专利名称：拉丝机的模盒总装部件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拉丝机的附属部件，具体地说是拉丝机的模盒总装部件，属于机械装配技术领域。
背景技术：
拉丝机是利用金属丝在拉拔过程中，在拉丝模内产生弹性变形与塑性变形原理，使金属丝的物理尺寸及特性改变的机械设备，其广泛应用在金属制品行业中各种钢丝、焊丝的生产。模盒总装部件是安装模盒和放置金属丝润滑剂的装置，其在金属丝拉拔过程中起到金属丝润滑及冷却的作用。在拉丝过程中，拉拔力很难保持恒定不变，当拉拔力过大时，金属丝就会晃动，导 致金属丝变形，对金属丝的质量影响很大。而且有时候还可能导致断丝现象。目前出现断丝时多是依靠人工检查发现，自动化程度低，影响生产效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种拉丝机的模盒总装部件，其结构简单、巧妙、合理，能够保持金属丝稳定，在金属丝出现断丝时能够及时控制设备停机，自动化程度及生产效率更高。按照本实用新型提供的技术方案拉丝机的模盒总装部件，包括模盒，所述模盒通过模盒固定支撑机构支撑安装在机架上，模盒上安装有进线导向轮，所述模盒内设置有润滑腔和拉丝模冷却室，金属丝经进线导向轮导向后进入润滑腔内涂上润滑粉，然后进入拉丝模冷却室，经拉丝模冷却室内的拉丝模拉拔后从模塞的中心穿出；其特征在于所述模盒润滑腔的金属丝进入位置处设置有用于保持金属丝稳定的导丝模，所述模盒上安装有断丝保护装置。作为本实用新型的进一步改进，所述断丝保护装置包括模盒压丝轮轴、轴承、模盒压丝轮、螺母、行程开关、断丝摆臂、轴用挡圈和断丝摆臂轴，模盒压丝轮轴安装在断丝摆臂的第一端并用螺母锁紧固定，模盒压丝轮通过轴承安装在模盒压丝轮轴上，断丝摆臂轴固定在模盒侧壁上，断丝摆臂中部安装在断丝摆臂轴上并用轴用挡圈卡住，断丝摆臂能绕断丝摆臂轴自由摆动，行程开关固定在模盒侧壁上，断丝摆臂的第二端与行程开关相配合，金属丝发生断裂时，模盒压丝轮由于自身重力下落，断丝摆臂的第二端抬起并触发行程开关。作为本实用新型的进一步改进，所述模盒支撑固定机构包括螺母、锁定螺栓、模盒顶座、螺母、螺栓、模盒销轴、模盒支座、螺母、螺栓、模盒支座定位套和圆螺母，两个模盒顶座固定在机架上，模盒放置在两个模盒顶座之间，锁定螺栓安装在模盒顶座上，锁定螺栓上配装螺母，锁定螺栓用于从两侧夹固住模盒；所述模盒底部的一端设有连接座，所述机架上设有模盒支座定位套，模盒支座的轴部插装在模盒支座定位套内并用圆螺母锁紧固定，模盒支座的套部通过模盒销轴与模盒底部的连接座连接，所述连接座上安装有用于锁定模盒销轴的螺栓，螺栓上配装有螺母；所述螺栓竖直安装在机架上，螺母装在螺栓上，螺栓支托丰旲盒底部的另一端。作为本实用新型的进一步改进，所述模盒上设置有进线导向轮安装板，进线导向轮轴安装在进线导向轮安装板上并通过紧固件锁紧固定，进线导向轮调整套安装在进线导向轮轴与进线导向轮安装板之间，进线导向轮通过轴承安装在进线导向轮轴上，毡圈油封装在进线导向轮与进线导向轮轴之间，轴承通过轴用挡圈卡住，进线导向轮盖通过紧固件固定安装在进线导向轮上。作为本实用新型的进一步改进，所述模盒上设置有断丝摆臂限位块，在断丝摆臂限位块上螺装有限位螺栓，所述限位螺栓上装配有用于锁定限位螺栓的螺母。作为本实用新型的进一步改进，所述模盒的拉丝模冷却室的底部设有进水口、出水口，所述进水口上安装有模盒进水管接头，出水口上安装模盒出水管接头，模盒进水管接头、模盒出水管接头上分别套接软管，软管用软管扎头扎紧。本实用新型与现有技术相比，优点在于本实用新型结构简单、巧妙、合理，通过设置导丝模，能够保持金属丝稳定地进入模盒；通过设置断丝保护装置，在金属丝出现断丝时能够及时控制设备停机，自动化程度及生产效率更高。
