专利名称：数控车床轴向可调自动定心中心架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控车床用中心架，特别涉及一种数控车床轴向可调自动定心中心架。
背景技术：
在数控车床进行细长轴加工时，细长轴通常采用中心架进行有效加工，传统的中心架一般具有三个120度分体式骡杆，用以人工调节，但是这种定心方式并不十分可靠，往往依赖于操作人员的操作于感觉，针对大批量的重复加工，不易保证产品的一致性和精度要求
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种数控车床轴向可调自动定心中心架，该数控车床轴向可调自动定心中心架能够快速夹紧工件，使用方便。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种数控车床轴向可调自动定心中心架，包括拖板、连接板、第一、二、三机械爪、第一、二、三动力装置和控制开关，托板能够沿车床工作台长度方向滑动设于工作台上，托板上还设有一锁紧装置，该锁紧装置能够将托板与工作台固定定位，连接板固定于托板上，第一、二、三机械爪定位于连接板靠近工作台的一端，第一、二、三机械爪相对的侧面之间形成一夹持空间，所述该三个相对侧面的内切圆圆心位于车床头架的轴心线上，第一、二、三动力装置能够同步带动第一、二、三机械爪沿其内切圆径向运动，所述控制开关能够控制第一、二、三动力装置运动，拖板能够沿车床工作台长度方向滑动定位于工作台上，托板滑动就带动整个中心架滑动，实现沿工件长度方向的调节，位置调节好后通过锁紧装置将其与工作台固定锁紧，一般常见的锁紧装置为螺栓锁紧结构，加工时先将工件5 —端装夹在车床头架的夹爪上，另一端则放置在中心架的第一、二、三机械爪之间形成的空间内，开启控制开关，则控制开关则通过第一、二、三动力装置带动第一、二、三机械爪向工件方向运动将工件夹紧，其无需手动操作，夹紧力稳定，夹持速度快，使用方便。作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二、三动力装置均为液压缸，控制开关为方向控制阀，方向控制阀控制液压缸油路的通断进而控制其活塞动作，油路打开则活塞伸出带动第一、二、三机械爪运动将工件夹紧。作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二、三动力装置的活塞分别与第一、二、三机械爪固连，第一、二、三动力装置的活塞杆能够沿工件径向运动，还可以是第一、二、三机械爪铰接于连接板上，第一、二、三机械爪一端分别与第一、二、三动力装置的活塞杆铰接，第一、二、三动力装置的活塞杆能带动第一、二、三机械爪绕铰接轴转动将工件夹紧。作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二、三动力装置的供油油箱与数控车床油箱共用。作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二、三机械爪相对的侧面上还分别设有能够滚动的第一、二、三滚轮，所述第一、二、三滚轮的圆周外侧面形成夹持面，滚轮与工件接触，确保工件顺利转动，防止将表面损坏。作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二、三机械爪均匀分布于工件圆周外侧。本实用新型的有益效果是本实用新型通过液压缸带动第一、二、三机械爪夹紧工件，无需工人手动调节，夹紧速度快，夹持稳定，使用方便。
图I为本实用新型的结构原理主视图。
具体实施方式实施例一种数控车床轴向可调自动定心中心架，包括拖板6、连接板I、第一、二、三机械爪2、3、4、第一、二、三动力装置和控制开关，托板能够沿车床工作台长度方向滑动设于工作台上，托板上还设有一锁紧装置，该锁紧装置能够将托板与工作台固定定位，连接板I固定于托板上，第一、二、三机械爪2、3、4定位于连接板I靠近工作台的一端，第一、二、三机械爪2、3、4相对的侧面之间形成一夹持空间，所述该三个相对侧面的内切圆圆心位于车床头架的轴心线上，第一、二、三动力装置能够同步带动第一、二、三机械爪2、3、4沿其内切圆径向运动，所述控制开关能够控制第一、二、三动力装置运动，拖板6能够沿车床工作台长度方向滑动定位于工作台上，托板滑动就带动整个中心架滑动，实现沿工件5长度方向的调节，位置调节好后通过锁紧装置将其与工作台固定锁紧，一般常见的锁紧装置为螺栓锁紧结构，加工时先将工件5 —端装夹在车床头架的夹爪上，另一端则放置在中心架的第
