专利名称：内外夹头式拉拨工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种拉拔工具，尤其是涉及ー种改变管子直径或精度的内外夹头式拉拨工具。
背景技术：
在现有技术中，改变管子直径或者精拉管子的内、外径及表面，多采用液压式拉拨，其方法是液压压头机将金属管的管头压小(过程叫打头)，使其通过拉拔模具，再用钳ロ式的夹头夹持，夹住拉拔(过程叫拉拔)，其缺陷在于打头和夹持的长度长、变形量大，所产生的几何废品多；由于金属管的长度较长，打头操作较难，工作強度大。
发明内容为了克服现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供ー种内外夹头式拉拨エ·具。本实用新型采用的技术方案是内外夹头式拉拨工具包括内夹头和外夹头，所述内夹头包括具有孔的支撑板，一螺杆穿过支撑板上的孔，位于支撑板上的螺杆套接ー呈楔型的张紧块，螺杆的顶端连接一锥头，所述锥头的锥形与楔型的张紧块相匹配；位于支撑板下的螺杆上设有锁紧螺母；所述外夹头包括承接板、外夹板和调节螺母，该承接板位于支撑板下的螺杆中部，上部呈圆弧型、下端带滚轮的外夹板活动连接在支撑板的外沿，该外夹板下端的滚轮置于承接板上；所述承接板下的螺杆上设有调节螺母。本实用新型的有益效果是一、減少几何废料3到5倍，用现有技术中的打头方式一般需要300mm到500mm长废头(压扁后的废料);而用内外夹头式拉拨工具，管子不会被压扁、夹持长度不超过100mm。ニ、无需打头エ序，只要把エ件装在支撑板上的外夹板与楔型的张紧块间，再调整螺杆上的锁紧螺母和调节螺母，就可以拉拔，因此，操作、エ序更简单。三、由于管子在拉拔前没有打头的变形，拉拔后的管子精度高，拉拔机受カ均匀而使用寿命长。
以下结合附图及其实施方式对本实用新型作进ー步详细说明。
图I为本实用新型内外夹头式拉拨工具的结构示意图。图中标注1-エ件、2-锥头、3-张紧块、4-外夹板、5-滚轮、6_支撑板、7_锁紧螺母、8-螺杆、9-承接板、10-调节螺母。
具体实施方式
如图I所示，内外夹头式拉拨工具包括内夹头和外夹头，所述内夹头包括具有孔的支撑板6，ー螺杆8穿过支撑板6上的孔，位于支撑板上的螺杆套接一呈楔型的张紧块3，螺杆的顶端连接ー锥头2，所述锥头2的锥形与楔型的张紧块3相匹配；位于支撑板下的螺杆8上设有锁紧螺母7 ;所述外夹头包括承接板9、外夹板4和调节螺母10，该承接板9位于支撑板4下的螺杆中部，上部呈圆弧型、下端带滚轮的外夹板4活动连接在支撑板6的外沿，外夹板4与支撑板6外沿采用铰链连接；该外夹板4下端的滚轮5置于承接板9上；所述承接板下的螺杆上设有调节螺母10。将エ件I装在支撑板6上的外夹板4与楔型的张紧块3间，调整螺杆上的调节螺 母10，改变滚轮5在承接板9上的位置而夹紧エ件1，调整锁紧螺母7达到合适的张力，SP可进行拉拔，得到エ件I经改变直径或高精度的新エ件。本实用新型内外夹头式拉拨工具适用于变形难、变形力大或变形量大的管子拉抜，特别适合各种管子和棒材的粗拉。
权利要求1.一种内外夹头式拉拨工具，其特征在于它包括内夹头和外夹头，所述内夹头包括具有孔的支撑板￠)，一螺杆(8)穿过支撑板(6)上的孔，位于支撑板上的螺杆套接一呈楔型的张紧块(3)，螺杆的顶端连接一锥头(2)，所述锥头(2)的锥形与楔型的张紧块(3)相匹配；位于支撑板下的螺杆(8)上设有锁紧螺母(7);所述外夹头包括承接板(9)、外夹板(4)和调节螺母(10)，该承接板(9)位于支撑板(6)下的螺杆中部，上部呈圆弧型、下端带滚轮的外夹板⑷活动连接支撑板(6)的外沿；该外夹板⑷下端的滚轮(5)置于承接板(9)上；所述承接板下的螺杆上设有调节螺母(10)。
2.如权利要求I所述的内外夹头式拉拨工具，其特征在于外夹板⑷与支撑板(6)的外沿采用铰链连接。
专利摘要本实用新型公开了一种内外夹头式拉拨工具，它包括内夹头和外夹头，所述内夹头包括具有孔的支撑板，一螺杆穿过支撑板上的孔，位于支撑板上的螺杆套接一呈楔型的张紧块，螺杆的顶端连接一锥头，所述锥头的锥形与楔型的张紧块相匹配；位于支撑板下的螺杆上设有锁紧螺母；所述外夹头包括承接板、外夹板和调节螺母，该承接板位于支撑板下的螺杆中部，上部呈圆弧型、下端带滚轮的外夹板活动连接在支撑板的外沿，该外夹板下端的滚轮置于承接板上；所述承接板下的螺杆上设有调节螺母。本实用新型有效减少几何废料3到5倍；无需打头工序，因此，操作、工序更简单；拉拔后的管子精度高，拉拔机受力均匀而使用寿命长，特别适合各种管子和棒材的粗拉。
文档编号B21C1/28GK202461153SQ20122006503
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者程会伦 申请人:漳州市合纵镀膜材料科技有限公司