专利名称：衬套油槽加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工机械技术领域，更具体地说是一种适应于车床上加工衬套内外封闭“C ”字形油槽的装置。
背景技术：
随着我国机械行业的飞速发展，对工件和加工能力的要求也越来越高，在机械加工中经常遇到衬套内外封闭式字形油槽的加工，现有技术的油槽加工一般指的是直线形油槽，加工时只需将勾槽车刀直接装在刀架上，通过中滑板就可以调整深度，然后用手来回拖动床鞍，即可完成直线油槽的加工，现有技术的车床结构设计不合理，加工精度低，不能加工衬套的内外封闭式“⑴”字形油槽，生产效率低，影响了企业的经济效益。
发明内容为克服上述问题，本实用新型提供了一种结构设计合理，加工精度高，加工速度快，可方便加工衬套内外封闭“ 00 ”字形油槽的衬套油槽加工装置，所述的衬套油槽加工装置由调节栓、连杆、夹紧座、驱动盘、定位座、被动齿轮、主动齿轮、定位前套、底座、定位后套、刀杆组成，其特征是底座固定在车床刀架上，定位座、定位前套和定位后套固定在底座上，定位座上设置被动齿轮，定位前套上设置主动齿轮，主动齿轮和被动齿轮啮合，主动齿轮由连接机构与车床主轴的卡盘连接，被动齿轮上设置驱动盘，驱动盘上设置调节栓，连杆连接调节栓和夹紧座，夹紧座固定在刀杆的后端，刀杆设置在定位前套和定位后套内，并且可以前后滑动，刀头固定在刀杆的前端。本实用新型的有益效果是衬套油槽加工装置结构设计合理，加工效率高，加工精度高，可方便加工衬套内外封闭“⑴”字形油槽。
附图是本实用新型结构示意图，附图中I.调节栓，2.连杆，3.夹紧座，4.驱动盘，5.定位座，6.被动齿轮，7.主动齿轮，8.定位前套，9.底座，10.定位后套，11.刀杆。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为所述的衬套油槽加工装置由调节栓I、连杆2、夹紧座3、驱动盘4、定位座5、被动齿轮6、主动齿轮7、定位前套8、底座9、定位后套10、刀杆11组成，其特征是底座9固定在车床刀架上，定位座5、定位前套8和定位后套10固定在底座9上，定位座5上设置被动齿轮6，定位前套8上设置主动齿轮7，主动齿轮7和被动齿轮6啮合，主动齿轮7上设置连接机构与车床主轴的卡盘连接，被动齿轮6上设置驱动盘4，驱动盘4上设置调节栓1，连杆2连接调节栓I和夹紧座3，夹紧座3固定在刀杆11的后端，刀杆11设置在定位前套8和定位后套10内，并且可以前后滑动，刀头固定在刀杆11的前端。加工时，首先将工装底座9固定在车床刀架上，连接机构与车床主轴卡盘固定好，根据衬套的长短将调节栓I调整到合适位置，然后将车床转速调至最低，刀杆11调至与车床主轴在同一条轴线上，可通过调整车床刀架控制油槽深度，即可完成加工作业。本实用新型的有益效果是衬套油槽加工装置结构设计合理，加工效率高，加工精 度高，可方便加工衬套内外封闭“m”字形油槽。
权利要求1.衬套油槽加工装置，由调节栓(I)、连杆(2)、夹紧座(3)、驱动盘(4)、定位座(5)、被动齿 轮(6)、主动齿轮(7)、定位前套(8)、底座(9)、定位后套(10)、刀杆(11)组成，其特征是底座(9)固定在车床刀架上，定位座(5)、定位前套(8)和定位后套(10)固定在底座(9)上，定位座(5 )上设置被动齿轮(6 )，定位前套(8 )上设置主动齿轮(7 )，主动齿轮(7 )和被动齿轮(6)啮合，主动齿轮(7)上设置连接机构与车床主轴的卡盘连接，被动齿轮(6)上设置驱动盘(4)，驱动盘(4)上设置调节栓(1)，连杆(2)连接调节栓(I)和夹紧座(3)，夹紧座(3)固定在刀杆(11)的后端，刀杆(11)设置在定位前套(8)和定位后套(10)内，刀头固定在刀杆(11)的前端。
专利摘要衬套油槽加工装置，由调节栓、连杆、夹紧座、驱动盘、定位座、被动齿轮、主动齿轮、定位前套、底座、定位后套、刀杆组成，其特征是底座固定在车床刀架上，定位座、定位前套和定位后套固定在底座上，定位座上设置被动齿轮，定位前套上设置主动齿轮，主动齿轮和被动齿轮啮合，主动齿轮由连接机构与车床主轴的卡盘连接，被动齿轮上设置驱动盘，驱动盘上设置调节栓，连杆连接调节栓和夹紧座，夹紧座固定在刀杆的后端，刀杆设置在定位前套和定位后套内，并且可以前后滑动，刀头固定在刀杆的前端，本实用新型的有益效果是衬套油槽加工装置结构设计合理，加工效率高，加工精度高，可方便加工衬套内外封闭“∞”字形油槽。
文档编号B23B5/00GK202667665SQ20122035355
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者王海涛, 焦明华 申请人:济宁瑞祥模具有限责任公司