一种反向倒角刀具的制作方法

文档序号:3220750阅读:341来源:国知局
专利名称:一种反向倒角刀具的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械加工制造领域,尤其是针对钻孔加工工序反向倒角使用的专用倒角刀具。
背景技术
倒角作为机械加工必不可少的一道重要工序,因其重要性直接关系到产品装配、转运,为此已成为设计者必须在设计图纸中明确的工作内容,但作为钻削加工而言常用的倒角刀具可以满足大部分产品加工需要,但对于工件较大且孔的下方需倒角而无法将其倒置时,常用倒角刀具将不能实现倒角功能,从而使产品加工不能达到图纸设计要求,为此常常采用人工打磨的方式对倒角区域进行倒角,最终导致效率低下而成本却明显上升,如将加工工件倒置后加工倒角,其工序复杂,加工效率低,不能满足现有针对大型工件倒角加工的需要。 发明内容本实用新型根据现有技术的不足公开了一种反向倒角刀具。本实用新型要解决的问题是提供一种能进行反向倒角加工,避免针对大型加工工件倒角工序复杂、加工成本高的反向倒角刀具。本实用新型通过以下技术方案实现反向倒角刀具,包括连接锥柄、刀杆和倒角刀体,其特征在于所述倒角刀体顶端的刀头横截面积大于刀杆横截面积,刀头与刀杆连接段外表面形成倾斜的切削面。所述连接锥柄是顶部小于中部的锥形体,顶部有矩形固定块。上述反向倒角刀具通过利用常用倒角刀具连接结构,并将其刀体原有方向进行修改改变加工方向实现反向倒角。使用上述反向倒角刀具时,先将工件装夹到位,再将倒角刀具的连接锥柄一端穿过需倒角孔,连接在钻床的主轴上,安装完毕后,刀体便可对倒角部位进行倒角。本实用新型有益性是本实用新型反向倒角刀具采用与钻床主轴连接匹配结构,与钻床主轴连接匹配的锥形体是统一结构,适应与钻床连接固定的需要;刀头横截面积大于刀杆横截面积形成刀头与刀杆连接段外表面形成倾斜的切削面,在不需要对大型加工工件倒置固定的情况下只需更换倒角刀具即可实现对加工件上下部的倒角加工。本实用新型创新利用常用倒角刀具器将其刀体原有方向进行修改从而改变加工方向实现反向倒角,提高生产效率降低生产成本。

图I是本实用新型反向倒角刀具结构示意图;图2是本实用新型反向倒角刀具加工状态示意图;图3是本实用新型反向倒角刀具倒角刀体结构示意图。[0012]图中,I是倒角刀体,Ia是刀头,Ib是切削面,2是连接锥柄,3是刀杆,4是工件,5是倒角孔,6是钻床主轴。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
和以上附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型,不以任何方式限制本实用新型。结合图I至图3。反向倒角刀具,包括连接锥柄2、刀杆3和倒角刀体1,倒角刀体I顶端的刀头Ia横截面积大于刀杆3横截面积,刀头Ia与刀杆3连接段外表面形成倾斜的切削面lb。连接锥柄2是顶部小于中部的锥形体,顶部有矩形固定块。现有倒角刀具用于对工件钻孔的上方倒角,其连接锥柄直接与钻床的主轴形成联 接后,只需要正常进刀即可完成倒角。但对于当工件较大且孔的下方需倒角而无法将其倒直时却不能完成。本实用新型倒角刀具通过利用常用倒角刀具将其刀体原有方向进行修改改变加工方向实现反向倒角。使用上述反向倒角刀具时,先将工件4装夹到位,再将倒角刀具的连接锥柄2 —端穿过需倒角孔5,连接在钻床的主轴6上,安装完毕后,倒角刀体I便可对倒角部位进行倒角。
权利要求1.一种反向倒角刀具,包括连接锥柄(2)、刀杆(3)和倒角刀体(I),其特征在于所述倒角刀体(I)顶端的刀头(Ia)横截面积大于刀杆(3)横截面积,刀头(Ia)与刀杆(3)连接段外表面形成倾斜的切削面(lb)。
2.根据权利要求I所述的反向倒角刀具,其特征在于所述连接锥柄(2)是顶部小于中部的锥形体,顶部有矩形固定块。
专利摘要本实用新型公开了一种反向倒角刀具。包括连接锥柄、刀杆和倒角刀体,倒角刀体顶端的刀头横截面积大于刀杆横截面积,刀头与刀杆连接段外表面形成倾斜的切削面;所述连接锥柄是顶部小于中部的锥形体,顶部有矩形固定块。本实用新型反向倒角刀具采用与钻床主轴连接匹配结构,与钻床主轴连接匹配的锥形体是统一结构,适应与钻床连接固定的需要;刀头横截面积大于刀杆横截面积形成刀头与刀杆连接段外表面形成倾斜的切削面,在不需要对大型加工工件倒置固定的情况下只需更换倒角刀具即可实现对加工件上下部的倒角加工。
文档编号B23D79/00GK202591742SQ20122018349
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者陈兴祥, 赵伟 申请人:成都大宏立机器制造有限公司
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