图I为本实用新型实施例的结构主视图。图2为本实用新型实施例去掉进线导丝轮后的结构俯视图。图3为本实用新型实施例的结构左视图。图4为图2中的A向视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示实施例中的拉丝机的模盒总装部件主要由内六角螺钉I、螺母2、锁定螺栓3、模盒顶座4、轴承5、进线导向轮轴6、轴用挡圈7、进线导向轮盖8、平垫9、弹垫10、螺栓11、毡圈油封12、进线导向轮调整套13、进线导向轮14、螺母15、平垫16、弹垫17、模盒18、模塞19、模盒出水管接头20、软管扎头21、软管22、螺母23、螺栓24、模盒销轴25、模盒支座26、螺母27、螺栓28、模盒支座定位套29、圆螺母30、模盒压丝轮轴31、轴承32、模盒压丝轮33、螺母34、行程开关35、十字盘头螺钉36、断丝摆臂37、轴用挡圈38、断丝摆臂轴39、模盒进水管接头40、断丝摆臂限位块41、螺母42、限位螺栓43、进线导向轮安装板45和导丝模47等零部件组成。如图f图4所示，所述模盒18通过模盒固定支撑机构支撑安装在机架44上，模盒18上安装有进线导向轮14，所述模盒18内设置有润滑腔18a和拉丝模冷却室18b，金属丝经进线导向轮14导向后进入润滑腔18a内涂上润滑粉，然后进入拉丝模冷却室18b，经拉丝模冷却室18b内的拉丝模拉拔后从模塞19的中心穿出；所述模盒18润滑腔18a的金属丝进入位置处设置有用于保持金属丝稳定的导丝模47，所述模盒18上安装有断丝保护装置。本实用新型中，所述断丝保护装置的结构如图f图4所示，其主要由模盒压丝轮轴31、轴承32、模盒压丝轮33、螺母34、行程开关35、十字盘头螺钉36、断丝摆臂37、轴用挡圈38和断丝摆臂轴39组成，模盒压丝轮轴31安装在断丝摆臂37的第一端并用螺母34锁紧固定，模盒压丝轮33通过轴承32安装在模盒压丝轮轴31上，断丝摆臂轴39固定在模盒18侧壁上，断丝摆臂37中部安装在断丝摆臂轴39上并用轴用挡圈38卡住，断丝摆臂37能绕断丝摆臂轴39自由摆动，行程开关35用十字盘头螺钉36固定在模盒18侧壁上，断丝摆臂37的第二端与行程开关35相配合，金属丝发生断裂时，模盒压丝轮33由于自身重力下落，断丝摆臂37的第二端抬起并触发行程开关35。如图4所示，为了限制断丝摆臂37的下落行程，所述模盒18上设置有断丝摆臂限位块41，在断丝摆臂限位块41上螺装有限位螺栓43，所述限位螺栓43上装配有用于锁定限位螺栓43的螺母42。本实用新型中，所述模盒支撑固定机构的结构如图f图4所示，其主要由内六角螺钉I、螺母2、锁定螺栓3、模盒顶座4、螺母23、螺栓24、模盒销轴25、模盒支座26、螺母27、螺栓28、模盒支座定位套29和圆螺母30组成，两个模盒顶座4通过内六角螺钉I固定在机架44上，模盒18放置在两个模盒顶座4之间，锁定螺栓3安装在模盒顶座4上，锁定 螺栓3上配装螺母2，锁定螺栓3用于从两侧夹固住模盒18 ;所述模盒18底部的一端设有连接座46，所述机架44上设有模盒支座定位套29，模盒支座26的轴部插装在模盒支座定位套29内并用圆螺母30锁紧固定，模盒支座26的套部通过模盒销轴25与模盒18底部的连接座46连接，所述连接座46上安装有用于锁定模盒销轴25的螺栓28，螺栓28上配装有螺母27 ;所述螺栓24竖直安装在机架44上，螺母23装在螺栓24上，螺栓24支托模盒18底部的另一端。本实用新型中，所述进线导向轮14的安装方式如图f图4所示，所述模盒18上设置有进线导向轮安装板45，进线导向轮轴6安装在进线导向轮安装板45上并通过由螺母15、平垫16和弹垫17组成的紧固件锁紧固定，进线导向轮调整套13安装在进线导向轮轴6与进线导向轮安装板45之间，进线导向轮14通过轴承5安装在进线导向轮轴6上，毡圈油封12装在进线导向轮14与进线导向轮轴6之间，轴承5通过轴用挡圈7卡住，进线导向轮盖8通过由平垫9、弹垫10和螺栓11组成的紧固件固定安装在进线导向轮14上。本实用新型中，所述拉丝模是采用水冷方式，在拉丝模冷却室18b的底部设有进水口、出水口，所述进水口上安装有模盒进水管接头40，出水口上安装模盒出水管接头20，模盒进水管接头40、模盒出水管接头20上分别套接软管22，软管22用软管扎头21扎紧。
权利要求1.拉丝机的模盒总装部件，包括模盒(18)，所述模盒(18)通过模盒固定支撑机构支撑安装在机架(44)上，模盒(18)上安装有进线导向轮(14)，所述模盒(18)内设置有润滑腔(18a)和拉丝模冷却室(18b)，金属丝经进线导向轮(14)导向后进入润滑腔(18a)内涂上润滑粉，然后进入拉丝模冷却室(18b)，经拉丝模冷却室(18b)内的拉丝模拉拔后从模塞(19)的中心穿出；其特征在于所述模盒(18)润滑腔(18a)的金属丝进入位置处设置有用于保持金属丝稳定的导丝模(47)，所述模盒(18)上安装有断丝保护装置。
