专利名称：用于高岭土除铁的电磁除铁机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于高岭土除铁的电磁除铁机，尤其涉及一种以铁钴软磁合金为材料的高岭土除铁过滤网。
背景技术：
高岭土是以高岭石族矿物为主要成分的黏土岩类矿产，它是一种I :1型层状硅酸盐，主要成分是二氧化硅和三氧化二铝，还含有少量的氧化铁，二氧化钛，氧化镁等成分，其具有可塑性、粘结性、耐火性、绝缘性和化学稳定性等。它是一种性能优良的工业矿物，广泛应用于陶瓷、造纸、橡胶、建材、油漆和石油化工等方面。纯净的高岭土呈现高岭石矿物本身的白色，引起高岭土白度降低的主要因素是有 机碳、色素元素(如铁、钛、钒、铬、铜、锰等)和黑云母、绿泥石等暗色矿物。其中铁和钛是影响高岭土白度的主要因素，很大程度上影响了其物理性能以及深加工所得产品的质量，限制了产品的应用范围。高岭土经过除铁增白处理后，能够提升高岭土的品质。参阅图1，常用的高岭土除铁方法是利用电磁除铁机除铁，电磁除铁机包括机壳I、进料口 2、出料口 3和磁极4等，出料口 3设置在机壳I上端，进料口 2设置在机壳I下端，磁极4设置在机壳I内部，磁极4的外围从内到外顺次设置有磁选管5、线圈6和绝缘层7，磁选管5由多层过滤网8组成，进料口 2、过滤网8和出料口 3组成高岭土浆液流经电磁除铁机的通道。高岭土浆液流经过滤网8时，线圈6通电，过滤网8被磁化而能够吸附高岭土浆液中的铁份，从而达到高岭土除铁的目的。普通过滤网的材料一般为不锈铁或不锈钢，其饱和磁感应强度小于O. 8T，除铁效果不够理想。普通过滤网的焊接是采用人工电焊的办法，需要用到钎料或焊条，残留在过滤网中的钎料或焊条会对除铁过程中的高岭土造成污染。中国专利CN2476350Y公开了一种利用激光技术、电磁技术和天然锰矿石进行除铁和过滤的装置，该装置包括不锈钢材质制备成的过滤网，其实践除铁效果不佳。CN102583412A公开了一种高岭土除铁增白的方法，其以硫酸对高岭土进行酸浸，再以甲醛、乙醛对高岭土进行还原除铁，经过滤、洗涤、干燥后得到增白高岭土样品。该增白方法操作简单，但存在环境污染、工艺运行成本高的缺点。
发明内容
为了克服现有技术中高岭土除铁效果差、除铁过程中钎料或焊条容易污染高岭土的技术缺陷，本发明提供一种能够提升高岭土除铁效果的电磁除铁机。其除铁效果好，并且除铁过程中不会对高岭土造成任何污染，显著提升了高岭土的品质。本发明的技术解决方案是用于高岭土除铁的电磁除铁机，包括过滤网，所述过滤网的材质为铁钴软磁合金。铁钴软磁合金具有较高的饱和磁感应强度。采用铁钴软磁合金作为电磁除铁机中过滤网的材料，能够提升电磁除铁机的高岭土除铁效果。本发明上述用于高岭土除铁的电磁除铁机中，所述铁钴软磁合金优选含有金属钒。采用含有金属钒的铁钴软磁合金作为过滤网的材料，使得过滤网具有更好的加工性能，便于过滤网的制造和加工。本发明上述用于高岭土除铁的电磁除铁机中，所述铁钴软磁合金按重量百分含量计，其化学成分为0≤C≤O. 04%,O≤Mn≤O. 30%,O≤Si≤O. 30%,O≤P≤O. 020%,O ^ S ^ O. 020%,O ≤ Cu ≤ O. 20%,O ≤ Ni ≤ O. 50%,49. 0%≤ Co≤ 51. 0%,O. 80%I. 80%,余量为Fe。具有上述化学成分的铁钴软磁合金的饱和磁感应强度大于2. 2T，采用此种铁钴软磁合金制造的过滤网，能够大大提升电磁除铁机的高岭土除铁效果。为了进一步提升除铁效果，本发明对铁钴软磁合金的组分进行了优选。优选地，所述的铁钴软磁合金按重量百分含量计，其化学成分组成为 c=0. 