专利名称：单片板冷弯成型设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷弯成型设备，尤其涉及ー种单片板冷弯成型设备。
背景技术：
随着国民经济的发展，各式各样的冷弯成型制品也在越来越多的行业中得到了应用，它被广泛用于建筑行业中，同时随着人民生活和审美水平的提高，人们对冷弯成型产品的要求也在不断发展，相关行业对冷弯成型产品的规格和具体的要求也越来越多，不但要求冷弯产品的尺寸精度高，外形美观，而且对设备的使用情况提出了新的要求，其中市场上许多中小冷弯成型产品用户就要求设备能方便地生产长度尺寸较小的单片板，甚至可以利用一些边角料来生产出成品，这样就可以最大限度地提高原材料的利用，节约资源，減少浪费，降低生产成本，提高生产企业的经济效益。而目前市场上的冷弯成型设备绝大多数是采用放料、成型、剪切的成型エ艺，采用整卷上料，再定尺寸剪切的方法获得短板，这种方法适合于使用成卷材料的客户，但对ー些使用单片较短原材料成型的客户这样的成型エ艺就有其局限性，由于该类冷弯成型设备的长度基本上都有几米甚至十几米，比单片板原材料要长，这样在成型时单片板极易跑偏，很难获得尺寸准确的产品。
发明内容
本发明提供了单片板冷弯成型设备，其克服了背景技术中冷弯成型设备所存在的不足。本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之ー是单片板冷弯成型设备，包括一机台、一设在机台的冷弯成型装置和一信号连接冷弯成型装置的控制装置、ー导向平台、一装设在导向平台上的检测装置、一装设在导向平台的推动机构、一装设在导向平台上的电磁吸盘和至少ー设在导向平台下的导向座，该单片板置放在导向平台上；该机台设至少一导轨和一固定档板，该导向平台滑动连接机台上且导向座和导轨配合，通过导向座和导轨配合使导向平台沿导轨方向滑动；该控制装置还信号连接电磁吸盘、位置检测装置和推动机构，该控制装置能控制电磁吸盘吸附单片板或松释该吸附，该控制装置通过位置检测装置获取的单片板位置数据判断是否需纠偏，该控制装置能控制推动机构推动单片板使单片板靠接固定挡板以纠偏。一较佳实施例之中该推动机构包括一装设在导向平台的气缸，该气缸的活塞杆固设有一朝向固定挡板的推板。一较佳实施例之中该位置检测装置包括两组对射光电开关，该推动机构介于两组对射光电开关间。一较佳实施例之中该机台设有ー配合导向平台的进料触发开关和一配合导向平台的出料触发开关，该进料触发开关和出料触发开关都信号连接控制装置。一较佳实施例之中该冷弯成型装置和固定挡板设在机台之ー侧，该导轨设在机台之另ー侧。一较佳实施例之中该冷弯成型装置包括至少一道冷弯成型辊组机构。一较佳实施例之中该冷弯成型辊组机构道数为多道，该多道冷弯成型辊组机构沿导轨方向排列。一较佳实施例之中该固定档板位于冷弯成型辊组之前。一较佳实施例之中于该冷弯成型辊组机构包括一主动辊组、一传动连接主动辊组的动力部分和ー辅动辊组，该主动辊组和辅动辊组上下布置且相配合。本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之ニ是单片板冷弯成型设备，包括一机台、一设在机台的冷弯成型装置和一信号连接冷弯成型装置的控制装置、ー导向平台、一装设在机台上的检测装置、一装设在机台的推动机构、一装设在导向平台上的电磁吸盘和至少ー设在导向平台下的导向座，该单片板置放在导向平台上；该机台设至少一导轨和一固定档板，该导向平台滑动连接机台上且导向座和导轨配合，通过导向座和导轨配合使导向平台沿导轨方向滑动；该控制装置还信号连接电磁吸盘、位置检测装置和推动机构，该控制装置能控制电磁吸盘吸附单片板或松释该吸附，该控制装置通过位置检测装置获取的单片板位置数据判断是否需纠偏，该控制装置能控制推动机构推动单片板使单片板靠接固定挡板以纠偏。