2.如权利要求1所述的拉丝机的模盒总装部件，其特征在于所述断丝保护装置包括模盒压丝轮轴(31)、轴承(32)、模盒压丝轮(33)、螺母(34)、行程开关(35)、断丝摆臂(37)、轴用挡圈(38)和断丝摆臂轴(39)，模盒压丝轮轴(31)安装在断丝摆臂(37)的第一端并用螺母(34)锁紧固定，模盒压丝轮(33)通过轴承(32)安装在模盒压丝轮轴(31)上，断丝摆臂轴(39)固定在模盒(18)侧壁上，断丝摆臂(37)中部安装在断丝摆臂轴(39)上 并用轴用挡圈(38)卡住，断丝摆臂(37)能绕断丝摆臂轴(39)自由摆动，行程开关(35)固定在模盒(18)侧壁上，断丝摆臂(37)的第二端与行程开关(35)相配合，金属丝发生断裂时，模盒压丝轮(33)由于自身重力下落，断丝摆臂(37)的第二端抬起并触发行程开关(35)。
3.如权利要求1所述的拉丝机的模盒总装部件，其特征在于所述模盒支撑固定机构包括螺母(2)、锁定螺栓(3)、模盒顶座(4)、螺母(23)、螺栓(24)、模盒销轴(25)、模盒支座(26),螺母(27)、螺栓(28)、模盒支座定位套(29)和圆螺母(30)，两个模盒顶座(4)固定在机架(44)上，模盒(18)放置在两个模盒顶座(4)之间，锁定螺栓(3)安装在模盒顶座(4)上，锁定螺栓(3)上配装螺母(2)，锁定螺栓(3)用于从两侧夹固住模盒(18);所述模盒(18)底部的一端设有连接座(46 )，所述机架(44 )上设有模盒支座定位套(29 )，模盒支座(26 )的轴部插装在模盒支座定位套(29)内并用圆螺母(30)锁紧固定，模盒支座(26)的套部通过模盒销轴(25)与模盒(18)底部的连接座(46)连接，所述连接座(46)上安装有用于锁定模盒销轴(25)的螺栓(28)，螺栓(28)上配装有螺母(27);所述螺栓(24)竖直安装在机架(44)上，螺母(23)装在螺栓(24)上，螺栓(24)支托模盒(18)底部的另一端。
4.如权利要求1所述的拉丝机的模盒总装部件，其特征在于所述模盒(18)上设置有进线导向轮安装板(45)，进线导向轮轴(6)安装在进线导向轮安装板(45)上并通过紧固件锁紧固定，进线导向轮调整套(13)安装在进线导向轮轴(6)与进线导向轮安装板(45)之间，进线导向轮(14)通过轴承(5)安装在进线导向轮轴(6)上，毡圈油封(12)装在进线导向轮(14)与进线导向轮轴(6)之间，轴承(5)通过轴用挡圈(7)卡住，进线导向轮盖(8)通过紧固件固定安装在进线导向轮(14)上。
5.如权利要求1所述的拉丝机的模盒总装部件，其特征在于所述模盒(18)上设置有断丝摆臂限位块(41)，在断丝摆臂限位块(41)上螺装有限位螺栓(43)，所述限位螺栓(43)上装配有用于锁定限位螺栓(43)的螺母(42)。
6.如权利要求1所述的拉丝机的模盒总装部件，其特征在于所述模盒18的拉丝模冷却室(18b)的底部设有进水ロ、出水ロ，所述进水ロ上安装有模盒进水管接头(40)，出水ロ上安装模盒出水管接头(20)，模盒进水管接头(40)、模盒出水管接头(20)上分別套接软管(22)，软管(22)用软管扎头(21)扎紧。
专利摘要本实用新型涉及拉丝机的模盒总装部件，包括模盒，所述模盒通过模盒固定支撑机构支撑安装在机架上，模盒上安装有进线导向轮，所述模盒内设置有润滑腔和拉丝模冷却室，金属丝经进线导向轮导向后进入润滑腔内涂上润滑粉，然后进入拉丝模冷却室，经拉丝模冷却室内的拉丝模拉拔后从模塞的中心穿出；其特征在于所述模盒润滑腔的金属丝进入位置处设置有用于保持金属丝稳定的导丝模，所述模盒上安装有断丝保护装置。本实用新型结构简单、巧妙、合理，通过设置导丝模，能够保持金属丝稳定地进入模盒；通过设置断丝保护装置，在金属丝出现断丝时能够及时控制设备停机，自动化程度及生产效率更高。
文档编号B21C3/14GK202752364SQ20122036277
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者顾康建 申请人:无锡平盛科技有限公司