04%, Mn=O. 30%, Si=O. 30%，P=O. 020%, S=O. 020%, Cu=O. 20%, Ni=O. 50%, 49. 0% ^ Co ^ 51. 0%, O. 80 ^ V 彡 I. 80%，余量为铁。本发明上述用于高岭土除铁的电磁除铁机中，所述过滤网表面优选含有镀锌层。过滤网经过镀锌处理后，可以防止表面锈蚀，有效延长过滤网的使用寿命。本发明上述用于高岭土除铁的电磁除铁机中，所述过滤网呈圆盘状，所述过滤网的中部设置有一圆形缺口，所述过滤网的圆形缺口用于套设磁极。所述过滤网由直条状合金片和波纹状合金片围绕所述圆形缺口交替盘绕而成，直条状合金片与波纹状合金片的波峰和波谷固定连接。通过调整波纹状合金片上的波纹大小，能够得到不同孔径大小的过滤网，方便灵活。为了使所述过滤网的结构更加牢固，上述所述直条状合金片与波纹状合金片波峰和波谷的固定连接方式优选为焊接。优选地，所述直条状合金片与所述波纹状合金片的波峰和波谷的固定连接处不含钎料。采用高频电焊来焊接直条状合金片与波纹状合金片的波峰和波谷，不需用到钎料或焊条，过滤网中不会残留除铁钴软磁合金外的其他成分，因此不会对除铁过程中的高岭土造成污染。作为本发明所优选的一种实施方式，上述所述用于高岭土除铁的电磁除铁机的过滤网中仅由一根直条状合金片和/或一根波纹状合金片组成，这样使得过滤网的结构更加牢固，在使用过程中不容易变形或散架。本发明还提供了一种制备上述所述电磁除铁机中过滤网的方法，其包括以下步骤
步骤a、分丝将铁钴软磁合金切分成等宽的直条状合金片；
步骤b、造波纹将直条状合金片造波纹而得到波纹状合金片；
步骤C、造圆形缺口 将直条状合金片围成一个小圆圈，得到过滤网的圆形缺口 ；
步骤d、盘绕将直条状合金片和波纹状合金片围绕过滤网的圆形缺口，在圆形缺口的外围交替盘绕而构成过滤网；
步骤e、焊接在步骤d盘绕的过程中，当直条状合金片与波纹状合金片的波峰或波谷相接触时，将直条状合金片与波纹状合金片的波峰或波谷焊接在一起，从而使得直条状合金片与波纹状合金片的波峰和波谷固定连接；
经过步骤d与步骤e的不断交替进行，最终得到过滤网；
步骤e、镀锌将过滤网经过镀锌处理。本发明还请求保护本发明上述所述电磁除铁机在高岭土增白工艺中的应用。本发明上述电磁除铁机用于高岭土增白工艺时使用寿命长，除铁效率高，处理得到的高岭土的白度闻，且对闻岭土无污染。本发明的优点是采用高饱和磁感应强度的铁钴软磁合金作为电磁除铁机中过滤网的材料，能够提升电磁除铁机的高岭土除铁效果。采用高频电焊来焊接制造过滤网，不需用到钎料或焊条，过滤网中不会残留除铁钴软磁合金外的其他成分，因此不会对除铁过程中的高岭土造成污染。
图I为本发明实施例用于高岭土除铁的电磁除铁机的剖面结构示意 图2为本发明实施例之一过滤网的结构示意 图3为本发明实施例之一过滤网的结构示意图；
I.机壳，2.进料口，3.出料口，4.磁极，5.磁选管，6.线圈，7.绝缘层，8.过滤网，81.圆形缺口，82.直条状合金片，83.波纹状合金片，831.波峰，832.波谷。
具体实施例方式实施例I :本发明用于高岭土除铁的电磁除铁机
参阅图广2，用于高岭土除铁的电磁除铁机，包括过滤网8，所述过滤网8为铁钴软磁合金，所述铁钴软磁合金按重量百分含量计，其化学成分为C=0. 04%, Mn=O. 30%, Si=O. 30%，P=O. 020%, S=O. 020%, Cu=O. 20%, Ni=O. 50%, Co=49. O 51. 0%, V= O. 80 I. 80%, Fe=余量。所述过滤网8经过镀锌处理。所述过滤网8呈圆盘状，所述过滤网8的中部设置有一圆形缺口 81，所述过滤网8由直条状合金片82和波纹状合金片83围绕所述圆形缺口 81交替盘绕而成，直条状合金片82与波纹状合金片83的波峰831和波谷832固定连接。