专利名称：一种螺纹加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切削加工，尤其涉及切削加工中的一种螺纹加工装置。
背景技术：
传统的螺纹加工，一般指用成形刀具或磨具在エ件上加工螺纹的方法，主要有车肖|J、铣削、攻丝套丝磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，エ件每转ー转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿エ件轴向准确而均匀地移动ー个导程。在攻丝或套丝时，刀具(丝锥或板牙)与エ件作相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或エ件)作轴向移动。这种传统的螺纹加工需要使用到车床，成本较高，使用不灵活，并且，精度较低。
发明内容为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种低成本的螺纹加工装置。本实用新型提供了一种螺纹加工装置，包括底板，所述底板的一端设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有具有内螺纹的螺纹管，所述螺纹管连接有旋转把手，所述底板上设有三头夹具，所述三头夹具包括主座体，所述主座体设有供エ件穿过的避让通孔，所述主座体上设有至少三个绕所述避让通孔的周向分布的夹持臂，所述夹持臂连接有压轮。作为本实用新型的进ー步改进，所述第一支撑板上设有阻挡所述旋转把手旋转的第一定位挡块，所述第一定位挡块与所述第一支撑板沿所述避让通孔的轴线方向活动连接。作为本实用新型的进ー步改进，所述夹持臂设置在所述三头夹具的主座体的一端，所述三头夹具的主座体的另一端连接有第二定位挡块。作为本实用新型的进ー步改进，所述夹持臂与所述主座体沿所述避让通孔的径向活动连接。作为本实用新型的进ー步改进，所述主座体的一端设有沿所述避让通孔的径向延伸的导轨槽，所述夹持臂设有沿所述避让通孔的径向延伸的滑块，所述滑块设置在所述导轨槽内。作为本实用新型的进ー步改进，所述夹持臂有三个并沿绕所述避让通孔的周向间隔120度分布。作为本实用新型的进ー步改进，所述底板的另一端设有第二支撑板，所述第二支撑板上设有洗石器。作为本实用新型的进ー步改进，所述压轮设置在所述夹持臂的末端。作为本实用新型的进ー步改进，所述螺纹加工装置还包括磨刀。作为本实用新型的进ー步改进，所述磨刀连接有升降机构。本实用新型的有益效果是通过上述方案，可通过螺纹管来控制螺纹加工的螺距，通过三头夹具来保持エ件的同轴度跟切削加工时的垂直度，简化了结构，降低了成本，可灵活使用。
图I是本实用新型一种螺纹加工装置的主视图；图2是本实用新型所述螺纹加工装置的左视图；图3是本实用新型所述螺纹加工装置的右视图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进ー步说明。图I至图3中的附图标号为旋转把手I ;第一定位挡块2 ;螺纹管3 ;第一支撑板4 ;底板5 ;エ件6 ;第二定位挡块7 ;三头夹具8 ;主座体81 ;夹持臂82 ;压轮83 ;第二支撑板9 ;洗石器10 ;磨刀11。如图I至图3所示,一种螺纹加工装置,包括底板5,所述底板5的一端设有第一支撑板4，所述第一支撑板4上设有具有内螺纹的螺纹管3，所述螺纹管3连接有旋转把手1，所述底板5上设有三头夹具8，所述三头夹具8包括主座体81，所述主座体81设有供エ件6穿过的避让通孔，所述主座体81上设有至少三个绕所述避让通孔的周向分布的夹持臂82，所述夹持臂82连接有压轮83，其中，エ件6的一端固定在所述螺纹管3上，另一端则由所述三头夹具8的三个压轮83所夹持，从而实现了对エ件6在轴向上固定，而在周向上活动的要求，所述第一支撑板4垂直于所述底板5，而所述螺纹管3的内螺纹则用于控制エ件6的螺距，可通过旋转把手I来旋转螺纹管3，进而旋转エ件6，所述主座体81优选为圆柱状，所述三头夹具8类似于车床的三爪卡盘。如图I至图3所示，所述第一支撑板4上设有阻挡所述旋转把手I旋转的第一定位挡块2，所述第一定位挡块2与所述第一支撑板4沿所述避让通孔的轴线方向活动连接，可通过控制所述第一定位挡块2沿所述避让通孔的轴向距离，来控制旋转把手I在旋转到一定距离后将受到所述第一定位挡块2的阻挡而无法旋转，从而控制エ件6的螺纹牙尾的位置。