专利名称：自动红冲机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动锻压设备，尤其涉及一种自动红冲机。
背景技术：
目前，公知的铜产品加工是由冲床和磨擦压力机等设备由人工控制其冲压来实现生产，该生产工艺一般采用红冲工艺，而普通的红冲工艺生产流程包括如下先使用下料机下料，然后使用煤油或电炉进行加热，再人工一个一个放入冲床的模具内进行冲压，最后形成产品。该工艺流程一般需要多人进行分工合作，然而冲床操作具有一定的危险性，需要熟练的技能和细致的操作，人工操作冲压存在安全隐患，且生产效率低下
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够保障生产安全，提高生产效率的自动红冲机。根据本实用新型的一个方面，提供了一种自动红冲机，包括电力传动装置、镦锻装置、顶出装置、纵向剪断装置、送料装置及电加热装置，电力传动装置包括电机、与电机连接的飞轮、与飞轮连接的曲轴及与曲轴齿轮连接的副轴，纵向剪断装置包括与副轴连接的切料圆盘及通过切料圆盘驱动并用于将原料切断形成冲压材料的刀板，镦锻装置包括与曲轴连接的曲轴连杆及与曲轴连杆连接并用于将冲压材料成产品的冲压机构，顶出装置包括安装于副轴的顶出凸轮及通过顶出凸轮驱动将产品顶出的顶杆，送料装置包括安装于副轴的进料偏心盘及通过进料偏心盘驱动的第一进料压轮及第二进料压轮，电加热装置位于镦锻装置与送料装置之间以对原料进行加热。在一些实施方式中，镦锻装置还包括机身，机身设有收容腔，曲轴、副轴、冲压机构及曲轴连杆均设于收容腔内，曲轴的第一端及与第一端相对的第二端分别伸出机身的两相对侧，副轴的第一端及与第一端相对的第二端分别伸出机身的两相对侧。在一些实施方式中，曲轴包括设于曲轴第一端的曲轴齿轮，副轴包括设于副轴第一端并与曲轴齿轮啮合的副轴齿轮，切料圆盘通过螺丝固定安装于副轴齿轮，顶出凸轮及进料圆盘安装于副轴的第二端。在一些实施方式中，纵向剪断装置还包括活动连接于切料圆盘的连接块、与连接块固定连接的切料连杆、与切料连杆连接的调节拉杆、与调节拉杆连接的拉杆接头、与拉杆接头连接切料箱，切料箱包括与拉杆接头连接的切料滑块、嵌设于切料滑块的切料导板、由切料滑块及切料导板围成的S形滑道、设于滑道内的切料滚轮、安装切料滚轮并连接刀板的刀杆。在一些实施方式中，机身的第二端设有供刀杆穿设刀杆通道，冲压机构包括收容于收容腔并安装于机身的第二端的模箱，模箱设有安装模具的模孔及对应刀板的切料孔。在一些实施方式中，顶出装置还包括与与顶出凸轮连接的顶出摇拐轮、通过销子与顶出摇拐轮连接的顶出摇拐、与顶出摇拐连接的顶料连接杆、与顶料连接杆连接的推出杆、收容推出杆的推杆座、与推出杆通过螺纹连接的推杆螺栓及设于电加热装置的并与推杆螺栓配合且用于推顶顶杆的横担。在一些实施方式中，冲压机构包括收容于收容腔并安装于机身的第二端的模箱，模箱设有安装模具的模孔，顶杆对着模孔。在一些实施方式中，电加热装置包括电炉架及设置于电炉架的电炉，电炉架的第一端与机身连接，电炉架的第二端与送料装置连接，电炉架的第一端收容横担。在一些实施方式中，送料装置还包括进料箱、安装于进料箱第一侧并与第一进料齿轮通过轴杆连接的第一压轮、固定地安装于进料箱第一侧并与第二进料齿轮通过轴杆连接的第二压轮、固定安装于第二进料齿轮的棘轮、进料摇拐、连接进料摇拐与棘轮的棘爪、活动地设连接于进料摇拐的第一进料拉杆接头、与第一进料拉杆接头连接的进料拉杆及分别与进料拉杆接切料圆盘连接的第二进料拉杆接头，第一压轮及第二压轮之间形成进料通道。