专利名称：热扩钢管用上料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管上料装置，尤其是涉及一种热扩钢管用上料装置。
背景技术：
无缝钢管即原料管，原料管在进行热扩加工之前，需要将原料管套入芯杆上，从而做好生产热扩钢管的准备工作，上述工作称之为上料。在现有技术中采用吊装设备加人工配合的办法来完成，由于原料管吊装时其原料管均在空中运行，存在一定的安全隐患，不但工作效率低而且安全性差，工人的劳动强度也较大。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种设备投资小、能耗低、工作效率高、安全系数高，并且能够大大节省人力物力的热扩钢管用上料装置，尤其适合生产热扩钢管时进行上料使用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种热扩钢管用上料装置，包括斜面、液压缸、升降轮、车架、V型辊；所述车架底部的两端均设有一升降轮，与所述升降轮相对应的地面上均固定一斜面；所述车架底端连接有一液压缸，所述液压缸另一端固定在地面上；所述车架上端设有若干V型辊，所述V型辊的一端连接有减速机。进一步，所述上料装置的旁边还设有三根以上的台架梁管，所述台架梁管通过固定在地面上的立柱固定，且台架梁管的中心线与V型辊的轴线平行。进一步，所述V型辊的数量为4个。进一步，所述液压缸设在车架的中间位置处。本实用新型具有的优点和积极效果是在台架梁管上可一次性放足够数量的原料管，减少吊装设备的使用频次，从而能耗低、工作效率高、安全系数高；原料管可以通过台架梁管滚动到V型辊上方，由于原料管的滚动摩擦系数远远小于其滑动摩擦系数，所以人工即可完成原料管的滚动运输工作，避免空中吊运，减少安全隐患，保证员工的安全；由于V型辊具有自动调整中心功能，对中性好，在V型辊转动，借助摩擦力带动原料管前行，进入热扩工位的过程中，使得原料管顺利套入芯杆上而转入下一工序；本实用新型的使用不但设备投资小、能耗低、工作效率高、安全系数高，并且能够大大节省人力物力，令热扩钢管加工过程中的原料管上料更加方便；具有结构简单，实用安全，生产效率高等优点。
图I是本实用新型的主视结构示意图；图2是图I的左视结构示意图。[0015]图中I、斜面2、液压缸 3、升降轮4、车架5、V型辊 6、减速机7、台架梁管 8、立柱9、原料管10、地面
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型一种热扩钢管用上料装置，包括斜面I、液压缸2、升降 轮3、车架4、V型辊5 ;所述车架4底部的两端均设有一升降轮3，与所述升降轮3相对应的地面10上均固定一斜面I ;所述车架4底端连接有一液压缸2，所述液压缸2另一端固定在地面10上；所述车架4上端设有若干V型辊5，所述V型辊5的一端连接有减速机6。优选的，所述上料装置的旁边还设有三根以上的台架梁管7，所述台架梁管7通过固定在地面10上的立柱8固定，且台架梁管7的中心线与V型辊5的轴线平行。优选的，所述V型辊5的数量为4个。优选的，所述液压缸2设在车架4的中间位置处。本实例的工作过程用吊车将原料管9置于台架梁管7上，在台架梁管7上可一次性放足够数量的原料管9，减少吊装设备的使用频次，从而能耗低、工作效率高、安全系数高，此时，V型辊5处于台架梁管7的上平面之下，将原料管9滚动到V型辊5上，由于原料管9的滚动摩擦系数远远小于其滑动摩擦系数，所以人工即可完成原料管9的滚动运输工作，避免空中吊运，减少安全隐患，保证员工的安全，然后启动液压缸2工作，升降轮3将带动车架4沿着斜面I向上运动，运动到如图2所示的位置处时，启动减速机6驱动V型辊5转动，由于V型辊5具有自动调整中心功能，对中性好，V型辊5转动，借助摩擦力带动原料管9前行，进入热扩工位的过程中，使得原料管9顺利套入芯杆上完成原料管9的上料，从而转入下一工序。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种热扩钢管用上料装置，其特征在于包括斜面、液压缸、升降轮、车架、V型辊；所述车架底部的两端均设有一升降轮，与所述升降轮相对应的地面上均固定一斜面；所述车架底端连接有一液压缸，所述液压缸另一端固定在地面上；所述车架上端设有若干V型辊，所述V型辊的一端连接有减速机。
2.根据权利要求I所述的热扩钢管用上料装置，其特征在于所述上料装置的旁边还设有三根以上的台架梁管，所述台架梁管通过固定在地面上的立柱固定，且台架梁管的中心线与V型辊的轴线平行。
3.根据权利要求I或2任一项所述的热扩钢管用上料装置，其特征在于所述V型辊的数量为4个。
4.根据权利要求I或2任一项所述的热扩钢管用上料装置，其特征在于所述液压缸设在车架的中间位置处。
专利摘要本实用新型提供一种热扩钢管用上料装置，包括斜面、液压缸、升降轮、车架、V型辊；所述车架底部的两端均设有一升降轮，与所述升降轮相对应的地面上均固定一斜面；所述车架底端连接有一液压缸，所述液压缸另一端固定在地面上；所述车架上端设有若干V型辊，所述V型辊的一端连接有减速机；所述上料装置的旁边还设有三根以上的台架梁管，所述台架梁管通过固定在地面上的立柱固定，且台架梁管的中心线与V型辊的轴线平行。本实用新型的有益效果是不但备投资小、能耗低、工作效率高、安全系数高，并且能够大大节省人力物力，令热扩钢管加工过程中的原料管上料更加方便；具有结构简单，实用安全，生产效率高等优点。
文档编号B21D43/00GK202461342SQ20122009489
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者包俊才 申请人:天津腾飞钢管有限公司