专利名称：一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种除油装置，尤其是涉及ー种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置。
背景技术：
钛、锆及其合金无缝管材由于具有优异的耐蚀性，因此广泛应用于石油、化工、航空、航天等各个部门。钛、锆及其合金无缝管材的生产一般是采用皮尔格式往复轧机进行轧制加工，轧制时在管材的内外表面均涂敷ー层润滑剂，管材在模具的作用下逐渐前进而被 轧制成形，轧制后的管材经过除油、酸洗去除管材表面的油污等污物后，然后进行真空热处理。管材轧制后外表面不可避免的留有ー层润滑剂的油膜，这层油膜必须在除油时去除干净，否则会对酸洗液造成污染。管材外表面除油有两种方式一种是在线除油即在轧制的同时对轧制后的管材外表面进行除油处理；另ー种是集中除油即在管材轧制后将管材集中在一起，放置在专门的除油装置中进行除油处理。在线除油处理相对于集中除油处理省去了许多生产环节，生产效率较高，但是现有技术中的在线除油处理装置大多是采用ー块橡胶板中间钻ー个与待除油管材外径稍小的小孔，然后将待除油管材穿过橡胶板进行在线除油，存在机构较为简单，容易损坏，而且除油不彻底的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，可高效的将轧制后的管材外表面油污在线进行去除，去除的效率高，自动化程度高。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是ー种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在干包括安装在轧机出料口上的支撑架和转动安装在支撑架上的安装架，所述支撑架包括水平板和固定安装在水平板左端的垂直板，所述垂直板上开有用于待除油管材通过的第一通槽，所述垂直板安装在轧机出料口上；所述安装架转动安装在水平板上，所述水平板的中部开有第二通槽，所述水平板上且位于安装架的左右两侧均安装有第一 U形除油机构，所述第一 U形除油机构的开ロ向上，所述安装架上安装有开ロ上下的第二 U形除油机构且第二 U形除油机构与第一 U形除油机构配合将待除油管材外表面全部包覆除油。上述的ー种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于所述第一 U形除油机构包括第一除油板和第一除油板安装体，所述第一除油板安装体固定安装在水平板上，所述第一除油板安装体的右端面上开有用于安装第一除油板的第一安装槽，所述第一除油板安装在所述第一安装槽内，所述第一除油板通过位于其右端面上的第一压板压紧在所述第一安装槽内，所述第一压板通过螺钉将其与第一除油板和第一除油板安装体固定在一起；所述第一除油板安装体、第一除油板第一压板的形状均为开ロ向上的U形状。上述的ー种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于所述第二 U形除油机构包括第二除油板和第二除油板安装体，所述第二除油板安装体固定安装在安装架上，所述第二除油板安装体的左端面上开有用于安装第二除油板的第二安装槽，所述第ニ除油板安装在所述第二安装槽内，所述第二除油板通过位于其左端面上的第二压板压紧在所述第二安装槽内，所述第二压板通过螺钉将其与第二除油板和第二除油板安装体固定在一起；所述第二除油板安装体、第二除油板和第二压板的形状均为开ロ向下的U形状。上述的ー种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在干所述第一除油板安装体和第二除油板安装体的中心轴线均与待除油管材的中心轴线相重合。上述的ー种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在干所述垂直板通过螺钉固定安装在轧机出料口上，所述第二除油板安装体通过螺钉固定安装在安装架上。上述的ー种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在干所述第一除 油板和第二除油板均为聚氨酯橡胶除油板。上述的ー种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在干所述安装架通过销轴转动安装在水平板上。上述的ー种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在干所述垂直板和水平板一体成型。上述的ー种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在干所述安装架的形状为η字形。上述的ー种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在干所述通槽为U形槽。本实用新型与现有技术相比具有以下优点I、结构简单、设计合理且使用操作方便。2、可高效的将轧制后的管材外表面油污在线进行去除，去除的效率高，自动化程度高。3、本实用新型通过第一除油板和第二除油板将管材外表面的油污在管材轧制时就去除，节省了集中处理的生产エ序，节省了人力、物カ等资源。4、本实用新型简单易行，成本低，效率高。下面通过附图和实施例，对本实用新型做进ー步的详细描述。
