专利名称：一种组合式冲裁凸模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种冲裁凸模，特别涉及ー种组合式冲裁凸摸。(ニ)
背景技术：
冲裁凸模、凹模的刃ロ尺寸保证了冲压制件的尺寸，在级进冲裁过程中，凸模、凹模等零件因长期接触材料并完成冲裁动作极易磨损或崩刃，属于级进冲压的易损件，需频繁保养或更换。零件的材质是不可忽略的成本，如何降低易损件的成本一直是业内技术研发的热点之一。针对上述问题，行业中推出了多种不同的凸模结构，通过优化凸模材质热处理工艺、凸模工作部位表面处理、运用新型模具材料等措施来提高冲裁凸模的抗磨损性能以延长其使用寿命。这些改善措施受限于现有设备及技术水平，且前期成本较高，难以广泛应 用。
发明内容本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了ー种结构可靠、使用简单且成本较低的组合式冲裁凸模。本实用新型是通过如下技术方案实现的ー种组合式冲裁凸模，其特征是包括凸模底座，凸模底座与凸模固定块相连接，凸模固定块上安装冲裁凸模，冲裁凸模与凸模固定块之间通过定位销钉配合相连接。该组合式冲裁凸模，凸模底座与凸模固定块之间通过燕尾槽结构配合相连接。本实用新型的有益效果是该组合式冲裁凸摸，定位准确，结构可靠，方便加工，通过更换冲裁凸模可适用于各种形状的冲压制件轮廓冲裁，冲裁凸模与底座及固定块可选用不同的材质，从而可避免不必要的材料浪费，降低成本。以下结合附图
对本实用新型作进ー步的说明。附图I为本实用新型组合式冲裁凸模的结构示意图。附图2为本实用新型组合式冲裁凸模的安装示意图。图中，I凸模固定块，2凸模底座，3定位销钉，4冲裁凸模，5卸料板，6卸料背板，7凸模固定板，8上垫板，9卸料镶块。
具体实施方式
附图为本实用新型的ー种具体实施例。图I中，该组合式冲裁凸模，包括凸模底座2，凸模底座2与凸模固定块I相连接，凸模固定块I上安装冲裁凸模4,冲裁凸模4与凸模固定块I之间通过定位销钉3配合相连接。凸模底座2与凸模固定块I之间通过燕尾槽结构配合相连接。不同零部件可根据服役条件选用不同的材质，以减少不必要的材料浪费。图2中，安装时，该组合式冲裁凸模固定在卸料板5、卸料背板6、凸模固定板7、上垫板8中，外部由卸料镶块9导向并限位，可在卸料镶块9中顺畅上下滑动，保证了该结构的稳定性和可靠性。[0021]为了能适应不同形状的冲裁，冲裁凸模4可根据冲压制件外形形状轮廓加工，此零件为易损件常选用硬质合金材料。此组合式冲裁凸模的其他零部件可作为常用件，选用普通的冷作模具钢。本实用新型有以下特点I、本组合式冲裁凸模由凸模底座2、凸模固定块I、冲裁凸模4三个部分构成，并分别通过定位销钉3、燕尾槽结构配合组装成一体，外部再由卸料镶块9导向定位，定位准确，结构可靠，方便加工。2、本组合式冲裁凸模，根据服役条件分为两个部分，ー为工作部分的冲裁凸模4， 完成冲裁功能；另ー为去承固定作用的底座及固定块。二者在保证功能性的前提下可选用不同的材质，从而可避免不必要的材料浪费，降低成本。3、本组合式冲裁凸模，通过更换冲裁凸模4可适用于各种形状的冲压制件轮廓冲裁。
权利要求1.ー种组合式冲裁凸模，其特征是包括凸模底座(2),凸模底座(2)与凸模固定块(I)相连接，凸模固定块(I)上安装冲裁凸模(4),冲裁凸模(4)与凸模固定块(I)之间通过定位销钉(3)配合相连接。
2.根据权利要求I所述的组合式冲裁凸模，其特征是凸模底座(2)与凸模固定块(I)之间通过燕尾槽结构配合相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种冲裁凸模，特别公开了一种组合式冲裁凸模。该组合式冲裁凸模，包括凸模底座，凸模底座与凸模固定块相连接，凸模固定块上安装冲裁凸模，冲裁凸模与凸模固定块之间通过定位销钉配合相连接，凸模底座与凸模固定块之间通过燕尾槽结构配合相连接。该组合式冲裁凸模，定位准确，结构可靠，方便加工，通过更换冲裁凸模可适用于各种形状的冲压制件轮廓冲裁，冲裁凸模与底座及固定块可选用不同的材质，从而可避免不必要的材料浪费，降低成本。
文档编号B21D28/14GK202527573SQ20122007521
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者胡道春 申请人:台州职业技术学院