专利名称：一种铜丝缠绕的焊条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊条，尤其涉及一种铜丝缠绕的焊条。
背景技术：
目前，铸铁的焊接性较差，焊接中易产生白口和裂纹等缺陷，常用的焊补工艺有热焊工艺和冷焊工艺。热焊就是将工件整体或焊补部位预热到600 700°C，焊后并进行缓冷的焊补工艺。热焊由于预热温度高，减少了焊接接头的温差，改善了接头应力状态，有利于防止裂纹。同时冷速较慢，有利于石墨化过程的进行，有利于防止白口及淬硬组织产生。但热焊施工复杂，能耗大，劳动条件差，劳动强度大，生产率低，并且对于大而厚的工件，补焊区的加热温度往往难于控制均匀，操作难度大。冷焊就是焊前不预热的焊补工艺，由于其焊前不预热，劳动条件好，焊补成本低、焊补周期短，所以往往成为铸件焊补的首选，是铸件焊
补的主要方向，特别适合于不能预热或预热困难的大型铸件及已加工面焊补等情况。铸铁之所以焊接性差，焊接易产生白口和裂纹，就是因为铸铁组织先天不足，强度低、塑性差所致。如采用普通的低碳钢焊条焊接，即使采用较小的焊接电流，焊条金属的熔合比也达25% 33%，焊条金属含碳量达O. 7% 1.0%，焊条会产生高硬度的脆性组织马氏体，在焊接应力作用下易出现裂纹。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种铜丝缠绕的焊条，可减少焊接时白口的形成，焊接效果更好。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种铜丝缠绕的焊条，包括焊芯，焊芯外表面涂有一层药皮，药皮外缠绕有一层铜丝。铜丝呈螺旋状缠绕在药皮外层，且相邻的铜丝之间间隔设置。本实用新型有益的效果是本实用新型在焊条中增加一定的铜元素，使焊条成为铜丝缠绕的焊条，就可以降低高硬度组织的产生，大大提高焊条金属的塑性。而且结构简单，制作容易，操作方便，采用自制低碳钢铜丝缠绕的焊条焊补铸铁经济实用，焊接效果好，有利于广泛使用。
图I为本实用新型的结构示意图。附图标记说明焊芯1，药皮2，铜丝3。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参照附图这种铜丝缠绕的焊条，包括焊芯1，焊芯I外表面涂有一层药皮2，药皮2外缠绕有一层铜丝3，铜丝3呈螺旋状缠绕在药皮2外层，且相邻的铜丝3之间间隔设置。[0012]本实用新型在焊条中增加一定的铜元素，使焊条成为铜丝缠绕的焊条，就可以降低高硬度组织的产生，大大提高焊条金属的塑性。因为铜与碳不形成碳化物，也不溶解碳，彼此不形成高硬度组织，能增加了焊条中石墨含量，同时铜的屈服极限较低、塑性好，强度不低于灰铸铁，这样又大大提高了焊条塑性，使铜丝缠绕的焊条具有较好的抗裂纹能力。铸铁中硫的含量较高，硫是强烈阻碍石墨化元素，铜能与硫生成硫化铜，削弱了硫的有害作用，有利于石墨化过程进行，可减少白口形成。焊补工艺的关键是焊条的制造。制造焊条时，在焊条药皮外缠绕紫铜丝，该法制作简单，操作方便，且焊条成分便于调整，生产中用得较多。焊条药皮外缠绕紫铜丝，焊条一般选用低碳钢碱性低氢焊条，如E4315 (E5015)、E4316 (E5016)等，若用奥氏体焊条效果更佳，焊条直径不宜过大，选用Φ3.2为宜。紫铜丝可利用废弃的漆包线，但须去除外包的绝缘层，直径在O. 5 2mm均可。制作时将除锈去油的铜丝呈螺旋状缠绕在焊条药皮上，紫铜丝直径、缠绕匝数及匝距与焊条直径、铸铁材质有关。铜丝直径越粗，匝距越大，一般匝距为2 6mm ο虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求1.一种铜丝缠绕的焊条，包括焊芯(I )，焊芯(I)外表面涂有一层药皮(2)，药皮(2)外缠绕有一层铜丝(3)，铜丝(3)呈螺旋状缠绕在药皮(2)外层，且相邻的铜丝(3)之间间隔设置，其特征是所述铜丝(3)的匝距为2 6mm。
2.根据权利要求I所述的铜丝缠绕的焊条，其特征是所述铜丝(3)的直径为O.5 2mm ο
3.根据权利要求I所述的铜丝缠绕的焊条，其特征是所述焊芯(I)的直径为3.2_。
专利摘要一种铜丝缠绕的焊条，包括焊芯，焊芯外表面涂有一层药皮，药皮外缠绕有一层铜丝。本实用新型在焊条中增加一定的铜元素，使焊条成为铜丝缠绕的焊条，就可以降低高硬度组织的产生，大大提高焊条金属的塑性。而且结构简单，制作容易，操作方便，采用自制低碳钢铜丝缠绕的焊条焊补铸铁经济实用，焊接效果好，有利于广泛使用。
文档编号B23K35/02GK202701623SQ20122033162
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者邱葭菲, 蔡郴英, 陈云祥, 王瑞权, 林波, 陈小红 申请人:浙江机电职业技术学院