图I为本实用新型的整体结构示意图。图2为图I的A-A剖视图。图3为本实用新型的立体图。图4为本实用新型第一除油板和第二除油板对待除油管材除油时的结构示意图。附图标记说明I-安装架；2-支撑架；2-1-水平板；2-2-垂直板；3-1-第一除油板安装体；3-2-第二除油板安装体；4-1-第一除油板；4-2-第二除油板； 5-第二 U形除油机构；[0029]6-1-第一压板；6-2-第二压板；7-待除油管材；7-1-第一通槽；8-第一 U形除油机构；9-第二通槽。
具体实施方式
如图I至图4所示，本实用新型包括安装在轧机出料口上的支撑架2和转动安装在支撑架2上的安装架1，所述支撑架2包括水平板2-1和固定安装在水平板2-1左端的垂直板2-2，所述垂直板2-2上 开有用于待除油管材7通过的第一通槽7-1，所述垂直板2-2安装在轧机出料口上；所述安装架I转动安装在水平板2-1上，所述水平板2-1中部开有第二通槽9，所述水平板2-1上且位于安装架I的左右两侧均安装有第一 U形除油机构8，所述第一 U形除油机构8的开ロ向上，所述安装架I上安装有开ロ上下的第二 U形除油机构5且第二 U形除油机构5与第一 U形除油机构8配合将待除油管材7外表面全部包覆除油。如图I至图4所示，本实施例中，所述第一 U形除油机构8包括第一除油板4-1和第一除油板安装体3-1，所述第一除油板安装体3-1固定安装在水平板2-1上，所述第一除油板安装体3-1的右端面上开有用于安装第一除油板4-1的第一安装槽，所述第一除油板4-1安装在所述第一安装槽内，所述第一除油板4-1通过位于其右端面上的第一压板6-1压紧在所述第一安装槽内，所述第一压板6-1通过螺钉将其与第一除油板4-1和第一除油板安装体3-1固定在一起；所述第一除油板安装体3-1、第一除油板4-1和第一压板6-1的形状均为开ロ向上的U形状。如图I至图4所示，本实施例中，所述第二 U形除油机构5包括第二除油板4-2和第二除油板安装体3-2，所述第二除油板安装体3-2固定安装在安装架I上，所述第二除油板安装体3-2的左端面上开有用于安装第二除油板4-2的第二安装槽，所述第二除油板4-2安装在所述第二安装槽内，所述第二除油板4-2通过位于其左端面上的第二压板6-2压紧在所述第二安装槽内，所述第二压板6-2通过螺钉将其与第二除油板4-2和第二除油板安装体3-2固定在一起；所述第二除油板安装体3-2、第二除油板4-2和第二压板6-2的形状均为开ロ向下的U形状。本实施例中，所述第一除油板安装体3-1和第二除油板安装体3-2的中心轴线均与待除油管材7的中心轴线相重合。本实施例中，所述垂直板2-2通过螺钉固定安装在轧机出料口上，所述第二除油板安装体3-2通过螺钉固定安装在安装架I上。本实施例中，所述第一除油板4-1和第二除油板4-2均为聚氨酯橡胶除油板。本实施例中，所述安装架I通过销轴转动安装在水平板2-1上。本实施例中，所述垂直板2-2和水平板2-1 —体成型。如图3所示，本实施例中，所述安装架I的形状为η字形。如图3所示，本实施例中，所述通槽7-1为U形槽。本实施例中，第一除油板4-1的宽度比第一除油板安装体3-1的宽度小O. 5mm 1mm，第二除油板4-2的宽度比第二除油板安装体3-2小O. 5mm Imm ;第一除油板4-1和第二除油板4-2的内孔直径比待除油管材7的外径小O. 5mm 1mm，这样第一除油板4-1和第二除油板4-2就可以与待除油管材7的外表面紧密贴合。[0043]本实用新型的工作原理为当待除油管材7前进到左端的第一除油板4-1时，旋转安装架I使第二除油板4-2与待除油管材7的外表面贴合，于是待除油管材7的外表面就被第一除油板4-1和第二除油板4-2全部包覆；随着待除油管材7的逐渐前迸，外表面上的油污就被第一除油板4-1和第二除油板4-2刮除；当该管材轧制完成后，管材外表面的油污 也就被同时刮除，此时打开安装架1，等待下一支管材除油。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于包括安装在轧机出料口上的支撑架(2)和转动安装在支撑架(2)上的安装架(I)，所述支撑架(2)包括水平板(2-1)和固定安装在水平板(2-1)左端的垂直板(2-2)，所述垂直板(2-2)上开有用于待除油管材(7)通过的第一通槽(7-1)，所述垂直板(2-2)安装在轧机出料口上；所述安装架(I)转动安装在水平板(2-1)上，所述水平板(2-1)的中部开有第二通槽(9)，所述水平板(2-1)上且位于安装架(I)的左右两侧均安装有第一 U形除油机构(8)，所述第一 U形除油机构⑶的开口向上，所述安装架⑴上安装有开口上下的第二 U形除油机构(5)且第二U形除油机构(5)与第一 U形除油机构(8)配合将待除油管材(7)外表面全部包覆除油。
