专利名称：钢筋调直机进料口防护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢筋调直机进料口防护装置，特别适用于工业及民用建筑施工现场钢筋加工机械。
背景技术：
钢筋调直机在建筑施工现场广泛应用，为钢筋现场加工制作提供了便利条件，但同时也普遍存在较多的安全隐患及因设计不合理而造成的操作不便等问题，给施工现场安全生产留下了事故隐患。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种钢筋调直机进料口防护装置。为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种钢筋调直机进料口防护装置，包括小喇叭口和大喇叭口，所述小喇叭口和大喇叭口通过圆形立筋和纵向钢筋焊接连接，大喇叭口焊接在支架上，小喇叭口与钢筋调直机入口连接。沿纵向方向每隔45cm设置一圆形立筋,在圆形架立筋内侧沿大喇卩八口周长每隔30cm设置一纵向钢筋，采用焊接方式连接。所述大喇叭口采用三级钢18制成，小喇叭口、圆形立筋和纵向钢筋采用三级钢12制成。所述支架采用Φ 18钢筋焊接制成。所述大喇叭口至小喇叭口的长度为190cm，大喇叭口直径为90cm，小喇叭口直径为 15cm。有益效果本实用新型的使用消除了钢筋调直机存在的安全隐患，推进钢筋调直机进料口防护装置向标准化、定型化和工具化方向发展。
图I为本实用新型的结构示意立体图；图2为本实用新型的结构示意主视图。图中1小喇叭口、2大喇叭口、3支架、4圆形立筋、5纵向钢筋。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。图I所示为本实用新型的结构示意立体图。本实用新型包括小喇叭口 I和大喇叭口 2，所述小喇叭口 I和大喇叭口 2通过圆形立筋4和纵向钢筋5焊接连接。焊接完成后，将小喇叭口 I固定在钢筋调直机进料口上，根据钢筋调直机的高度调整本实用新型的高度，然后将大喇叭口 2 —端焊接在支架3上。沿纵向方向每隔45cm设置一圆形立筋4，在圆形架立筋4内侧沿大喇叭口 2周长每隔30cm设置一纵向钢筋5，采用焊接方式连接。优选地，纵向钢筋5设置有6根(如图2所示)。所述大喇叭口 2采用三级钢18制成，小喇叭口 I、圆形立筋4和纵向钢筋5采用三级钢12制成。所述支架3采用Φ 18钢筋焊接制成。所述大喇叭口 2至小喇叭口 I的长度为190cm，大喇叭口 2直径为90cm，小喇叭口I直径为15cm。本实用新型的制作过程本实用新型加工制作一小喇叭口 I与钢筋调直机进料口对接一调节本实用新型的高度一固定本实用新型的大喇叭口 2端在支架3上。本实用新型的使用消除了钢筋调直机存在的安全隐患，推进钢筋调直机进料口防护装置向标准化、定型化和工具化方向发展。本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
权利要求1.一种钢筋调直机进料口防护装置，其特征在于包括小喇叭口(I)和大喇叭口(2)，所述小喇叭口( I)和大喇叭口( 2 )通过圆形立筋(4 )和纵向钢筋(5 )焊接连接，大喇叭口( 2 )焊接在支架(3)上，小喇叭口(I)与钢筋调直机入口连接。
2.根据权利要求I所述的钢筋调直机进料口防护装置，其特征在于沿纵向方向每隔45cm设置一圆形立筋(4)，在圆形架立筋(4)内侧沿大喇叭口(2)周长每隔30cm设置一纵向钢筋(5)，采用焊接方式连接。
3.根据权利要求I所述的钢筋调直机进料口防护装置，其特征在于所述大喇叭口(2)采用三级钢18制成，小喇叭口(I)、圆形立筋(4)和纵向钢筋(5)采用三级钢12制成。
4.根据权利要求I所述的钢筋调直机进料口防护装置，其特征在于所述支架(3)采用Φ 18钢筋焊接制成。
5.根据权利要求Γ4任一项所述的钢筋调直机进料口防护装置，其特征在于所述大喇叭口(2)至小喇叭口(I)的长度为190cm，大喇叭口(2)直径为90cm，小喇叭口( I)直径为 15cm。
专利摘要本实用新型公开了一种钢筋调直机进料口防护装置，包括小喇叭口和大喇叭口，所述小喇叭口和大喇叭口通过圆形立筋和纵向钢筋焊接连接，大喇叭口焊接在支架上，小喇叭口与钢筋调直机入口连接，沿纵向方向每隔45cm设置一圆形立筋，在圆形架立筋内侧沿大喇叭口周长每隔30cm设置一纵向钢筋，采用焊接方式连接；所述大喇叭口采用三级钢18制成，小喇叭口、圆形立筋和纵向钢筋采用三级钢12制成，所述支架采用Ф18钢筋焊接制成；所述大喇叭口至小喇叭口的长度为190cm，大喇叭口直径为90cm，小喇叭口直径为15cm。本实用新型的使用消除了钢筋调直机存在的安全隐患，推进钢筋调直机进料口防护装置向标准化、定型化和工具化方向发展。
文档编号B21F1/02GK202762922SQ20122035745
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者范晓华, 文璐, 于建利 申请人:中铁十局集团建筑工程有限公司