一、二、三机械爪2、3、4之间形成的空间内，开启控制开关，则控制开关则通过第一、二、三动力装置带动第一、二、三机械爪2、3、4向工件5方向运动将工件5夹紧，其无需手动操作，夹紧力稳定，夹持速度快，使用方便。所述第一、二、三动力装置均为液压缸，控制开关为方向控制阀，方向控制阀控制液压缸油路的通断进而控制其活塞动作，油路打开则活塞伸出带动第一、二、三机械爪2、3、4运动将工件5夹紧。所述第一、二、三动力装置的活塞分别与第一、二、三机械爪2、3、4固连,第一、二、三动力装置的活塞杆能够沿工件5径向运动，还可以是第一、二、三机械爪2、3、4铰接于连接板I上，第一、二、三机械爪2、3、4 一端分别与第一、二、三动力装置的活塞杆铰接,第一、
二、三动力装置的活塞杆能带动第一、二、三机械爪2、3、4绕铰接轴转动将工件5夹紧。所述第一、二、三动力装置的供油油箱与数控车床油箱共用。所述第一、二、三机械爪2、3、4相对的侧面上还分别设有能够滚动的第一、二、三滚轮，所述第一、二、三滚轮的圆周外侧面形成夹持面，滚轮与工件5接触，确保工件5顺利转动，防止将表面损坏。所述第一、二、三机械爪2、3、4均勻分布于工件5圆周外侧。
权利要求1.一种数控车床轴向可调自动定心中心架，其特征在于包括拖板￠)、连接板(I)、第一、二、三机械爪(2、3、4)、第一、二、三动力装置和控制开关，托板能够沿车床工作台长度方向滑动设于工作台上，托板上还设有一锁紧装置，该锁紧装置能够将托板与工作台固定定位，连接板(I)固定于托板上，第一、二、三机械爪(2、3、4)定位于连接板(I)靠近工作台的一端，第一、二、三机械爪(2、3、4)相对的侧面之间形成一夹持空间，所述该三个相对侧面的内切圆圆心位于车床头架的轴心线上，第一、二、三动力装置能够同步带动第一、二、三机械爪(2、3、4)沿其内切圆径向运动，所述控制开关能够控制第一、二、三动力装置运动。
2.根据权利要求I所述的数控车床轴向可调自动定心中心架，其特征在于所述第一、二、三动力装置均为液压缸，控制开关为方向控制阀。
3.根据权利要求2所述的数控车床轴向可调自动定心中心架，其特征在于所述第一、二、三动力装置的活塞分别与第一、二、三机械爪(2、3、4)固连，第一、二、三动力装置的活塞杆能够沿工件(5)径向运动。
4.根据权利要求2所述的数控车床轴向可调自动定心中心架，其特征在于所述第一、二、三动力装置的供油油箱与数控车床油箱共用。
5.根据权利要求I所述的数控车床轴向可调自动定心中心架，其特征在于所述第一、二、三机械爪(2、3、4)相对的侧面上还分别设有能够滚动的第一、二、三滚轮，所述第一、二、三滚轮的圆周外侧面形成夹持面。
6.根据权利要求I所述的数控车床轴向可调自动定心中心架，其特征在于所述第一、二、三机械爪(2、3、4)均匀分布于工件(5)圆周外侧。
专利摘要本实用新型公开了一种数控车床轴向可调自动定心中心架，包括拖板、连接板、第一、二、三机械爪、第一、二、三动力装置和控制开关，托板能沿车床工作台长度方向滑动设于工作台上，托板上有锁紧装置，锁紧装置能将托板与工作台固定，连接板固定于托板上，第一、二、三机械爪定位于连接板靠近工作台的一端，第一、二、三机械爪相对的侧面之间形成夹持空间，该三个相对侧面的内切圆圆心位于车床头架的轴心线上，第一、二、三动力装置能够同步带动第一、二、三机械爪沿其内切圆径向运动，控制开关能够控制第一、二、三动力装置运动，本实用新型通过液压缸带动第一、二、三机械爪夹紧工件，无需工人手动调节，夹紧速度快，夹持稳定，使用方便。
文档编号B23Q1/76GK202517285SQ20122012694
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者陈孝安 申请人:昆山诺丹舜蒲胶辊有限公司