专利名称：一种铜皮焊条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铜皮焊条。
背景技术：
目前，铸铁的焊接性较差，焊接中易产生白口和裂纹等缺陷，常用的焊补工艺有热焊工艺和冷焊工艺。热焊就是将工件整体或焊补部位预热到600 700°C，焊后并进行缓冷的焊补工艺。热焊由于预热温度高，减少了焊接接头的温差，改善了接头应力状态，有利于防止裂纹。同时冷速较慢，有利于石墨化过程的进行，有利于防止白口及淬硬组织产生。但热焊施工复杂，能耗大，劳动条件差，劳动强度大，生产率低，并且对于大而厚的工件，补焊区的加热温度往往难于控制均匀，操作难度大。冷焊就是焊前不预热的焊补工艺，由于其焊前不预热，劳动条件好，焊补成本低、焊补周期短，所以往往成为铸件焊补的首选，是铸件焊补的主要方向，特别适合于不能预热或预热困难的大型铸件及已加工面焊补等情况。 铸铁之所以焊接性差，焊接易产生白口和裂纹，就是因为铸铁组织先天不足，强度低、塑性差所致。如采用普通的低碳钢焊条焊接，即使采用较小的焊接电流，焊条金属的熔合比也达25% 33%，焊条金属含碳量达O. 7% 1.0%，焊条会产生高硬度的脆性组织马氏体，在焊接应力作用下易出现裂纹。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种铜皮焊条，可减少焊接时白口的形成，焊接效果更好。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种铜皮焊条，包括焊芯，焊芯外表面涂有一层药皮，药皮外设有一层铜皮。在焊条中增加一定的铜元素，使焊条成为铜皮焊条，就可以降低高硬度组织的产生，大大提高焊条金属的塑性。铜皮为套管状结构并套接在药皮外层，或者铜皮为薄片结构并包裹在药皮外层，这样制作方便。本实用新型有益的效果是本实用新型在焊条中增加一定的铜元素，使焊条成为铜皮焊条，就可以降低高硬度组织的产生，大大提高焊条金属的塑性。而且结构简单，制作容易，操作方便，采用自制低碳钢铜皮焊条焊补铸铁经济实用，焊接效果好，有利于广泛使用。
图I为本实用新型的结构示意图。附图标记说明焊芯1，药皮2，铜皮3。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明[0011]参照附图这种铜皮焊条，包括焊芯1，焊芯I外表面涂有一层药皮2，药皮2外套一层铜皮3。铜皮3为套管状结构并套接在药皮2外层，或者铜皮3为薄片结构并包裹在药皮2外层。本实用新型在焊条中增加一定的铜元素，使焊条成为铜皮焊条，就可以降低高硬度组织的产生，大大提高焊条金属的塑性。因为铜与碳不形成碳化物，也不溶解碳，彼此不形成高硬度组织，能增加了焊条中石墨含量，同时铜的屈服极限较低、塑性好，强度不低于灰铸铁，这样又大大提高了焊条塑性，使铜皮焊条具有较好的抗裂纹能力。铸铁中硫的含量较高，硫是强烈阻碍石墨化元素，铜能与硫生成硫化铜，削弱了硫的有害作用，有利于石墨化过程进行，可减少白口形成。焊补工艺的关键是铜皮焊条的制造。制造铜皮焊条时在焊条药皮外套铜皮3，铜皮3 —般选用壁厚为1_左右的紫铜皮，有时也可用铜皮3包裹代替，该法制作简单，操作方便，且焊条成分便于调整，生产中用得较多。虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求1.一种铜皮焊条，包括焊芯(I )，焊芯(I)外表面涂有ー层药皮(2)，其特征是所述药皮(2)外设有ー层铜皮(3)。
2.根据权利要求I所述的铜皮焊条，其特征是所述铜皮(3)为套管状结构并套接在药皮(2)外层。
3.根据权利要求I所述的铜皮焊条，其特征是所述铜皮(3)为薄片结构并包裹在药皮(2)外层。
专利摘要一种铜皮焊条，包括焊芯，焊芯外表面涂有一层药皮，药皮外设有一层铜皮。本实用新型在焊条中增加一定的铜元素，使焊条成为铜皮焊条，就可以降低高硬度组织的产生，大大提高焊条金属的塑性。而且结构简单，制作容易，操作方便，采用自制低碳钢铜皮焊条焊补铸铁经济实用，焊接效果好，有利于广泛使用。
文档编号B23K35/16GK202607111SQ20122033129
公开日2012年12月19日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者邱葭菲, 蔡郴英, 王瑞权, 陈云祥, 林波, 邹金桥 申请人:浙江机电职业技术学院