所述过滤网8的圆形缺口 81用于套设磁极4。通过调整波纹状合金片83上的波纹大小，能够得到不同孔径大小的过滤网8，方便灵活。直条状合金片82与波纹状合金片83的每个波峰831和每个波谷832都有焊接，使得所述过滤网8的结构更加牢固。所述直条状合金片82与所述波纹状合金片83的波峰831和波谷832的连接处不含钎料。采用高频电焊来焊接直条状合金片82与波纹状合金片83的波峰831和波谷832，不需用到钎料或焊条，过滤网8中不会残留除铁钴软磁合金外的其他成分，因此不会对除铁过程中的高岭土造成污染。其中，所述过滤网8的制备方法，包括以下步骤
步骤a、分丝将铁钴软磁合金切分成等宽的直条状合金片82 ;利用金属分条机，将铁钴软磁合金板材分成等宽的直条状合金片82，其厚度约O. 3mm、宽度约3mm、长度2米以上。步骤b、造波纹将直条状合金片82造波纹而得到波纹状合金片83。步骤C、造圆形缺口 81 :将直条状合金片82围成一个小圆圈，得到过滤网8的圆形缺口 81 ;圆形缺口 81的直径约70mm。步骤d、盘绕将直条状合金片82和波纹状合金片83围绕过滤网8的圆形缺口 81，在圆形缺口 81的外围交替盘绕而构成过滤网8 ;直条状合金片82和波纹状合金片83在圆形缺口 81的外围分别盘绕约80圈，最外围的一圈是直条状合金片82，形成的过滤网8直径约160mm，所用直条状合金片82的数量约80根，所用波纹状合金片83的数量约80根。步骤e、焊接在步骤d盘绕的过程中，当直条状合金片82与波纹状合金片83的波峰831或波谷832相接触时，采用高频电焊方法将直条状合金片82与波纹状合金片83的波峰831或波谷832焊接在一起，从而使得直条状合金片82与波纹状合金片83的波峰831和波谷832固定连接；采用的焊接方法是高频电焊，焊接过程中不使用钎料或焊条。经过步骤d与步骤e的不断交替进行，最终得到过滤网8。步骤e、镀锌将过滤网8经过镀锌处理。实施例2 :本发明用于高岭土除铁的电磁除铁机
参阅图广3，用于高岭土除铁的电磁除铁机，包括过滤网8，所述铁钴软磁合金按重量百分含量计，其化学成分为C=0. 04%, Mn=O. 30%, Si=O. 30%, P=O. 020%, S=O. 020%, Cu=O. 20%,Ni=O. 50%, Co=49. O 51. 0%, V= O. 80 I. 80%, Fe=余量。本实施例中所述过滤网8与实施例I中所述过滤网8的区别仅在于，整个过滤网8只用一根直条状合金片82和一根波纹状合金片83，使得过滤网8的结构更加牢固，在使用过程中不容易变形或散架。本实施例与实施例I中所述过滤网8的制备方法的区别仅在于，在步骤d中，所用直条状合金片82的数量为I根，所用波纹状合金片83的数量为I根。实施例3本发明用于高岭土除铁的电磁除铁机
电磁除铁机的机构参阅图f 3，其过滤网的制备方法同实施例2，区别在于所述铁钴软磁合金按重量百分含量计，其化学成分为Co=49. O 51. 0%，余量为铁。实施例4本发明用于高岭土除铁的电磁除铁机
电磁除铁机的机构参阅图f 3，其与实施例2相比仅在于过滤网的铁钴软磁合金的组成不同，所述铁钴软磁合金按重量百分含量计，其化学成分为Co=49. O 51. 0%，V= O. 80 I. 80%，余量为铁。
参比实施例I
采用实施例I电磁除铁机结构，过滤网材质为不锈钢。参比实施例2
采用实施例I电磁除铁机结构，过滤网材质为本发明实施例2所述的铁钴软磁合金，直角状合金片和波纹状合金片之间采用钎料粘结。参比实施例3
采用专利申请201210013462. 8实施例I所述增白方法 实施例5本发明电磁除铁机的除铁效果测试
I、测试方法