·[0013]在一些实施方式中，第一进料齿轮与第一压轮活动地安装于进料箱，送料装置还包括设于进料箱顶端并用于按压第一压轮的压料架。本实用新型自动红冲机,通过电机带动飞轮转动,进而带动曲轴转动，曲轴转动带动副轴转动，曲副轴驱动送料送料，电炉架上的电炉对原料加热，副轴驱动切料装置将原料切断后成形冲压材料，曲轴驱动镦锻装置内的冲压机构对冲压材料冲压使产品成型，副轴驱动顶出装置将产品从镦锻装置内顶出，从而实现产品的自动化生产，减少人工操作，保障生产安全，提高生产效率。
图I为本实用新型自动红冲机的镦锻装置示意图；图2为本实用新型自动红冲机的顶出装置示意图；图3为本实用新型自动红冲机的切料装置示意图；图4与图5为本实用新型自动红冲机的送料装置示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。如图I至图5所示，本实用新型自动红冲机的一实施方式包括电加热装置(图未示)、电力传动装置100、镦锻装置200、顶出装置300、纵向剪断装置400、送料装置500及电加热装置600。电力传动装置100包括电机(图未示)、飞轮49、曲轴13及副轴(图未示)。电机与飞轮49，飞轮49与曲轴13之间采用现有的连接方式连接。曲轴13的第一端靠近飞轮49处设有设有曲轴齿轮37，曲轴13的第二端设有平轮53。本实施方式中，平轮53用于使本实用新型自动红冲机运作平稳。副轴的第一端设有与曲轴齿轮37啮合的副轴齿轮51。镦锻装置200包括机身I、与曲轴13连接的曲轴连杆12、与曲轴连杆12连接的冲压机构10及落料斗50。机身I的顶面开设有收容腔11。机身I包括第一端与第一端相对的第二端。机身I的第二端的一侧设有刀杆通道102。曲轴13、副轴及曲轴连杆12均设于机身的收容腔11内，并位于机身I的第一端。曲轴13及副轴均按照现有的方式设于机身I内。曲轴13及副轴的第一端与第二端均分别伸出机身I第一端的两相对侧。冲压机构10包括模箱3、模箱垫板2及冲头架4。模箱3收容于机身I的收容腔11内，并固定安装于机身I的第二端。模箱3设有模孔301以安装模具(图未示)。模箱3还设有切料孔302。机箱垫板2在机身I与模箱3起到缓冲的作用。冲头架4收容于机箱I的收容腔11内，并位于模箱3与曲轴13之间。冲头架4用于安装冲头。落料斗50位于机身I第二端的下方，并对着收容腔11。顶出装置300包括安装于副轴第二端的顶出凸轮41、与顶出凸轮41连接的顶出摇拐轮42、通过销子与顶出摇拐轮42连接的顶出摇拐43、与顶出摇拐43连接的顶料连接杆44、与顶料连接杆44连接的推出杆45、收容推出杆45的推杆座46、与推出杆45连接的推杆螺栓47、横担15及可与横担15抵接的顶杆14。顶出摇拐43与顶料连接杆44之间通过活动销子连接。顶料连接杆44与推出杆45之间通过活动销子连接。推出杆45与推杆螺栓47之间通过螺纹连接。横担15收容于电加热装置600。顶杆14穿入机身I的第二端，并正对模箱3内的模孔301。纵向剪断装置400包括与副轴齿轮37通过螺丝固定连接的切料圆盘38、设于切料圆盘38的连接块40、与连接块40固定连接的切料连杆39、与切料连杆39连接的调节拉杆36、与调节拉杆36连接的拉杆接头35、与拉杆接头35连接切料箱31。