本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点1、控制装置通过位置检测装置判断是否需纠偏，如需纠偏则控制电磁吸盘以松释吸附，控制推动机构推动单片板使单片板靠接固定挡板以纠偏，以能实现成型前自动纠偏进料；导向板通过导向座和 导轨配备以保证精确滑动，再配合电磁吸盘吸附单片板，以能实现成型时精确跟随导向；因此能克服背景技术所存在的不足，且能产生如下技术效果a、能用于单片板冷弯成型，能用下脚料成型为成品，可大大节省用户的成本，真正做到物尽其用；b、能避免单片板在成型过程中跑偏，板料的成型可靠，精度高；C、能高效率、大批量生产一定复杂程度的截面形状板材，可以大量降低劳动量和劳动强度；d、定位准确，不跑偏，尺寸精度高，废品率低。2、无需放料机、成型剪、液压站等常规配套辅助设备，控制系统也相对简单，在同样能保证产品品质，满足客户需求的情况下，整个设备的造价已大为降低。3、整个设备结构紧凑，机构简单，易于维护，机体小巧，便于运输且节省空间。
下面结合附图和实施例对本发明作进ー步说明。图1绘示了一实施例的冷弯成型设备的局部左视示意图，此时单片板处准确位置。图2绘示了一实施例的冷弯成型设备的局部俯视示意图之一，此时单片板处准确位置。图3绘示了一实施例的冷弯成型设备的局部俯视示意图之ニ，此时单片板处准确位置。图4绘示了一实施例的冷弯成型设备的冷弯成型辊组机构的示意图。图5绘示了一实施例的冷弯成型设备的一应用实例中单片板的结构变化图。
具体实施例方式请查阅图1至图4，单片板冷弯成型设备，包括一机台10、一设在机台10的冷弯成型装置20和一信号连接冷弯成型装置20的控制装置和ー导向平台30，该控制装置设在机台10上，该控制装置如PLC控制器。该机台10设至少ー导轨11和一固定档板12。该冷弯成型装置20包括至少一道冷弯成型辊组机构21，本实施例之中，该冷弯成型辊组机构21道数为多道，该多道冷弯成型辊组机构21沿导轨11方向前后排列，通过多道冷弯成型辊组机构21前后依序加工单片板40使其折弯成型，如图5，它为ー应用本发明冷弯成型设备加工单片板之结构变化图。请查阅图1至图4，该冷弯成型辊组机构21包括一主动辊组211、一传动连接主动辊组211的动カ部分和ー辅动辊组212，该主动辊组211和辅动辊组212上下布置且相配合。本实施例之中该固定档板12位于最前面一道冷弯成型辊组21之前，且，其高度与主动辊组211和辅动辊组212相配合的高度齐平。本实施例之中，该冷弯成型装置20和固定挡板12设在机台10之ー侧，该导轨设在机台10之另ー侧，以能冷弯成型单片薄板。该导向平台30下设导向座31，该导向平台30滑动连接机台10上且导向座31和导轨11配合，通过导向座31和导轨11配合使导向平台30沿导轨11方向滑动，能保证滑动精度。该导向平台30上装设电磁吸盘32，该单片板40置放在导向平台30上，该电磁吸盘32信号连接控制装置，则该控制装置能通过控制电磁吸盘32通电与否，控制电磁吸盘32吸附单片板40或松释该吸附。该导向平台30上装设位置检测装置，该位置检测装置信号连接控制装置，该控制装置能通过位置检测装置获取的单片板40位置数据判断是否需纠偏，本实施例之中，该位置检测装置包括两组前后间隔布置的对射光电开关33，该对射光电开关33发出光线对应处于准确位置的单片板边缘，当单片板偏斜时，光电被单片板阻碍，以此判断是否处于偏斜，该是否处于偏斜为本实施例的位置数据。本实施例之中，采用对射光电开关为例，但并不以此为限，根据需要，也可采用其它结构如红外感应。该导向平台30装设有推动机构34，该推动机构34信号连接控制装置，则该控制装置能控制推动机构34推动单片板40使单片板40靠接固定挡板12以纠偏，本实施例之中，该推动机构40介于两组对射光电33开关间,该推动机构40包括一装设在导向平台的气缸,该气缸的活塞杆固设有一朝向固定挡板的推板。根据需要，该机台10还设有一配合导向平台30的进料触发开关和一配合导向平台30的出料触发开关，该进料触发开关和出料触发开关都信号连接控制装置。下面具体介绍本发明冷弯成型设备成型步骤将单片板40置放在导向平台30上，电磁吸盘32吸附单片板40，该导向平台30沿导轨12滑动；当导向平台30触发进料触发开关时，控制装置接收到进料触发信号后即控制位置检测装置开始检测单片板40位置；如单片板40处准确位置，则导向平台30即进入成型状态，通过冷弯成型装置20开始成型；如单片板40处偏斜位置，则控制装置控制电磁吸盘32松释吸附使单片板40能相对单向平台30滑动，控制推动机构34启动并推动单片板40使其靠接在固定挡板12即实现纠偏，纠偏完成后控制装置控制电磁吸盘32吸附单片板40，控制推动机构34复位，导向平台30进入成型状态，通过冷弯成型装置20开始成型。以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。