使用上述实施例1-4和参比实施例1-3进行高岭土除铁试验，测定各组材料导磁率、处理后高岭土白度，除铁率、以及污染度。其中白度采用白度仪进行测定，除铁率为高岭土处理后的三价铁的减少率，铁离子的含量可采用与强碱形成沉淀的量来确定。污染度为根据污染程度目测分为O度、I度、2度三个等级，等级越高，污染越严重。O度代表无污染，I度代表轻度污染，2度代表重度污染。磁导率的测定采用间接测量法，使用电感测试仪测出磁心上绕组线圈的电感量，再用公式计算出磁心材料的磁导率。2、测试结果 测试结果见表I所示表I本发明电磁除铁机对高岭土除铁效果对比
权利要求
1.一种用于高岭土除铁的电磁除铁机，包括过滤网，其特征在于，所述过滤网材质为铁钴软磁合金。
2.根据权利要求I所述的用于高岭土除铁的电磁除铁机，其特征在于，所述铁钴软磁合金含有金属钥；。
3.根据权利要求2所述的用于高岭土除铁的电磁除铁机，其特征在于，所述铁钴软磁合金按重量百分含量计，其化学成分组成为0彡C彡O. 04%,O彡Mn彡O. 30%，O 彡 Si 彡 O. 30%, O 彡 P 彡 O. 020%, O 彡 S 彡 O. 020%, O 彡 Cu 彡 O. 20%, O 彡 Ni 彡 O. 50%,49. 0% ^ Co ^ 51. 0%, O. 80 彡 V 彡 I. 80%,余量为 Fe。
4.根据权利要求3所述的用于高岭土除铁的电磁除铁机，其特征在于，所述铁钴软磁合金按重量百分含量计，其化学成分组成为C=0. 04%, Mn=O. 30%, Si=O. 30%, P=O. 020%,S=O. 020%, Cu=O. 20%, Ni=O. 50%, 49. 0% ^ Co ^ 51. 0%, O. 80 ^ V 彡 I. 80%，余量为铁。
5.根据权利要求I所述的用于高岭土除铁的电磁除铁机，其特征在于，所述过滤网表面经过镀锌处理。
6.根据权利要求f5任所述的用于高岭土除铁的电磁除铁机，其特征在于，所述过滤网呈圆盘状，所述过滤网的中部设置有一圆形缺口，所述过滤网由直条状合金片和波纹状合金片围绕圆形缺口交替盘绕而成，直条状合金片与波纹状合金片的波峰和波谷固定连接。
7.根据权利要求6所述的用于高岭土除铁的电磁除铁机，其特征在于，所述过滤网由一根直条状合金片和/或一根波纹状合金片组成。
8.根据权利要求6所述的用于高岭土除铁的电磁除铁机，其特征在于，所述直条状合金片与所述波纹状合金片的波峰和波谷的固定连接方式为焊接，其中焊接时不使用焊接材料。
9.一种如权利要求6所述电磁除铁机，其特征在于，所述的过滤网的制备方法，包括如下步骤 分丝将铁钴软磁合金切分成等宽的直条状合金片； 造波纹将直条状合金片造波纹而得到波纹状合金片； 造圆形缺口 将直条状合金片围成一个小圆圈，得到过滤网的圆形缺口 ； 盘绕将直条状合金片和波纹状合金片围绕过滤网的圆形缺口，在圆形缺口的外围交替盘绕而构成过滤网； 焊接将直条状合金片与波纹状合金片的波峰或波谷焊接在一起，从而使得直条状合金片与波纹状合金片的波峰和波谷固定连接； 上述盘绕步骤和焊接步骤交替进行； 镀锌将过滤网经过镀锌处理，最终得到过滤网。
全文摘要
本发明公开了一种用于高岭土除铁的电磁除铁机，包括过滤网，所述过滤网的材质为铁钴软磁合金与普通过滤网不同。本发明采用铁钴软磁合金作为电磁除铁机中过滤网的材料，能够提升电磁除铁机的高岭土除铁效果，在高岭土除铁过程中，不会给高岭土带来钎料或焊条残留成分的污染。
文档编号B21F27/18GK102962128SQ20121051720
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者邹亚剑 申请人:茂名市兴丽高岭土有限公司