数控切削机床的制作方法

文档序号:2982635阅读:258来源:国知局
专利名称:数控切削机床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种数控切削机床。
背景技术
现有机械厂所用机床大部分采用通用机床,镗床、通用数控车床来加工泵体、阀体、机壳,这几类机床的加工方法只能用单向加工方法进行多次装夹来完成工件的加工。一般工件需要三次以上装夹加工完成,在精度和同轴度上难以保证,尤其对闸阀阀体的内封圈加工上难以保证二次装夹的角度误差和尺寸控制。然而现有的闸阀阀板无法实现产品的统配性,只能靠一个阀体配一个阀板的做法来进行产品的组装。而且还 存在阀体内锥度的角度偏差。对产品的密封性较差,生产难度较高,效率较低。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数控切削机床,切削半径可调,扩大了该数控切削机床的适用范围,加工精度更好,生产效率更高。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案数控切削机床,包括机座、床头固定座和第一滚珠丝杆,所述床头固定座上设有主轴,所述主轴的头部设有刀头体,所述刀头体的前端设有刀架座,所述刀头体的前端设有一个可径向移动的刀头滑板,所述刀架座固定于所述刀头滑板上,所述刀头滑板由刀头滑板驱动装置驱动。所述刀头滑板驱动装置包括齿条轴、锥齿轮、滑板齿条和齿条轴进给驱动装置,所述齿条轴套设于所述主轴上,所述锥齿轮固定于所述刀头体内,所述滑板齿条沿径向移动方向固定于所述刀头滑板的背面,所述齿条轴的前端齿条部与所述锥齿轮啮合,所述锥齿轮与所述滑板齿条啮合,所述齿条轴由所述齿条轴进给驱动装置驱动进给。所述齿条轴进给驱动装置包括第二滚珠丝杆、第二滚珠丝杆螺母座、第二滚珠丝杆固定座和连接块,所述第二滚珠丝杆固定座固定于所述床头固定座的后端,所述连接块固定于所述第二滚珠丝杆螺母座上,所述连接块内设有齿条轴轴承,所述齿条轴的一端支撑于所述齿条轴轴承上。该机床还包括床头移动滑体,所述床头固定座固定于所述床头移动滑体上,所述第一滚珠丝杆直接驱动所述床头移动滑体。该机床还包括刀头支座,所述刀头支座固定于所述移动机座滑体上,所述刀头支座上设有刀头支撑轴承,所述刀头体支撑于所述刀头支撑轴承上。本实用新型由于采用了上述技术方案,通过移动刀头滑板来移动刀架座,从而获得所需切削半径,扩大了该数控切削机床的适用范围,加工精度更好,生产效率更高。

图I为本实用新型数控切削机床的结构示意图图2为图I中刀头体部分的结构示意图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。图I所示为本实用新型数控切削机床,包括机座I、床头固定座2和第一滚珠丝杆4,所述床头固定座2上设有主轴5,所述主轴5的头部设有刀头体6,所述刀头体6的前端设有刀架座61,如图2所示,所述刀头体6的前端设有一个可径向移动的刀头滑板62,所述刀架座61固定于所述刀头滑板62上,所述刀头滑板62由刀头滑板驱动装置驱动。所述刀头滑板驱动装置包括齿条轴71、三个锥齿轮72、滑板齿条73和齿条轴进给驱动装置,所述齿条轴71套设于所述主轴5上,三个锥齿轮72并排固定于所述刀头体6内,所述滑板齿条73沿径向移动方向固定于所述刀头滑板62的背面 ,所述齿条轴71的前端齿条部与所述锥齿轮72啮合,所述锥齿轮72与所述滑板齿条73啮合,所述齿条轴71由所述齿条轴进给驱动装置驱动进给。所述齿条轴进给驱动装置包括第二滚珠丝杆81、第二滚珠丝杆螺母座82、第二滚珠丝杆固定座83和连接块84,所述第二滚珠丝杆固定座83固定于所述床头固定座2的后端,所述连接块84固定于所述第二滚珠丝杆螺母座82上,所述连接块84内设有齿条轴轴承85,所述齿条轴的一端支撑于所述齿条轴轴承85上。