切料箱31包括与拉杆接头35连接的切料滑块34、嵌设于切料滑块34内的切料导板33、由切料滑块34及切料导板33围成的S形滑道、设于滑道内的切料滚轮32、安装切料滚轮32的刀杆29及与刀杆29连接的刀板30。刀杆29穿过机身I的刀杆通道102后与刀板30连接。刀板30与切料孔302对应。送料装置500包括进料箱17、设置于顶端的进料箱17的压料架18、活动地安装于进料箱17第一侧的第一压轮170、固定地安装于第二压轮172、活动地安装于进料箱17第二侧的第一进料齿轮20、固定地安装于进料箱17第二侧且与第一进料齿轮20啮合的第二进料齿轮21、固定安装于第二进料齿轮21的棘轮23、进料摇拐24、连接进料摇拐24与棘轮23的的棘爪22、活动地设连接于进料摇拐23的第一进料拉杆接头25、与第一进料拉杆接头25连接的进料拉杆26、与进料拉杆26连接的第二进料拉杆接头27及安装于副轴第二端并用于安装第二进料拉杆接头27的进料偏心盘28。第一压轮170通过轴杆与第一进料齿轮20连接。第二压轮172通过轴杆与第二进料齿轮21连接。本实施方式中，第一进料拉杆接头25通过销子连接于进料摇拐23。第二进料拉杆接头27通过销子连接于进料偏心盘28。电加热装置600包括电炉架16及安装于电炉架16上的电炉。电炉用于对原材料进行加热。电炉架16的第一端与镦锻装置200的机身I的第一端连接，电炉架16的第二端与进料箱17连接。横担15设于电炉架16的第一端。使用时，原料由第一压轮170与第二压轮172之间的通道进入进料箱17。下压压料架18，使第一压轮170下移，从而使第一压轮170与第二压轮172夹紧原料。模具安装于模箱3的模孔301内。冲头安装于冲压机构10的冲头架4内。开启电机，并对电炉通电。电机转动带动飞轮49转动。飞轮49带动曲轴13转动。曲轴13转动带动曲轴齿轮37及平轮53转动并带动曲轴连杆12往复运动。平轮53转动使实用新型自动红冲机运作平稳。曲轴连杆12往复运动带动整个冲压机构10往复运动。曲轴齿轮37转动带动副轴齿轮51转动进而带动副轴转动。副轴齿轮51转动还带动切料圆盘38转动。副轴转动带动顶出顶出装置300的顶出凸轮41及进料装置500的进料偏心盘28转动。切料圆盘38通过连接块40带动切料连杆39做顺时针旋转运动。切料连杆39通过调节拉杆36及拉杆接头35带动切料滑块34往复运动。切料滑块34通过切料导板33使切料滚轮32做纵向往复运动。切料滚轮32带动刀杆29纵向往复运动。刀杆29带动刀板30从切料孔302到模孔301往复运动。在顶出凸轮41的作用下，顶出摇拐滚轮42转动。顶出摇拐滚轮42转动推动从而带动顶出摇拐43往复运动。·顶出摇拐43通顶料连接杆44带动推出杆45往复运动。推出杆45带动推杆螺栓47往复运动。进料偏心盘28转动,通过第一进料拉杆接头25、进料拉杆26及第二进料拉杆接头27拉动进料摇拐24，使进料摇拐24形成摆动。进料摇拐24带动棘爪22运动。棘爪22带动棘轮23转动。棘轮23带动第二进料齿轮21转动。第二进料齿轮21带动第一进料齿轮20转动。第一进料齿轮20及第二进料齿轮21带动第一压轮170及第二压轮172转动。第一压轮170及第二压轮172转动，使夹在第一压轮170及第二压轮172之间的原料向电炉架16移动。电炉架16上的电炉对原料进行加热。原料从电炉架16移动至镦锻装置200的模箱3的切料孔302。刀板30从切料孔302移动至模孔301的过程中，将原料剪断形成冲压材料后刀板30带着冲压材料移动至模孔301。