摆块式方向转换模具的制作方法

文档序号:3211393阅读:384来源:国知局
专利名称:摆块式方向转换模具的制作方法
技术领域
本发明涉及冷冲压工艺加工技术领域,具体涉及一种摆块式方向转换模具。
背景技术
通常的冷冲压模具为上模向下冲压,通过上模与下模的配合完成拉深、成形等操作工艺,但是在一些个别的情况下,单向运动的模具容易存在加工件滑移错位、操作安全性低等问题,而在复合模具中,为了实现一个模具的多个操作,往往需要在运动的上模中设计安装多级弹簧,多级弹簧的安装不仅降低了模具的使用寿命,而且对于冲床提供的动力要求较高,因此生产成本高、操作安全性低、且加工性能有待进一步完善。而如果能够提供一种上模和下模都可以运动的双向运动模具,则可以有效地解决上述问题或改进生产的工艺。

发明内容
本发明的目的在于提供一种摆块式方向转换模具,能够避免使用多级弹簧而实现复合模的功能,并且能够降低生产成本、提高操作安全性、并且可以改善加工性能。为了实现上述目的,本发明提出的技术方案是
一种摆块式方向转换模具,包括上模座、下模座、凹模、凸模,所述凹模固设于所述上模座,所述凸模固设于所述下模座,所述下模座内部设置有空腔,所述空腔底部设置有半圆形凹槽,所述凹槽内活动设置有半圆形摆块,所述半圆形摆块左端位于所述凸模底部,所述半圆形摆块右端上方设置有顶杆,所述顶杆上端固设于上模座,所述下模座设置有通孔以供所述顶杆伸入所述下模座空腔内。开始作业时,上模座向下运动,从而带动顶杆向下运动,顶杆将半圆形摆块右端下压,使半圆形摆块左端的凸模上升,从而配合下降的凹模完成冲压作业。作业完成后,上模座向上抬升,顶杆也随之上升,半圆形摆块左端在凸模重力作用下向下压,从而使半圆形摆块右端抬起,凸模降回至下模座上表面以下的高度。作为本发明进一步改进的摆块式方向转换模具,所述半圆形摆块左端与所述下模座空腔顶壁之间设置有弹簧一。所述弹簧具有伸长的弹性,通过增设弹簧一能够提高摆块左端下降的恢复性能。作为本发明进一步改进的摆块式方向转换模具,还包括卸料板,所述卸料板通过销活动设置于所述上模座。所述卸料板依靠自身重力向下压从而起到紧固加工件的作用,在冲压后阶段时,在下模座的支撑作用下卸料板向上收缩,冲压完成后卸料板在自身重力作用下又向下运动,从而实现卸料功能。作为本发明进一步改进的摆块式方向转换模具,所述卸料板与所述上模座之间设置有弹性体。设置弹性体能够增加卸料板向下压的力,从而改进紧固加工件和卸料的性能。作为本发明进一步改进的摆块式方向转换模具,所述弹性体为弹簧二。作为本发明进一步改进的摆块式方向转换模具,所述弹簧二同轴套装在所述销外围。
本发明所提供的摆块式方向转换模具,能够避免使用多级弹簧而实现复合模的功能,并且能够降低生产成本、提高操作安全性、并且可以改善加工性能。


图1,摆块式方向转换模具分离状态结构示意 图2,摆块式方向转换模具冲压状态结构示意 图3,摆块式方向转换模具压合状态结构示意图。I为上模座,2为下模座,3为凹模,4为凸模,5为弹簧一,6为半圆形摆块,7为顶杆,8为卸料板,9为销,10为弹性体,11为轴二。
具体实施例方式为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。如图1一3所示,本实施例所提供的摆块式方向转换模具,包括上模座1、下模座2、凹模3、凸模4,所述凹模3固设于所述上模座I,所述凸模4固设于所述下模座2,所述下模座2内部设置有空腔,所述空腔底部设置有半圆形凹槽,所述凹槽内活动设置有半圆形摆块6,所述半圆形摆块6左端位于所述凸模4底部,所述半圆形摆块6右端上方设置有顶杆7,所述顶杆7上端固设于上模座1,所述下模座2设置有通孔以供所述顶杆7伸入所述下模座2空腔内。所述半圆形摆块6左端与所述下模座2空腔顶壁之间设置有弹簧一 5。工作时,上模座I向下运动,从而带动顶杆7向下运动,顶杆7将半圆形摆块5右端下压,使半圆形摆块5左端的凸模4上升,从而配合下降的凹模3完成冲压作业。作业完成后,上模座I向上抬升,顶杆7也随之上升,半圆形摆块5左端在凸模4重力作用下向下压,从而使半圆形摆块5右端抬起,凸模4降回至下模座2上表面以下的高度。作为本实施例进一步的改进,还包括卸料板8,所述卸料板8通过销9活动设置于所述上模座I。所述卸料板8依靠自身重力向下压从而起到紧固加工件的作用,在冲压后阶段时,在下模座2的支撑作用下卸料板8向上收缩,冲压完成后卸料板8在自身重力作用下又向下运动,从而实现卸料功能。作为本实施例进一步的改进,所述卸料板8与所述上模座I之间设置有弹性体10。所述弹性体10为弹簧二。所述弹簧二同轴套装在所述销9外围。设置弹性体10能够增加卸料板8向下压的力,从而改进紧固加工件和卸料的性能。
权利要求
1.一种摆块式方向转换模具,其特征在于包括上模座(I)、下模座(2)、凹模(3)、凸模(4),所述凹模(3)固设于所述上模座(1),所述凸模(4)固设于所述下模座(2),所述下模座(2)内部设置有空腔,所述空腔底部设置有半圆形凹槽,所述凹槽内活动设置有半圆形摆块(6),所述半圆形摆块(6)左端位于所述凸模(4)底部,所述半圆形摆块(6)右端上方设置有顶杆(7),所述顶杆(7)上端固设于上模座(I),所述下模座(2)设置有通孔以供所述顶杆(7 )伸入所述下模座(2 )空腔内。
2.根据权利要求1所述的摆块式方向转换模具,其特征在于所述半圆形摆块(6)左端与所述下模座(2)空腔顶壁之间设置有弹簧一(5)。
3.根据权利要求1所述的摆块式方向转换模具,其特征在于还包括卸料板(8),所述卸料板(8 )通过销(9 )活动设置于所述上模座(I)。
4.根据权利要求3所述的摆块式方向转换模具,其特征在于所述卸料板(8)与所述上模座(I)之间设置有弹性体(10 )。
5.根据权利要求4所述的摆块式方向转换模具,其特征在于所述弹性体(10)为弹簧二
6.根据权利要求5所述的摆块式方向转换模具,其特征在于所述弹簧二同轴套装在所述销(9)外围。
全文摘要
本发明公开了一种摆块式方向转换模具,包括上模座、下模座、凹模、凸模,所述凹模固设于所述上模座,所述凸模固设于所述下模座,所述下模座内部设置有空腔,所述空腔底部设置有半圆形凹槽,所述凹槽内活动设置有半圆形摆块,所述半圆形摆块左端位于所述凸模底部,所述半圆形摆块右端上方设置有顶杆,所述顶杆上端固设于上模座,所述下模座设置有通孔以供所述顶杆伸入所述下模座空腔内。本发明所公开的模具能够避免使用多级弹簧而实现复合模的功能,并且能够降低生产成本、提高操作安全性、并且可以改善加工性能。
文档编号B21D37/10GK103008470SQ201210547069
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者叶弥 申请人:安徽吉峰技研有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1