专利名称：钢板斜剪机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力杆、路灯杆行业的制造技术领域。
背景技术：
在大尺寸钢板的剪切，特别是斜剪时，大多采用人工拖抬钢板的方式，不但耗费强大的人力，而且剪出的线条不直。锥形长杆管件用钢板是梯形，用钢板机进行剪切，设备投入费用高，通常锥形长杆管件长度可达12米 16米，如果使用火焰切割机进行切割，割缝质量差，变形量大。使用激光等切割设备，设备投入和维护费用太高。
发明内容·本实用新型目的是提出一种投入成本低、适合大尺寸钢板的剪切的钢板斜剪机。本实用新型在滚剪装置的一侧布置压料机构，其特点是压料机构布置在一辆行走车上，在所述行走车的底部连接行走轮，所述行走轮还配合在布置在滚剪装置的一侧的轨道上。待剪的钢板倾斜夹持在压料架上，通过控制行走车，可带动压料机构沿轨道前进或后退，本实用新型的滚剪装置为固定式，而工件为移动式，所以可实现对长14m、宽2. 4m以下大尺寸钢板的剪切。本实用新型还可通过压料架行走车的驱动机构调节行走速度，以匹配滚剪装置的滚切机的滚切。本实用新型可提高钢板斜剪效率和精度，降低劳动强度。在所述行走车上布置行走电机、减速器，所述减速器的输入端与行走电机连接，所述减速器的输出端与行走轮的轮轴相连。
图I为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型在滚剪装置I的一侧轨道2。在轨道2上布置行走车3，在行走车3底部连接两对行走轮4，各行走轮4配合在轨道2上。每对行走轮4之间连接一根轮轴5。行走车3上布置行走电机6和减速器7，减速器7的输入端与行走电机6连接，减速器7的输出端与行走轮4的各轮轴5相连。行走车3上还设置有压料机构8。
权利要求1.钢板斜剪机，包括滚剪装置，在滚剪装置的一侧布置压料机构，其特征在于所述压料机构布置在一辆行走车上，在所述行走车的底部连接行走轮，所述行走轮还配合在布置在滚剪装置的一侧的轨道上。
2.根据权利要求I所述钢板斜剪机，其特征在于在所述行走车上布置行走电机、减速器，所述减速器的输入端与行走电机连接，所述减速器的输出端与行走轮的轮轴相连。
专利摘要钢板斜剪机，涉及电力杆、路灯杆行业的制造技术领域，本实用新型在滚剪装置的一侧布置压料机构，压料机构布置在一辆行走车上，在所述行走车的底部连接行走轮，所述行走轮还配合在布置在滚剪装置的一侧的轨道上。本实用新型可提高钢板斜剪效率和精度，降低劳动强度。
文档编号B23D19/04GK202684193SQ20122036537
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者顾平, 顾冬平, 周为庆, 张超 申请人:江苏特威机床制造有限公司