该机床还包括床头移动滑体9,所述床头固定座2固定于所述床头移动滑体9上,所述第一滚珠丝杆直接驱动所述床头移动滑体9。该机床还包括刀头支座63,所述刀头支座63固定于所述移动机座滑体9上,所述刀头支座63上设有刀头支撑轴承64,所述刀头体6支撑于所述刀头支撑轴承64上。本实用新型数控切削机床通过齿条轴前后移动拉动锥齿轮组,通过锥齿轮组拉动与刀头滑板固定在一起的锥齿条移动,从而移动刀架座,使得刀具切削半径改变。齿条轴通过床头后端的连接块传递,连接块由滚珠丝杆副传动。滚珠丝杆由伺服电机控制,伺服电机由伺服驱动器控制,伺服驱动器由数控系统控制。从而实现了径向数控加工的驱动模式,有效保障了产品采用数控加工的要求。本实用新型数控切削机床的齿条轴进给驱动装置也可改为用液压传动模式控制齿条轴来完成对刀头锥齿轮、滑板齿条的传动,刀头滑板采用限位式控制,但液压传动的效果比数控系统差。
权利要求1.数控切削机床,包括机座(I)、床头固定座(2)和第一滚珠丝杆(4),所述床头固定座(2)上设有主轴(5),所述主轴(5)的头部设有刀头体(6),所述刀头体(6)的前端设有刀架座(61),其特征在于所述刀头体(6)的前端设有一个可径向移动的刀头滑板(62),所述刀架座(61)固定于所述刀头滑板(62)上,所述刀头滑板(62)由刀头滑板驱动装置驱动。
2.根据权利要求I所述数控切削机床,其特征在于所述刀头滑板驱动装置包括齿条轴(71)、锥齿轮(72)、滑板齿条(73)和齿条轴进给驱动装置,所述齿条轴(71)套设于所述主轴(5)上,所述锥齿轮(72)固定于所述刀头体(6)内,所述滑板齿条(73)沿径向移动方向固定于所述刀头滑板(62)的背面,所述齿条轴(71)的前端齿条部与所述锥齿轮(72)啮合,所述锥齿轮(72 )与所述滑板齿条(73 )啮合,所述齿条轴(71)由所述齿条轴进给驱动装置驱动进给。
3.根据权利要求2所述数控切削机床,其特征在于所述齿条轴进给驱动装置包括第二滚珠丝杆(81)、第二滚珠丝杆螺母座(82)、第二滚珠丝杆固定座(83)和连接块(84),所述第二滚珠丝杆固定座(83)固定于所述床头固定座(2)的后端,所述连接块(84)固定于所述第二滚珠丝杆螺母座(82)上,所述连接块(84)内设有齿条轴轴承(85),所述齿条轴的一端支撑于所述齿条轴轴承(85)上。
4.根据权利要求I所述数控切削机床,其特征在于该机床还包括床头移动滑体(9),所述床头固定座(2)固定于所述床头移动滑体(9)上,所述第一滚珠丝杆直接驱动所述床头移动滑体(9 )。
5.根据权利要求4所述数控切削机床,其特征在于该机床还包括刀头支座(63),所述刀头支座(63)固定于所述移动机座滑体(9)上,所述刀头支座(63)上设有刀头支撑轴承(64 ),所述刀头体(6 )支撑于所述刀头支撑轴承(64 )上。
专利摘要本实用新型公开了一种数控切削机床,包括机座、床头固定座和第一滚珠丝杆,所述床头固定座上设有主轴,所述主轴的头部设有刀头体,所述刀头体的前端设有刀架座,所述刀头体的前端设有一个可径向移动的刀头滑板,所述刀架座固定于所述刀头滑板上,所述刀头滑板由刀头滑板驱动装置驱动。本实用新型由于采用了上述技术方案,通过移动刀头滑板来移动刀架座,从而获得所需切削半径,扩大了该数控切削机床的适用范围,加工精度更好,生产效率更高。
文档编号B23Q37/00GK202607427SQ20122023511
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者翁伯祥 申请人:湖州精圆数控设备有限公司
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