如图I至图3所示，所述夹持臂82设置在所述三头夹具8的主座体81的一端，所述三头夹具8的主座体81的另一端连接有第二定位挡块7，可通过所述第二定位挡块7来控制エ件6在加工时开始的方向。如图I至图3所示，所述夹持臂82与所述主座体81沿所述避让通孔的径向活动连接，可通过控制所述夹持臂82的径向位置来加工不同直径的エ件6。如图I至图3所示，所述三头夹具8的所述主座体81的一端设有沿所述避让通孔的径向延伸的导轨槽，所述三头夹具8的所述夹持臂82设有沿所述避让通孔的径向延伸的滑块，所述滑块设置在所述导轨槽内，其中，所述滑块与所述导轨槽形成了一直线移动副，其移动方向为沿所述避让通孔的径向。如图I至图3所示，所述三头夹具8的所述夹持臂82有三个并沿绕所述避让通孔的周向间隔120度分布。如图I至图3所示，所述底板5的另一端设有第二支撑板9，所述第二支撑板9上设有洗石器10，可用于清洁磨石，保持磨石在最佳情况下加工。如图I至图3所示，所述压轮83设置在所述夹持臂82的末端。、[0028]如图I至图3所示,所述螺纹加工装置还包括磨刀11,所述磨刀11为磨石。如图I至图3所示,所述磨刀11连接有升降机构。本实用新型提供的一种螺纹加工装置，可通过螺纹管3来控制螺纹加工的螺距，通过三头夹具8来保持エ件6的同轴度跟切削加工时的垂直度，简化了结构，降低了成本，可灵活使用。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进ー步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。·
权利要求1.一种螺纹加工装置，其特征在于包括底板，所述底板的一端设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有具有内螺纹的螺纹管，所述螺纹管连接有旋转把手，所述底板上设有三头夹具，所述三头夹具包括主座体，所述主座体设有供エ件穿过的避让通孔，所述主座体上设有至少三个绕所述避让通孔的周向分布的夹持臂，所述夹持臂连接有压轮。
2.根据权利要求I所述的螺纹加工装置，其特征在于所述第一支撑板上设有阻挡所述旋转把手旋转的第一定位挡块，所述第一定位挡块与所述第一支撑板沿所述避让通孔的轴线方向活动连接。
3.根据权利要求I所述的螺纹加工装置 ，其特征在于所述夹持臂设置在所述三头夹具的主座体的一端，所述三头夹具的主座体的另一端连接有第二定位挡块。
4.根据权利要求I所述的螺纹加工装置，其特征在于所述夹持臂与所述主座体沿所述避让通孔的径向活动连接。
5.根据权利要求4所述的螺纹加工装置，其特征在于所述主座体的一端设有沿所述避让通孔的径向延伸的导轨槽，所述夹持臂设有沿所述避让通孔的径向延伸的滑块，所述滑块设置在所述导轨槽内。
6.根据权利要求I所述的螺纹加工装置，其特征在于所述夹持臂有三个并沿绕所述避让通孔的周向间隔120度分布。
7.根据权利要求I所述的螺纹加工装置，其特征在于所述底板的另一端设有第二支撑板，所述第二支撑板上设有洗石器。
8.根据权利要求I所述的螺纹加工装置，其特征在于所述压轮设置在所述夹持臂的末端。
9.根据权利要求I所述的螺纹加工装置，其特征在于所述螺纹加工装置还包括磨刀。
10.根据权利要求9所述的螺纹加工装置，其特征在于所述磨刀连接有升降机构。
专利摘要本实用新型涉及切削加工，尤其涉及切削加工中的一种螺纹加工装置。本实用新型提供了一种螺纹加工装置，包括底板，所述底板的一端设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有具有内螺纹的螺纹管，所述螺纹管连接有旋转把手，所述底板上设有三头夹具，所述三头夹具包括主座体，所述主座体设有供工件穿过的避让通孔，所述主座体上设有至少三个绕所述避让通孔的周向分布的夹持臂，所述夹持臂连接有压轮。本实用新型的有益效果是可通过螺纹管来控制螺纹加工的螺距，通过三头夹具来保持工件的同轴度跟切削加工时的垂直度，简化了结构，降低了成本，可灵活使用。
文档编号B23G1/36GK202479635SQ20122007060
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者蒋方荣 申请人:森骏卓越精密模具(深圳)有限公司