冲压机构10向前运动，安装于冲头架4内的冲头将冲压材料推入模孔301内的模具里，冲头与安装于模箱3内的模具相互冲压，使得产品成型。推杆螺栓47往复运动撞击横担15，横担15推动顶杆14、顶杆14将模箱3内的产品推出模箱3，落入落料斗50内。本实用新型自动红冲机,通过电机带动飞轮49转动,进而带动曲轴13转动，曲轴13转动带动副轴转动，副轴驱动送料装置500送料，电炉架16上的电炉对原料加热，副轴驱动切料装置400将原料切断后成形冲压材料，曲轴13驱动镦锻装置200内的冲压机构10对冲压材料冲压使产品成型，副轴驱动顶出装置300将产品从镦锻装置200的模箱3内顶出以落入进料抖50，从而实现产品的自动化生产，减少人工操作，保障生产安全，提高生产效率。
权利要求1.自动红冲机，其特征在于，包括电力传动装置(100)、镦锻装置(200)、顶出装置(300),纵向剪断装置(400)、送料装置(500)及电加热装置(600)，所述电力传动装置(100)包括电机、与所述电机连接的飞轮(49)、与所述飞轮(49)连接的曲轴(13)及与所述曲轴(13)齿轮连接的副轴，所述纵向剪断装置(400)包括与所述副轴连接的切料圆盘(38)及通过所述切料圆盘(38)驱动并用于将原料切断形成冲压材料的刀板(30)，所述镦锻装置(200)包括与所述曲轴(13)连接的曲轴连杆(12)及与曲轴连杆(12)连接并用于将冲压材料成产品的冲压机构(10)，所述顶出装置(300)包括安装于所述副轴的顶出凸轮(41)及通过所述顶出凸轮(41)驱动并将产品的顶杆(14)，所述送料装置(500)包括安装于所述副轴的进料偏心盘(28)及通过所述进料偏心盘(28)驱动的第一进料压轮(170)及第二进料压轮(172)，所述电加热装置(600)位于所述镦锻装置(200)与所述送料装置(500)之间以对原料进行加热。
2.根据权利要求I所述的自动红冲机，其特征在于，所述镦锻装置(200)还包括机身(1)，所述机身(I)设有收容腔(11)，所述曲轴(13)、所述副轴、所述冲压机构(10)及所述曲轴连杆(12)均设于所述收容腔(11)内，所述曲轴(13)的第一端及与第一端相对的第二端分别伸出所述机身(I)的两相对侧，所述副轴的第一端及与第一端相对的第二端分别伸出所述机身(I)的两相对侧。
3.根据权利要求2所述的自动红冲机，其特征在于，所述曲轴(13)包括设于所述曲轴(13)第一端的曲轴齿轮(37)，所述副轴包括设于第一端并与所述曲轴齿轮(37)啮合的副轴齿轮(51)，所述切料圆盘(38)通过螺丝固定安装于所述副轴齿轮(51)，所述顶出凸轮(41)及所述进料偏心盘(28)安装于所述副轴的第二端。
4.根据权利要求3所述的自动红冲机，其特征在于，所述纵向剪断装置(400)还包括活动连接于所述切料圆盘(38 )的连接块(40 )、与所述连接块(40 )固定连接的切料连杆(39 )、与所述切料连杆(39)连接的调节拉杆(36)、与所述调节拉杆(36)连接的拉杆接头(35)、与拉杆接头(35)连接切料箱(31)，所述切料箱(31)包括与拉杆接头(35)连接的切料滑块(34)、镶嵌于所述切料滑块(34)的切料导板(33)、由切料滑块(34)及切料导板(33)围成的S形滑道、设于滑道内的切料滚轮(32)、安装切料滚轮(32)并连接所述刀板(30)的刀杆(29)。
