专利名称：一种卷取机的制作方法
技术领域：
本实用新型属冷轧带钢エ艺，冷轧卷取机结构技术领域。
背景技术：
冷轧卷取机是冷轧带钢生产线上的重要一部分，冷轧在轧制后需要卷取成钢卷带张カ轧制、成套后便于存储，故而卷取机的结构形式决定轧制最小张カ的值及张力的稳定性，对成品精度有极其重要的影响。目前所使用的卷取机种类繁多，有带侧支撑的四棱锥卷筒结构，也有采用四斜楔液压涨缩卷筒等结构的，但对于有些时候客户在满足エ艺要求的条件下，不需要如此复杂的结构，只需要测试ー下张力，不需要套筒本身涨缩，还能使用方便、操作简单、成本小等技 术问题，在面对这样的环境要求下，上述的结构无疑是增加了成本，加大了生产周期。
实用新型内容为合理利用设备资源，适合上述环境因素的条件，本实用新型提供了ー种不要求涨缩，体型便捷，操作简单、成本低的卷取机。本实用新型是通过如下技术方案来实现的。一种卷取机，本实用新型特征在于，包括有直流电机、大小皮带轮、中心轴、轴承座、套筒；大皮带轮由直流电机驱动，小皮带轮设置定位在直流电机的一端，大皮带轮定位在中心轴的右端，大小皮带轮之间采用皮带连接；设置锥套固定在中心轴上，并设置套筒放置在锥套上；底座支撑轴承座，在底座上设置有张紧装置；在锥套与的中心轴上对应开设有键槽，采用轴键将锥套与的中心轴定位连接；在套筒与锥套之间采用锥套键连接，设置压板紧靠在锥套上，并采用螺母旋入中心轴端头压紧压板。本实用新型的有益效果是，具有结构简单，拆卸清洗容易、维修方便、成本低廉，定位简单，容易操作、占地面积小，适合客户成批量订货的优点。
以下结合附图及实施例进ー步阐述本实用新型内容。
图I为本实用新型结构局部剖视示意图；图2为图I的A向示意图。
具体实施方案见图1，图2，一种卷取机，本实用新型特征在干，包括有直流电机7、大小皮带轮、中心轴I、轴承座、套筒4 ;大皮带轮8由直流电机7驱动，小皮带轮9设置定位在直流电机的一端，大皮带轮8定位在中心轴I的右端，大小皮带轮之间采用皮带10连接；设置锥套5固定在中心轴I上，并设置套筒4放置在锥套5上；底座12支撑轴承座，在底座12上设置有张紧装置13 ;在锥套5与的中心轴I上对应开设有键槽11，采用轴键14将锥套5与的中心轴I定位连接；在套筒4与锥套5之间采用锥套键6连接，设置压板3紧靠在锥套5上，并采用螺母2旋入中心轴I端头压紧压板3。采用的直流电机带动皮带轮,使得轴承座能够和轴一起转动,卷取时，中心轴上配有实心套筒。为了防止在使用过程中皮带轮松弛，在轴承座组件上配有带轮张紧装置。驱动直流电机7,带动大皮带轮8转动,进而带动小皮带轮9转动，小皮带轮9带动轴承座中的轴承转动，使得主轴I及套筒4 ー块运动。在大小皮带轮传动的过程中，还配置了张紧装置13防止大皮带轮8松弛。另外，在锥套5与中心轴上对应开有ー键槽，采用
轴键嵌入槽内，使得与中心轴I与锥套5定位。套筒再与锥套之间用四个锥套键6连接，压板3紧靠在锥套5上，螺母2上在轴I上压紧压板3。
权利要求1.一种卷取机，其特征在于，包括有直流电机(7)、大小皮带轮、中心轴(I)、轴承座、套筒(4);大皮带轮(8)由直流电机(7)驱动，小皮带轮(9)设置定位在直流电机的一端，大皮带轮(8)定位在中心轴(I)的右端，大小皮带轮之间采用皮带(10)连接；设置锥套(5)固定在中心轴(I)上，并设置套筒(4)放置在锥套(5)上；底座(12)支撑轴承座，在底座(12)上设置有张紧装置(13);在锥套(5)与的中心轴(I)上对应开设有键槽(11)，采用轴键(14)将锥套(5)与的中心轴(I)定位连接；在套筒(4)与锥套(5)之间采用锥套键(6)连接，设置压板(3)紧靠在锥套(5)上，并采用螺母(2)旋入中心轴(I)端头压紧压板(3)。
专利摘要一种卷取机，本实用新型包括有直流电机(7)、大小皮带轮、中心轴(1)、轴承座、套筒(4)。本实用新型具有结构简单，拆卸清洗容易、维修方便、成本低廉，定位简单，容易操作、占地面积小，适合客户成批量订货的优点。
文档编号B21C47/04GK202506690SQ201220101418
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者张彩华, 张成益, 彭力, 杨亚希, 殷浩, 胡式保, 赵勇 申请人:云南冶金昆明重工有限公司