专利名称：铆接模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具制造领域，尤其是涉及到一种铆接模具。
背景技术：
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,模具设计与制造技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，原有的模具装配复杂，定位不精确，加工质量得不到保证。
发明内容本实用新型的目的是提供一种定位精确、卸料容易、生广效率闻的柳接|旲具。本实用新型是这样实现的一种铆接模具，包括上模架板、下模架板、上模芯，其特征在于上模架板下面设置有上模垫板，上模垫板下面设置有上模芯座，上模芯座上设有上模芯，所述上模芯中心设置有上模导正芯，上模导正芯上设有弹簧，所述上模芯外围设置有上模卸料板，所述上模卸料板和上模架板间设有弹性件；所述上模导正芯下面配合设置有下模导正芯，所述下模导正芯设置在下模芯内，下模芯外围设置有下模卸料板，下模卸料板和下模架板间设有弹性件，所述下模芯安装在下模芯座上，下模芯座设置在下模垫板上，下模垫板固定在下模架板上。本实用新型卸料容易、定位精准、生产效率高。
图I为本实用新型结构示意图。图中I、上模架板，2、上模垫板，3、上模卸料板，4、下模卸料板，5、下模垫板，6、弹性件，7、上模芯座，8、上模导正芯，9、上模芯，10、下模导正芯，11、下模芯，12、下模芯座，13、下模架板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明一种铆接模具，包括上模架板I、下模架板13、上模芯9，其特征在于上模架板I下面设置有上模垫板2，上模垫板2下面设置有上模芯座7，上模芯座7上设有上模芯9，所述上模芯9中心设置有上模导正芯8，上模导正芯8上设有弹簧，所述上模芯9外围设置有上模卸料板3，所述上模卸料板3和上模架板I间设有弹性件6 ;所述上模导正芯8下面配合设置有下模导正芯10，所述下模导正芯10设置在下模芯11内，下模芯11外围设置有下模卸料板4，下模卸料板4和下模架板13间设有弹性件6，所述下模芯11安装在下模芯座12上,下模芯座12设置在下模垫板5上,下模垫板5固定在下模架板13上。具体实施时，先将踏板制件的竖直板件安装固定在上模导正芯8和下模导正芯10上，液压机驱动上模架板I向下移动，上模卸料板3端面和下模卸料板4端面接触到踏板制件，形成预压，随着上模架板I继续下移，上模芯9和下模芯11配合完成对踏板制件的铆接。铆接完成后，在弹性件6的弹力作用下上模卸料板3下移、下模卸料板4上移， 完成对踏板制件的卸料。
权利要求1.一种铆接模具，包括上模架板(I)、下模架板(13)、上模芯(9)，其特征在于上模架板(I)下面设置有上模垫板(2 )，上模垫板(2 )下面设置有上模芯座(7 )，上模芯座(7 )上设有上模芯(9)，所述上模芯(9)中心设置有上模导正芯(8)，上模导正芯(8)上设有弹簧，所述上模芯(9)外围设置有上模卸料板(3)，所述上模卸料板(3)和上模架板(I)间设有弹性件(6);所述上模导正芯(8)下面配合设置有下模导正芯(10)，所述下模导正芯(10)设置在下模芯(11)内，下模芯(11)外围设置有下模卸料板(4 )，下模卸料板(4 )和下模架板(13 )间设有弹性件(6)，所述下模芯(11)安装在下模芯座(12)上，下模芯座(12)设置在下模垫板(5 )上，下模垫板(5 )固定在下模架板(13 )上。
专利摘要一种铆接模具，包括上模架板、下模架板、上模芯，上模架板下面设置有上模垫板，上模垫板下面设置有上模芯座，上模芯座上设有上模芯，所述上模芯中心设置有上模导正芯，所述上模芯外围设置有上模卸料块，所述上模卸料块和上模架板间设有弹性件；所述上模导正芯下面配合设置有下模导正芯，上模导正芯上设有弹簧，所述下模导正芯设置在下模芯内，下模芯外围设置有下模卸料板，下模卸料板和下模架板间设有弹性件，所述下模芯安装在下模芯座上，下模芯座设置在下模垫板上，下模垫板固定在下模架板上。本实用新型卸料容易、定位精准、生产效率高。
文档编号B21D37/10GK202762828SQ20122028319
公开日2013年3月6日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者陈兴其 申请人:靖江三鹏汽车模具制造有限公司