专利名称：钢帽焊接控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工桩基装置，特别是一种钢帽焊接控制装置。
背景技术：
在建筑施工过程中，钢筋混凝土预制方桩已被广泛运用，钢筋混凝土预制方桩由钢筋骨架和混凝土、桩顶、桩尖几部分组成。由于传统工艺的影响，钢筋混凝土预制方桩的钢筋笼制作工艺简单，制作场地简陋，工艺控制不足，造成的因钢筋笼骨架自重引起桩顶钢帽变形和焊接时自由变形，从而使钢筋笼骨架变形，钢筋笼主筋与桩顶钢帽不垂直，桩顶钢帽平整度不够，致使打桩施工时打坏桩顶；或焊接时桩顶之间间隙过大，焊接不牢，严重影响方桩接桩节点的抗弯和抗震性能。 发明内容针对现有技术中结构上的不足，本实用新型的目的是提供一种钢帽焊接控制装置，有效控制钢帽焊接的质量，保证了钢帽的“方、正、顺、直”，避免了方桩在施工时，因桩顶不平和钢笼位置不正造成的桩身的倾斜和桩顶损坏等问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供钢帽焊接控制装置，其中该控制装置包括有上部挡板、下部挡板、控制轴及工作平台，所述工作平台包括有相互垂直连接的垂直挡板和水平挡板，所述上部挡板固定在工作平台的垂直挡板一侧上部，下部挡板固定在工作平台的水平挡板一侧，上部挡板、下部挡板固定在工作平台的同一侧，在这一侧的工作平台垂直挡板和水平挡板垂直连接处设有控制轴。本实用新型的效果是能够有效控制钢帽焊接的质量，保证了钢帽的“方、正、顺、直”，避免了方桩在施工时因桩顶不平和钢笼位置不正造成的桩身的倾斜和桩顶损坏等问题。提高了方桩抗弯和抗震性能指标，提高了制桩的效率，降低了方桩制造及施工打桩的成本。
图I是本实用新型的钢帽焊接控制装置结构示意图；图2是本实用新型焊接钢笼时的主视图。图中I、上部挡板2、控制轴3、下部挡板4、工作平台5、钢板支架具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型的钢帽焊接控制装置加以说明如图I所示，本实用新型的钢帽焊接控制装置，该控制装置包括有上部挡板I、下部挡板3、控制轴2及工作平台4，所述工作平台4包括有相互垂直连接的垂直挡板和水平挡板，所述上部挡板I固定在工作平台4的垂直挡板一侧上部，下部挡板3固定在工作平台4的水平挡板一侧，上部挡板I、下部挡板3固定在工作平台4的同一侧，在这一侧的工作平台4垂直挡板和水平挡板垂直连接处设有控制轴2，控制轴2是铁质构件形成的圆柱体。所述固定在工作平台4的水平挡板一侧的下部挡板3为多个，并均布。工作平台4水平挡板的另一侧上至少有两个钢板支架5，用于放置钢筋笼。如图2所示，钢帽6放置于工作平台4上，钢筋笼放置在钢板支架5上，焊接在工作平台4的上部挡板I控制了钢帽6的上部，工作平台4的水平挡板一侧三片下部挡板3则控制了钢帽的下部，而控制轴2则控制了钢帽的一角。在焊接钢帽6的过程中，钢帽6的上 部、下部及一角都能得到固定。这样就能有效控制钢帽焊接的质量，保证了钢帽的“方、正、顺、直”，避免了方桩在施工时因桩顶不平和钢笼位置不正造成的桩身的倾斜和桩顶损坏等问题。
权利要求1.一种钢帽焊接控制装置，其特征是该控制装置包括有上部挡板(I)、下部挡板(3)、控制轴(2)及工作平台(4)，所述工作平台(4)包括有相互垂直连接的垂直挡板和水平挡板，所述上部挡板(I)固定在工作平台(4)的垂直挡板一侧上部，下部挡板(3)固定在工作平台(4)的水平挡板一侧，上部挡板(I)、下部挡板(3)固定在工作平台(4)的同一侧，在这一侧的工作平台(4)垂直挡板和水平挡板垂直连接处设有控制轴(2)。
2.根据权利要求I所述的钢帽焊接控制装置，其特征是所述固定在工作平台(4)的水平挡板一侧的下部挡板(3)为多个，并均布。
3.根据权利要求I所述的钢帽焊接控制装置，其特征是所述工作平台(4)的水平挡板另一侧固定有用于放置钢筋笼的至少两个钢板支架(5)。
专利摘要本实用新型提供一种钢帽焊接控制装置，该控制装置包括有上部挡板、下部挡板、控制轴及工作平台，工作平台包括有相互垂直连接的垂直挡板和水平挡板，上部挡板固定在工作平台的垂直挡板一侧上部，下部挡板固定在工作平台的水平挡板一侧，上部挡板、下部挡板固定在工作平台的同一侧，在这一侧的工作平台垂直挡板和水平挡板垂直连接处设有控制轴。本实用新型的效果是使用该装置能够有效控制钢帽焊接的质量，保证了钢帽的“方、正、顺、直”，避免了方桩在施工时因桩顶不平和钢笼位置不正造成的桩身的倾斜和桩顶损坏等问题。
文档编号B23K37/04GK202556007SQ201220134890
公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者崔凤祥, 刘永超, 朱明亮, 苏永刚, 刘洁 申请人:天津建城基业集团有限公司