专利名称：精密型不锈钢管冲孔组合多用模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工精密不锈钢管用的组合模具。
背景技术：
在加工精密型不锈钢管时，传统方法是采用台钻、手扒机 加工，存在生产效率低，加工成本高，设备占地用空间大的缺点。
实用新型内容本实用新型提供一种精密型不锈钢管冲孔组合多用模具，本实用新型解决了现有技术加工精密型不锈钢管存在的生产效率低，加工成本高，设备占地用空间大的问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案精密型不锈钢管冲孔组合多用模具，由定位销I、上模2、右滑轮轴承调节块3、定位支架固定板4、定位板5、第一引导钢条
6、第二引导钢条7、螺杆8、左螺丝调节块9、下模模芯10、中模模芯11和下模底座12构成；下模底座12是长条矩形结构，下模底座12上面安装有下模模芯10，下模模芯10上安装中模模芯11，中模模芯11上设置有上模2，上模2的左右两侧分别设置有右滑轮轴承调节块3和左螺丝调节块9，右滑轮轴承调节块3和左螺丝调节块9安装于下模模芯10上;上模2的前后侧各设置有一个定位支架固定板4，两个定位支架固定板4通过螺杆8安装于下模底座12上；定位支架固定板4上安装有定位板5，定位板5上设置有定位销I ;在下模底座12上还安装有第一引导钢条6和第二引导钢条7。本实用新型具有精度高，占用空间小，加工自动化程度高，节省人力，降低成本，提高效率等优点。比起传统台钻，手扒机等有着无法估量的经济效益。在不锈钢管加工中不需要划线，不需消耗电力，不要开孔器，即可加工生产，而且加工的管面效果无毛边，不变形。本套组合模具成本低，加工产品规格多样，可以实现一模多用，解决了目前市场上一模一用的缺点，填补了市场上一模多用的空白，使用户可以降低成本，提高效率，节省占用空间。
图I是本实用侧视图；图2是图I的俯视图。图中符号说明1.定位销，2.上模，3.右滑轮轴承调节块，4.定位支架固定板，5.定位板，6.第一引导钢条，7.第二引导钢条，8.螺杆，9.左螺丝调节块，10.下模模芯，11.中模模芯，12.下模底座。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。[0013]如图1-2所示，精密型不锈钢管冲孔组合多用模具，由定位销I、上模2、右滑轮轴承调节块3、定位支架固定板4、定位板5、第一引导钢条6、第二引导钢条7、螺杆8、左螺丝调节块9、下模模芯10、中模模芯11和下模底座12构成；下模底座12是长条矩形结构，下模底座12上面安装有下模模芯10，下模模芯10上安装中模模芯11，中模模芯11上设置有上模2，上模2的左右两侧分别设置有右滑轮轴承调节块3和左螺丝调节块9，右滑轮轴承调节块3和左螺丝调节块9安装于下模模芯10上；上模2的前后侧各设置有一个定位支架固定板4，两个定位支架固定板4通过螺杆8安装于下模底座12上；定位支架固定板4上安装有定位板5，定位板5上设 置有定位销I ;在下模底座12上还安装有第一引导钢条6和第二引导钢条7。本实用新型是一种具有不需用耗电，不用划线，不用开孔器，管面不变形，无毛边，精密度高，最高冲孔长度可达6米长的组合多用模具。本模具可分为上模，中模，下模等三部分。上模模芯可以由多个尺寸不同的冲头(上模)组成，冲头是用合金钢材质加工而成，具有高耐磨性高抗压强度，高耐腐性等优点。中模由合金钢模芯及3米长，I. 2厘米*0.8厘米的钢条组成。合金钢模芯可由不同尺寸规格来定，尺寸从I厘米一5厘米的方管及扁管，模芯上再用线切割开26个不同尺寸的锥度孔包括圆孔、方孔、菱孔、梅花孔或异形孔，模芯长15厘米——20厘米，开孔后的模芯两边上面分别开挖一条5毫米深I厘米宽的槽，以方便最小冲孔距离达到2厘米左右。