钢板精剪设备的制作方法

文档序号:3217851阅读:187来源:国知局
专利名称:钢板精剪设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及钢板加工设备,尤其是用于剪切钢板的设备。
背景技术
精剪设备为液压机械摇臂传动系统,提供精切系统所需要的强度、力度和刚度,又便于刀片间隙调整。广泛用于钢材加工企业,可自由剪切宽度为2. 8mm以下的矩形钢板。现有技术存在的缺陷依靠设备本身的输送平台对待加工的钢板进行定位,只能进行板料侧向直线定位加工,决定了其无法进行不同角度的剪角只有加工,当需要剪切有角度的钢板时,只能采用高成本的激光切割设备,这样一来不仅加工成本高,而且加工效率低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢板精剪设备,能够对钢板进行不同 角度的剪切,降低了加工成本,而且加工效率高。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是一种钢板精剪设备,包括机架、设于机架上的剪刀装置和输送平台;所述输送平台上设有剪角夹具,所述剪角夹具呈长方形,所述剪角夹具上设有弧形定位槽,所述输送平台对应所述弧形定位槽处设有定位孔,设有螺栓通过所述弧形定位槽与输送平台固定。根据加工需求,剪角夹具可以旋转一定角度;当需要剪切平角的钢板时,剪角夹具不需要转动,保持与输送方向平行即可,钢板沿着剪角夹具方向垂直进入剪刀装置;当需要剪切带角度的钢板时,根据需要剪切的角度大小调整剪角夹具旋转的角度,使其与输送方向呈一定角度,钢板沿着剪角夹具呈一定角度的进入剪刀装置,从而剪出带角度的钢板。作为改进,所述输送平台的两侧分别设有所述剪角夹具,通过两个剪角夹具对钢板进行定位,剪切的角度更精确。作为改进,所述剪角夹具为钢板。作为改进,所述弧形定位槽周边设有刻度,通过刻度的标示,方便清楚的看到剪角夹具旋转的角度,即剪切钢板的角度,方便加工。本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是增加了液压剪板机侧向任意角度调节功能,保证板料切角的任意性,在生产加工时,直线角度切除上可取代激光切割和落料模具,达到降低生产成本的目的。

图I为本实用新型三维结构示意图。图2为图I的分解视图。图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
[0013]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。如图I至3所示,一种钢板精剪设备,包括机架I、设于机架I上的剪刀装置2和输送平台3。剪刀装置2内设有刀片,其运动方式为上下运动,对输送平台3上的钢板进行剪切。输送平台3与剪刀装置2对接,待加工的钢板通过输送平台3进入剪刀装置2进行剪切。所述输送平台3两侧设有剪角夹具4,两剪角夹具4之间形成输送钢板的通道5 ;所述剪角夹具4呈长方形的钢板,所述剪角夹具4中间位置设有弧形定位槽6,所述输送平台3对应所述弧形定位槽6处设有定位孔8,设有螺栓7通过所述弧形定位槽6与输送平台3固定,松开螺栓7即可对剪角夹具4摆放角度进行调整。所述弧形定位槽6周边设有刻度(未标示),通过刻度的标示,方便清楚的看到剪角夹具4旋转的角度,即剪切钢板的角度。根据加工需求,剪角夹具4可以旋转一定角度;当需要剪切平角的钢板时,剪角夹具4不需要转动,保持与输送方向平行即可,钢板沿着剪角夹具4方向垂直进入剪刀装置2 ;当需要剪切带角度的钢板时,根据需要剪切的角度大小调整剪角夹具4旋转的角度,使其与输送方向呈一定角度,钢板沿着剪角夹具4呈一定角度的进入剪刀装置2,从而剪出带角度的钢板。 本实用新型增加了液压剪板机侧向任意角度调节功能,保证板料切角的任意性,在生产加工时,直线角度切除上可取代激光切割和落料模具,达到降低生产成本的目的。
权利要求1.一种钢板精剪设备,包括机架、设于机架上的剪刀装置和输送平台;其特征在于所述输送平台上设有剪角夹具,所述剪角夹具呈长方形,所述剪角夹具上设有弧形定位槽,所述输送平台对应所述弧形定位槽处设有定位孔,设有螺栓通过所述弧形定位槽与输送平台固定。
2.根据权利要求I所述的钢板精剪设备,其特征在于所述输送平台的两侧分别设有所述剪角夹具。
3.根据权利要求I所述的钢板精剪设备,其特征在于所述剪角夹具为钢板。
4.根据权利要求I所述的钢板精剪设备,其特征在于所述弧形定位槽周边设有刻度。
专利摘要一种钢板精剪设备,包括机架、设于机架上的剪刀装置和输送平台;所述输送平台上设有剪角夹具,所述剪角夹具呈长方形,所述剪角夹具上设有弧形定位槽,所述输送平台对应所述弧形定位槽处设有定位孔,设有螺栓通过所述弧形定位槽与输送平台固定。增加了液压剪板机侧向任意角度调节功能,保证板料切角的任意性,在生产加工时,直线角度切除上可取代激光切割和落料模具,达到降低生产成本的目的。
文档编号B23D15/06GK202571435SQ20122012119
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者黄海波, 吴伟 申请人:广州花都宝井汽车钢材部件有限公司
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