专利名称：一种铣油槽加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种车床加工装置，具体涉及ー种铣油槽加工装置。
背景技术：
对于凸形零件，在其底面上加工弧形油槽，目前普遍采用数控立式铣床，将上凸形零件装夹在数控立式铣床的主轴上，立铣刀装夹在数控立式铣床的溜板上，加工路径通过编程实现。这种刀具、凸形零件的装夹方式，刀具与凸形零件转动时，零件会产生抖动，カロエ的零件质量不稳定，加工精度难以控制，油槽与平面交角处容易产生毛刺，需人工去除毛刺，加工效率低，同时要求操作者要具备较高操作技能。
发明内容本实用新型的目的是要克服上述技术的缺点，提供ー种结构简单、制造容易，装夹方便、加工质量好、效率高的铣油槽加工装置。本实用新型的铣油槽加工装置，包括车床本体、车床主轴、车床主溜板和铣刀，其特征在于所述的车床主轴上设有刀盘定位心轴，铣刀安装在刀盘定位心轴上；所述的车床主溜板上设有零件夹具。为了更好的实现上述目的，所述的铣刀为平面成型盘式铣刀。本实用新型的铣油槽加工装置结构简单、制造容易，不需对车床进行改造，只需设计与车床主轴和车床主溜板相匹配的夹具，刀具安装在车床主轴的刀盘定位心轴上，凸形零件由车床主溜板上的零件夹具固紧，刀具、凸形零件装夹方便快捷，转动稳定性好，加工的弧形油槽表面光滑无毛刺，提高了产品的质量和生产效率，降低了操作者的劳动强度。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为凸形零件的结构示意图。图3为图2的左视图。图中1、车床主轴，2、刀盘固定心轴，3、铣刀，4、凸形零件，5、零件夹具，6、车床主溜板，7、车床本体，8、弧形油槽。
具体实施方式
本实用新型的铣油槽加工装置，包括车床本体7、车床主轴I和车床主溜板6。车床主轴I上设有刀盘定位心轴2、平面成型盘式铣刀3安装在刀盘定位心轴2上；车床主溜板上设有零件夹具。加工零件时，将凸形零件4装夹在零件夹具5上，根据凸形零件4的弧形油槽8的结构，将对应的平面成型盘式铣刀3装夹在刀盘固定心轴2上，设定好加工程序，启动车床便可自动完成凸形零件4的弧形油槽8的加工。
权利要求1.ー种铣油槽加工装置，包括车床本体(7)、车床主轴(I)和车床主流板(6)，其特征在于所述的车床主轴(I)设有刀盘定位心轴(2)、铣刀(3)安装在刀盘定位心轴(2)上；所述的车床主流板(6)上设有零件夹具(5)。
2.根据权利要求I所述的铣油槽加工装置，其特征在于所述的铣刀(3)为平面成型盘式铣刀。
专利摘要本实用新型涉及一种铣油槽加工装置包括车床本体、车床主轴、车床主流板和铣刀，其要点是车床主轴上设有刀盘定位心轴，平面成型盘式铣刀安装在刀盘定位心轴上；车床主溜板上设有零件夹具。本实用新型的结构简单、制造容易，不需对车床进行改造，只需设计与车床主轴和车床主溜板相匹配的夹具，刀具安装在车床主轴的刀盘定位心轴上，凸形零件由车床主溜板上的零件夹具固紧，刀具、凸形零件装夹方便快捷，转动稳定性好，加工的弧形油槽表面光滑无毛刺，提高了产品的质量和生产效率，降低了操作者的劳动强度。
文档编号B23C7/02GK202639469SQ20122026859
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者陈丽峰, 余小军 申请人:株洲齿轮有限责任公司