利要求2所述的卧式收线机芯轴机构，其特征是所述挡板(8)通过螺栓固定在转轴(2)上。
4.如权利要求1所述的卧式收线机芯轴机构，其特征是所述第二轴承(10)和转轴(2)之间设有衬套(5)。
5.如权利要求1所述的卧式收线机芯轴机构，其特征是所述第二轴承(10)外侧设有挡圈(12)。
6.如权利要求5所述的卧式收线机芯轴机构，其特征是所述挡圈(12)卡装在转轴(2)上。
全文摘要
本发明涉及一种卧式收线机芯轴机构，属于收线机技术领域。其包括齿轮、转轴、拨销盘、第一滚轮、拨销、第一轴承、第二轴承和第二滚轮，转轴上通过平键连接齿轮和拨销盘，拨销盘上沿圆周设有多个拨销。转轴两端分别套装第一轴承和第二轴承，第一轴承外圈连接第一滚轮，第二轴承外圈连接第二滚轮。本发明结构紧凑，合理；工作稳定，收线效果好；提高了工作效率，降低了工人劳动强度。
文档编号B21C47/02GK102989830SQ201210510040
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者庄鸣, 裴尤青 申请人:无锡常欣科技股份有限公司