5.根据权利要求4所述的自动红冲机，其特征在于，所述机身(I)的第二端设有供所述刀杆(29 )穿设刀杆通道(102 )，所述冲压机构(10 )包括收容于所述收容腔(11)并安装于所述机身(I)的第二端的模箱(3 )，所述模箱(3 )设有安装模具的模孔(301)及对应所述刀板(30)的切料孔(302)。
6.根据权利要求3所述的自动红冲机，其特征在于，所述顶出装置(300)还包括与所述与顶出凸轮(41)连接的顶出摇拐轮(42)、通过销子与所述顶出摇拐轮(42)连接的顶出摇拐(43 )、与所述顶出摇拐(43 )连接的顶料连接杆(44 )、与所述顶料连接杆(44 )连接的推出杆(45 )、收容所述推出杆(45 )的推杆座(46 )、与推出杆(45 )通过螺纹连接的推杆螺栓(47 )及设于电加热装置(600)的并与所述推杆螺栓(47)配合且用于推顶所述顶杆(14)的横担(15)。
7.根据权利要求6所述的自动红冲机，其特征在于，所述冲压机构(10)包括收容于所述收容腔(11)并安装于所述机身(I)的第二端的模箱(3)，所述模箱(3)设有安装模具的模孔(301)及对应所述刀板(30)并用于供原料通过的切料孔(302)，所述顶杆(14)对着所述模孔(301)。
8.根据权利要求6所述的自动红冲机，其特征在于，所述电加热装置(600)包括电炉架(16)及设置于所述电炉架(16)的电炉，所述电炉架(16)的第一端与所述机身(I)连接，所述电炉架(16)的第二端与所述送料装置(500)连接，所述电炉架(16)的第一端收容所述横担(15)。
9.根据权利要求6所述的自动红冲机，其特征在于，所述送料装置(500)还包括进料箱(17)、安装于进料箱(17)第一侧并与所述第一进料齿轮(20)通过轴杆连接的第一压轮(170)、固定地安装于所述进料箱(17)第一侧并与所述第二进料齿轮(21)通过轴杆连接的第二压轮(I72)、固定安装于第二进料齿轮(21)的棘轮(23)、进料摇拐(24)、连接进料摇拐(24)与棘轮(23 )的棘爪(22 )、活动地设连接于进料摇拐(23 )的第一进料拉杆接头(25 )、与第一进料拉杆接头(25 )连接的进料拉杆(26 )及分别与所述进料拉杆(26 )接切料圆盘(28 )连接的第二进料拉杆接头(27)，所述第一压轮(170)及所述第二压轮(172)之间形成进料通道。
10.根据权利要求6所述的自动红冲机，其特征在于，所述第一进料齿轮(20)与所述第一压轮(170)活动地安装于所述进料箱(17)，所述送料装置(500)还包括设于所述进料箱(17)顶端并用于按压所述第一压轮(170)的压料架(18)。
专利摘要本实用新型涉及一种自动红冲机，包括电力传动装置、镦锻装置、顶出装置、纵向剪断装置、送料装置及电加热装置，电力传动装置包括电机、与电机连接的飞轮、与飞轮连接的曲轴及与曲轴齿轮连接的副轴，纵向剪断装置包括与副轴连接的切料圆盘及通过切料圆盘驱动并用于将原料切断形成冲压材料的刀板，镦锻装置包括与曲轴连接的曲轴连杆及与曲轴连杆连接并用于将冲压材料成产品的冲压机构，顶出装置包括安装于副轴的顶出凸轮及通过顶出凸轮驱动将产品顶出的顶杆，送料装置包括安装于副轴的进料偏心盘及通过进料偏心盘驱动的第一进料压轮及第二进料压轮，电加热装置位于镦锻装置与送料装置之间以对原料进行加热。
文档编号B21J13/14GK202725913SQ20122035359
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者王庆 申请人:王庆