一种用于工件两端面压合的压装夹具的制作方法

文档序号:2986264阅读:237来源:国知局
专利名称:一种用于工件两端面压合的压装夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及气动压装夹具,具体是用于工件两端面压合装配的压装夹具。
背景技术
工业生产过程中,需要对工件(摇臂轴)进行两端面压合,首先需要将工件放置在正确的位置,即工件定位。为使工件能够保持已确定的正确位置,需对工件进行固定,工件固定式保持工件正确位置不变的重要保证,对工件压装起至关重要作用。图I是改进前装配夹具示意图。 图I中在支架16的下方通过底板17设有导向套19,导向套19内设有衬套20,导向座19的底部设有压垫18,支架16的上方对应设有顶杆22,顶杆22通过螺杆23、钩板24和挡圈25外设有加力杆26,拉杆21配合固定在支架16上,使用时通过手工对加力杆26施加压力,推动顶杆22下压与工件端面贴合,即上端面压装完成;后将其复位,松开钩板24对工件进行翻转,重复以上动作压装另一端面。该方式需要对工件进行翻转才能进行两端面的压装,费时费力,压装质量也得不到保障。
发明内容本实用新型为了能够提高生产效率,降低操作人员疲劳强度,进而降低工件加工投入成本,特提出一种用于工件两端面压合的压装夹具。为此本实用新型的技术方案是,一种用于工件两端面压合的压装夹具,包括底板,底板上的两端分别设有定位立板一和定位立板二,其特征在于定位立板一向内设有工件顶头一,工件顶头一的前面再设有定位杆,定位杆架设在定位V型块上;对应工件顶头一设有工件顶头二,工件顶头二连接在气缸活塞杆上,气缸固定在定位立板二的内侧。对上述方案的改进在于在底板上、工件顶头二的侧边设有行程监控器,气缸外的支架上设有压力显示表。对上述方案的改进在于定位立板一和定位立板二分别设有定位加强筋一和定位加强筋二。有益效果本实用新型的应用从手动单项压装更改自动双向压装,提升工件加工质量的稳定性;由2人操作减至I人操作,效率提升I倍;大幅度降低操作人员的疲劳程度;调节限位区域,实现长、短摇臂轴通用方案,有效利用资源,降低成本投入。

图I是改进前装配夹具示意图。图中16是支架,17是底板,18是压垫,19是导向座,20是衬套,21是拉杆,22是顶杆,23是螺杆,24是钩板,25是挡圈,26是加力杆。[0014]图2是本实用新型的主视结构示意图。图3是本实用新型的俯视结构示意图。图中I是底板,2是定位加强筋一,3是定位立板一,4是工件顶头一,5是定位杆,6是定位V型块,7是工件顶头二,8是气缸,9是定位立板二,10是定位加强筋二,11、12、13是螺钉,14是行程监控器,15是压力显示表。
具体实施方式
本实用新型如图2、3所示。一种用于工件两端面压合的压装夹具,包括底板1,底板I上的两端分别设有定位立板一 3和定位立板二 9,定位立板一 3向内设有工件顶头一 4,工件顶头一 4的前端再设有定位杆5,定位杆5架设在定位V型块6上;对应工件顶头一 4设有工件顶头二 7,工件顶头二 7连接在气缸8活塞杆上,气缸8固定在定位立板二 9的内侧。 在底板I上、工件顶头二 7的侧边设有行程监控器14,气缸8外的支架上设有压力显不表15。定位立板一 3和定位立板二 9上分别设有定位加强筋一 2和定位加强筋二 10。在装配使用时利用螺钉11、12、13将气缸8、气缸8外的支架及定位立板3固定在底板I上。在使用时将摇臂轴放置气动夹具定位V型块6上定位,摇臂轴放置在工件顶头一4和工件顶头二 7之间,移动摇臂轴贴紧工件顶头二 7端面,通过气缸8作用推动摇臂轴使其与另一端面工件顶头一 4贴紧,将装配件压装到位,观察压力显示表15指针对准设定压力值,并同时观察行程监控器14上的指示灯亮起,两者均达到工艺文件要求,即工件压装到位。
权利要求1.一种用于工件两端面压合的压装夹具,包括底板,底板上的两端分别设有定位立板一和定位立板二,其特征在于定位立板一向内设有工件顶头一,工件顶头一的前端再设有定位杆,定位杆架设在定位V型块上;对应工件顶头一设有工件顶头二,工件顶头二连接在气缸活塞杆上,气缸固定在定位立板二的内侧。
2.根据权利要求I所述的一种用于工件两端面压合的压装夹具,其特征在于在底板上、工件顶头二的侧边设有行程监控器,气缸外的支架上设有压力显示表。
3.根据权利要求I所述的一种用于工件两端面压合的压装夹具,其特征在于定位立板一和定位立板二分别设有定位加强筋一和定位加强筋二。
专利摘要本实用新型是一种用于工件两端面压合的压装夹具,包括底板,底板上的两端分别设有定位立板一和定位立板二,定位立板一向内设有工件顶头一,工件顶头一的前面再设有定位杆,定位杆架设在定位V型块上;对应工件顶头一设有工件顶头二,工件顶头二连接在气缸活塞杆上,气缸固定在定位立板二的内侧;[在底板上、工件顶头二的侧边设有行程监控器,气缸外的支架上设有压力显示表。本实用新型的应用从手动单项压装更改自动双向压装,提升工件加工质量的稳定性;由2人操作减至1人操作,效率提升1倍;大幅度降低操作人员的疲劳程度;调节限位区域,实现长、短摇臂轴通用方案,有效利用资源,降低成本投入。
文档编号B23P19/027GK202701741SQ20122029742
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者刘体新, 龚昌铭 申请人:东风汽车零部件(集团)有限公司
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