专利名称：一种风冷线冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷却装置，尤其是一种斯太尔摩冷却线上的冷却装置，属于机械技术领域。
背景技术：
高速线材轧制，吐丝机将线圈成圈后平吐在斯太尔摩运输辊道上，平铺在辊道上的线圈，由辊道辊子转动向前运输，辊道下方数台风机向上向线圈吹风，对线材进行强制吹风冷却，通过改变吹风风机的台数，各台风机风量分配，保温罩开启数量及辊道速度不同设定来改变线圈的冷却强度，从而使不同规格、钢种线材产品得到所需组织和性能。冷却形式根据不同钢种的需要分为标准型冷却、缓慢型冷却、和延迟型冷却。不管是何种冷却形式线圈中间和两边冷却速度不会完全相同，特别是线圈叠加在一起的搭界点处，散热慢，与其他部位温降不一样，会造成组织和性能差别，尽管随着可调节风量“佳灵”装置运用，有效改善中间和两边风量分配，缓解了温降的差别，但线圈同圈抗拉强度差别“同圈差”还是存在。 搭界点和非搭界点处的抗拉强度差别最好生产厂一般也有15 20MP，差的会高出好几倍。 有的需要强制冷却的钢种，下方吹风强制冷却有时达不到冷却速度要求。发明内容
本发明要解决技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提出风冷线冷却装置，提闻冷却质量。
本发明通过以下技术方案解决技术问题，一种风冷线冷却装置，包括风机和冷却器，其改进之处在于所述冷却器对称安置在所述风机的空冷辊道上方，所述冷却器包括喷嘴，所述喷嘴的端部与压缩空气连接管连通，所述喷嘴的侧面开孔、与冷却水连接管连通。
其中，所述冷却水孔的孔径与喷嘴端部的孔径之比为I :4，接入的冷却水和压缩空气压力不低于3MP。
所述喷嘴上还设置调节阀门，可以调节气雾量的大小。
所述压缩空气连接管和冷却水连接管通过管接头与喷嘴上各自对应的孔连通。
所述喷嘴口固定连接板。
本发明的结构简单，其有益效果是减少搭界点处和非搭界点处钢材力学性能中强度差别，提高组织和性能均匀性，减少钢材表面水锈，减少表面氧化铁皮生成，对于螺纹钢可以提高抗拉强度和屈服强度。
图I为本发明一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的结构如图I所示，一种风冷线冷却装置，包括风机和冷却器，冷却器对称安置在所述风机的空冷辊道上方，冷却器包括喷嘴1，喷嘴I的端部与压缩空气连接管6 连通，喷嘴I的侧面开孔、与冷却水连接管5连通，喷嘴I 口固定连接板2。冷却水孔的孔径与喷嘴端部的孔径之比为I :4，接入的冷却水和压缩空气压力不低于3MP。在喷嘴I上还设置调节阀门，可以调节气雾量的大小。压缩空气连接管6和冷却水连接管5通过管接头 3与喷嘴I上各自对应的孔连通。在运输辊道8上运行线圈7，可以喷射到冷却气雾，喷嘴 I喷射角度可以根据需要调整。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围。权利要求
1.ー种风冷线冷却装置，包括风机和冷却器，其特征在干所述冷却器对称安置在所述风机的空冷辊道上方，所述冷却器包括喷嘴，所述喷嘴的端部与压缩空气连接管连通，所述喷嘴的侧面开孔、与冷却水连接管连通。
2.根据权利要求I所述风冷线冷却装置，其特征在于所述冷却水孔的孔径与喷嘴端部的孔径之比为I :4。
3.根据权利要求I所述风冷线冷却装置，其特征在于所述喷嘴上还设置调节阀门。
4.根据权利要求I所述风冷线冷却装置，其特征在于所述压缩空气连接管和冷却水连接管通过管接头与喷嘴上各自对应的孔连通。
5.根据权利要求3所述风冷线冷却装置，其特征在于所述喷嘴ロ固定连接板。
全文摘要
本发明涉及一种冷却装置，尤其是一种斯太尔摩冷却线上的冷却装置，属于机械技术领域。其结构包括风机和冷却器，其特征在于所述冷却器对称安置在所述风机的空冷辊道上方，所述冷却器包括喷嘴，所述喷嘴的端部与压缩空气连接管连通，所述喷嘴的侧面开孔、与冷却水连接管连通。其有益效果是减少搭界点处和非搭界点处钢材力学性能中强度差别，提高组织和性能均匀性，减少钢材表面水锈，减少表面氧化铁皮生成，对于螺纹钢可以提高抗拉强度和屈服强度。
文档编号B21B45/02GK102974627SQ20121051402
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者汪建元 申请人:江苏永钢集团有限公司