权利要求
1.单片板冷弯成型设备，包括一机台、一设在机台的冷弯成型装置和一信号连接冷弯成型装置的控制装置，其特征在于还包括一导向平台、一装设在导向平台上的检测装置、一装设在导向平台的推动机构、一装设在导向平台上的电磁吸盘和至少一设在导向平台下的导向座，该单片板置放在导向平台上；该机台设至少一导轨和一固定档板，该导向平台滑动连接机台上且导向座和导轨配合，通过导向座和导轨配合使导向平台沿导轨方向滑动；该控制装置还信号连接电磁吸盘、位置检测装置和推动机构，该控制装置能控制电磁吸盘吸附单片板或松释该吸附，该控制装置通过位置检测装置获取的单片板位置数据判断是否需纠偏，该控制装置能控制推动机构推动单片板使单片板靠接固定挡板以纠偏。
2.根据权利要求1所述的单片板冷弯成型设备，其特征在于该推动机构包括一装设在导向平台的气缸，该气缸的活塞杆固设有一朝向固定挡板的推板。
3.根据权利要求1所述的单片板冷弯成型设备，其特征在于该位置检测装置包括两组对射光电开关，该推动机构介于两组对射光电开关间。
4.根据权利要求1所述的单片板冷弯成型设备，其特征在于该机台设有一配合导向平台的进料触发开关和一配合导向平台的出料触发开关，该进料触发开关和出料触发开关都信号连接控制装置。
5.根据权利要求4所述的单片板冷弯成型设备，其特征在于该冷弯成型装置和固定挡板设在机台之一侧，该导轨设在机台之另一侧。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的单片板冷弯成型设备，其特征在于该冷弯成型装置包括至少一道冷弯成型辊组机构。
7.根据权利要求6所述的单片板冷弯成型设备，其特征在于该冷弯成型辊组机构道数为多道，该多道冷弯成型辊组机构沿导轨方向排列。
8.根据权利要求6所述的单片板冷弯成型设备，其特征在于该固定档板位于冷弯成型辊组之前。
9.根据权利要求6所述的单片板冷弯成型设备，其特征在于该冷弯成型辊组机构包括一主动辊组、一传动连接主动辊组的动力部分和一辅动辊组，该主动辊组和辅动辊组上下布置且相配合。
10.单片板冷弯成型设备，包括一机台、一设在机台的冷弯成型装置和一信号连接冷弯成型装置的控制装置，其特征在于还包括一导向平台、一装设在机台上的检测装置、一装设在机台的推动机构、一装设在导向平台上的电磁吸盘和至少一设在导向平台下的导向座，该单片板置放在导向平台上；该机台设至少一导轨和一固定档板，该导向平台滑动连接机台上且导向座和导轨配合，通过导向座和导轨配合使导向平台沿导轨方向滑动；该控制装置还信号连接电磁吸盘、位置检测装置和推动机构，该控制装置能控制电磁吸盘吸附单片板或松释该吸附，该控制装置通过位置检测装置获取的单片板位置数据判断是否需纠偏，该控制装置能控制推动机构推动单片板使单片板靠接固定挡板以纠偏。
全文摘要
本发明公开了单片板冷弯成型设备，包括机台、冷弯成型装置和控制装置、导向平台、检测装置、推动机构、电磁吸盘和导向座，该单片板置放在导向平台上；该机台设至少一导轨和一固定档板，该导向平台滑动连接机台上且导向座和导轨配合，通过导向座和导轨配合使导向平台沿导轨方向滑动；该控制装置还信号连接电磁吸盘、位置检测装置和推动机构，该控制装置能控制电磁吸盘吸附单片板或松释该吸附，该控制装置通过位置检测装置获取的单片板位置数据判断是否需纠偏，该控制装置能控制推动机构推动单片板使单片板靠接固定挡板以纠偏。它具有如下优点单片板成型前采用自动纠偏进料，成型时采用精确跟随导向。
文档编号B21D43/02GK103028638SQ20121057213
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者黄溢忠, 何昌甫, 张建强, 邓政清, 朱卿秀 申请人:厦门正黎明冶金机械有限公司