2.按照权利要求I所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于所述第一 U形除油机构(8)包括第一除油板(4-1)和第一除油板安装体(3-1)，所述第一除油板安装体(3-1)固定安装在水平板(2-1)上，所述第一除油板安装体(3-1)的右端面上开有用于安装第一除油板(4-1)的第一安装槽，所述第一除油板(4-1)安装在所述第一安装槽内，所述第一除油板(4-1)通过位于其右端面上的第一压板￠-1)压紧在所述第一安装槽内，所述第一压板(6-1)通过螺钉将其与第一除油板(4-1)和第一除油板安装体(3-1)固定在一起；所述第一除油板安装体(3-1)、第一除油板(4-1)和第一压板(6-1)的形状均为开口向上的U形状。
3.按照权利要求2所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于所述第二 U形除油机构(5)包括第二除油板(4-2)和第二除油板安装体(3-2)，所述第二除油板安装体(3-2)固定安装在安装架(I)上，所述第二除油板安装体(3-2)的左端面上开有用于安装第二除油板(4-2)的第二安装槽，所述第二除油板(4-2)安装在所述第二安装槽内，所述第二除油板(4-2)通过位于其左端面上的第二压板(6-2)压紧在所述第二安装槽内，所述第二压板(6-2)通过螺钉将其与第二除油板(4-2)和第二除油板安装体(3-2)固定在一起；所述第二除油板安装体(3-2)、第二除油板(4-2)和第二压板(6-2)的形状均为开口向下的U形状。
4.按照权利要求3所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于所述第一除油板安装体(3-1)和第二除油板安装体(3-2)的中心轴线均与待除油管材(7)的中心轴线相重合。
5.按照权利要求3所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于所述垂直板(2-2)通过螺钉固定安装在轧机出料口上，所述第二除油板安装体(3-2)通过螺钉固定安装在安装架(I)上。
6.按照权利要求3所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于所述第一除油板(4-1)和第二除油板(4-2)均为聚氨酯橡胶除油板。
7.按照权利要求1、2或3所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于所述安装架(I)通过销轴转动安装在水平板(2-1)上。
8.按照权利要求1、2或3所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于所述垂直板(2-2)和水平板(2-1) —体成型。
9.按照权利要求1、2或3所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于所述安装架(I)的形状为η字形。
10.按照权利要求1、2或3所述的一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，其特征在于所述第一通槽(7-1)为U 形槽。
专利摘要本实用新型公开了一种钛、锆无缝管材轧制用外表面在线除油装置，包括安装在轧机出料口上的支撑架和转动安装在支撑架上的安装架，支撑架包括水平板和固定安装在水平板左端的垂直板，垂直板上开有用于待除油管材通过的第一通槽，垂直板安装在轧机出料口上；安装架转动安装在水平板上，水平板的中部开有第二通槽，水平板上且位于安装架的左右两侧均安装有第一U形除油机构，第一U形除油机构的开口向上，安装架上安装有开口上下的第二U形除油机构且第二U形除油机构与第一U形除油机构配合将待除油管材外表面全部包覆除油。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便，可高效的将轧制后的管材外表面油污在线去除，去除效率高，自动化程度高。
文档编号B21B45/02GK202438555SQ20122006355
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月26日 优先权日2012年2月26日
发明者张斌, 李婷, 赵小宝 申请人:宝鸡市维诺特种金属制造有限公司