下模由I. 2厘米厚的铁板底座，3米长2厘米*1. 2厘米的钢条，合金钢模芯，左右滑轮，前后定位装置等组成，下模模芯的开孔规格与中模模芯的开孔规格一样。本实用新型部件分别说明如下I.定位销起定位作用，使用起来不要划线，最小定位距离可达2厘米，插在定位板上。2.上模(冲头)采用高耐磨性、高抗压强度的合金钢材质加工而成。规格可分为直径0. I厘米一2. 8厘米的圆孔、方孔、梅花孔等异形孔，固定在冲床的模孔中。3.右滑轮轴承调节块起调节左右间隙及引导钢管顺利进出，而不影响钢管的活动性及管面效果，固定在下模模芯右侧中。4.定位支架固定板起固定定位板的作用，还防止中模模芯跟着上模上来，使用8毫米螺杆固定在下模底座上。5.定位板起活动冲孔距离调节，固定在定位支架固定板上。6.截面I. 2厘米*2厘米第一引导钢条起引导I. 2厘米*0.8厘米12钢条作用，固定在下模底座上。7.截面为I. 2厘米*0. 8厘米第二引导钢条起引导钢管作用，固定在中模模芯上。8.直径8毫米螺杆起连接定位支架固定板作用，固定在下模底座上。9.左螺丝调节块起调节左右间隙及引导钢管顺利进出，而不影响钢管的活动性及管面效果，固定在下模模芯右侧中。10.下模模芯由高耐磨性、高抗压强度合金钢材质加工而成，上面分别由不同尺寸规格的孔组成，但必须和中模模芯上的孔是同种规格。11.中模模芯由高耐磨性、高抗压强度合金钢材质加工而成，上面分别由不同尺寸规格的孔组成，但必须和下模模芯上的孔是同种规格。12.下模底座由一块28—36厘米*12厘米，厚I. 2厘米的铁板加工而成，固定在冲床的工作台面上。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员 来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.精密型不锈钢管冲孔组合多用模具，其特征在于，由定位销(I)、上模(2)、右滑轮轴承调节块(3)、定位支架固定板(4)、定位板(5)、第一引导钢条(6)、第二引导钢条(7)、螺杆(8)、左螺丝调节块(9)、下模模芯(10)、中模模芯(11)和下模底座(12)构成；下模底座(12)是长条矩形结构，下模底座(12)上面安装有下模模芯(10)，下模模芯(10)上安装中模模芯(11)，中模模芯(11)上设置有上模(2)，上模⑵的左右两侧分别设置有右滑轮轴承调节块(3)和左螺丝调节块(9)，右滑轮轴承调节块(3)和左螺丝调节块(9)安装于下模模芯(10)上； 上模(2)的前后侧各设置有一个定位支架固定板(4)，两个定位支架固定板(4)通过螺杆(8)安装于下模底座(12)上；定位支架固定板(4)上安装有定位板(5),定位板(5)上设置有定位销(I); 在下模底座(12)上还安装有第一引导钢条(6)和第二引导钢条(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种精密型不锈钢管冲孔组合多用模具，涉及加工精密不锈钢管用的组合模具。它的下模底座是长条矩形结构，下模底座上面安装有下模模芯,下模模芯上安装中模模芯，中模模芯上设置有上模，上模的左右两侧分别设置有右滑轮轴承调节块和左螺丝调节块，右滑轮轴承调节块和左螺丝调节块安装于下模模芯上；上模的前后侧各设置有一个定位支架固定板，两个定位支架固定板通过螺杆安装于下模底座上；定位支架固定板上安装有定位板，定位板上设置有定位销；在下模底座上还安装有第一引导钢条和第二引导钢条。本实用新型解决了现有技术加工精密型不锈钢管存在的生产效率低，加工成本高，设备占地用空间大的问题。
文档编号B21D28/34GK202438594SQ20122000650
公开日2012年9月19日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者郭水平 申请人:郭水平