专利名称：一种多功能弯曲装置的制作方法
技术领域：
一种多功能弯曲装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种型材弯曲设备，具体涉及一种能够将不同材质、不同型材弯曲成多种曲线的多功能弯曲装置。
背景技术：
[0002]在成套设备的装配和安装过程中，风、水、油、气、电等线路管线用不同材质，不同尺寸型材需要弯曲成不同的曲线或批量的作业，以及装潢时，需要将材料弯成各种曲线。[0003]目前，弯曲的设备多种多样，但都不同程度的存在各自的缺点，集中有一下几点[0004]—、零件组成多,造价高。[0005]二、携带不方便、笨重。[0006]三、在一台设备上不能一机多用，不能同机弯曲几种形式的曲线。[0007]四、由于弯曲形式不同，材料表面易拉伤，出模困难。[0008]五、弯曲过程中，不能随意改变弯曲方向，不能弯曲出大于胎模的任意弧线。实用新型内容[0009]本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单实用，造价低，携带方便，可弯曲成大于主轮半径的多种弧线，成型精度高的多功能弯曲>J-U ρ α装直。[0010]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为一种多功能弯曲装置，包括底板、半圆形主轮、背轮、驱动装置、轮轴和定心装置，所述半圆形主轮和背轮均通过一个轮轴活动安装在底板上，轮轴与底板的表面相垂直，半圆形主轮和背轮的上表面通过连接板连接固定，且半圆形主轮和背轮的圆弧表面上均设置有凹槽，所述半圆形主轮上安装有驱动装置，所述底板上设置有定心装置。[0011]所述驱动装置包括搬头，所述搬头固定在半圆形主轮的水平断面上，所述半圆形主轮上设置有夹紧装置。[0012]所述驱动装置包括齿轮、齿条、油缸和底座，所述轮轴的一端安装有齿轮，所述齿轮位于底板的下方，油缸安装在底板底部，齿条安装在油缸的一侧与齿轮相啮合，所述齿条的一端与油缸的活塞连接在一起，所述齿轮的底部设置有底座，所述半圆形主轮上设置有夹紧装置。[0013]所述夹紧装置包括固定槽、夹紧体和偏心体，固定槽安装固定在半圆形主轮上，夹紧体安装在搬头的长孔内，且搬头上设置有用于调整夹紧体松紧的偏心体。[0014]所述夹紧装置包括固定槽、夹紧体、偏心体和C型框架，所述C型框架和固定槽均固定在半圆形主轮上，且C型框架和固定槽相对应，夹紧体滑动安装在C型框架的内部，且所述C型框架上设置有用于调整夹紧体松紧的偏心体。[0015]所述偏心体包括圆柱体、销轴和把手，所述销轴安装在圆柱体上，且与圆柱体偏心设置，销轴的一端固定有把手。[0016]所述定心装置包括支座和弧形标尺，所述弧形标尺上带有刻度，支座安装在底板上，支座上开有长孔，弧形标尺滑动安装在支座的长孔上。[0017]所述半圆形主轮圆弧表面上的凹槽或为螺旋状，或为环形水平状。[0018]所述半圆形主轮和背轮上的凹槽截面形状或为半圆形，或为矩形，或为三角形。[0019]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。[0020]I、本实用新型结构简单适用，造价低，携带方便。[0021]2、本实用新型通过半圆形主轮和背轮的相互作用，可将型材弯曲成大于主轮半径的任意弧线，并且可以调整半圆形主轮和背轮之间的圆心距离，以适应不同尺寸的型材。[0022]3、本实用新型通过设置夹紧装置，将型材夹紧，保证成型稳定，并且通过偏心体调整夹紧体的快紧快松，方便更换型材以及型材进给。[0023]4、本实用新型中半圆形主轮的凹槽采用螺旋状凹槽，待弯曲型材卡在凹槽内随主轮旋转，减少型材表面拉伤，并且型材通过旋转即可出模，出模容易，操作简单方便。[0024]5、本实用新型中底板安装有定心装置，通过弧形标尺可准确确定型材的弯曲半径和弧形度数，成型精度高。
[0025]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。[0026]图I为本实用新型中实施例I的结构示意图。[0027]图2为图I中的A-A剖视图。[0028]图3为本实用新型中半圆形主轮的结构示意图。[0029]图4为本发明中半圆形主轮凹槽为螺旋状的结构示意图。[0030]图5为本发明中半圆形主轮凹槽为环形水平状的结构示意图。[0031]图6为本实用新型中夹紧体的结构示意图。[0032]图7为图4的俯视图。[0033]图8为本实用新型中定心装置的结构示意图。[0034]图9为本实用新型中偏心体的结构示意图。[0035]图10为本实用新型中实施例2的结构示意图。[0036]图11为图9中的B-B剖视图。[0037]图中I为底板，2为半圆形主轮,3为背轮,4为驱动装置,5为轮轴,6为定心装置,7为搬头，8为齿轮,9为齿条,10为油缸,11为底座，12为支座，13为弧形标尺，14为夹紧装置，15为固定槽，16为夹紧体，17为偏心体，18为C型框架，19为圆柱体，20为销轴，21为把手，22为连接板，23为待弯曲型材。
具体实施方式
[0038]如图I至图11所示，一种多功能弯曲装置，包括底板I、半圆形主轮2、背轮3、驱动装置4、轮轴5和定心装置6，所述半圆形主轮2和背轮3均通过一个轮轴5活动安装在底板I上，轮轴5与底板I的表面相垂直，半圆形主轮2和背轮3的上表面通过连接板22 连接固定，且半圆形主轮2和背轮3的圆弧表面上均设置有凹槽，所述半圆形主轮2上安装有驱动装置4，所述底板I上设置有定心装置6。[0039]所述驱动装置4包括搬头7，所述搬头7固定在半圆形主轮2的水平断面上，所述半圆形主轮2上设置有夹紧装置14。所述驱动装置4包括齿轮8、齿条9、油缸10和底座11，所述轮轴5的一端安装有齿轮8，所述齿轮8位于底板I的下方，油缸10安装在底板I底部，齿条9安装在油缸10的一侧与齿轮8相啮合，所述齿条9的一端与油缸10的活塞连接在一起，所述齿轮8的底部设置有底座11，所述半圆形主轮2上设置有夹紧装置14。所述夹紧装置14包括固定槽15、夹紧体16和偏心体17，固定槽15安装固定在半圆形主轮2上，夹紧体16安装在搬头7的长孔内，且搬头7上设置有用于调整夹紧体16松紧的偏心体17。所述夹紧装置14包括固定槽15、夹紧体16、偏心体17和C型框架18，所述C型框架18和固定槽15均固定在半圆形主轮2上，且C型框架18和固定槽15相对应，夹紧体16 滑动安装在C型框架18的内部，且所述C型框架18上设置有用于调整夹紧体16松紧的偏心体17。所述偏心体17包括圆柱体19、销轴20和把手21，所述销轴20安装在圆柱体19上，且与圆柱体19偏心设置，销轴20的一端固定有把手21。所述定心装置6包括支座12和弧形标尺13，所述弧形标尺13上带有刻度，支座12安装在底板I上，支座12上开有长孔，弧形标尺13滑动安装在支座12的长孔上。所述半圆形主轮2圆弧表面上的凹槽或为螺旋状，或为环形水平状。所述半圆形主轮2和背轮3上的凹槽截面形状或为半圆形，或为矩形，或为三角形。实施例I以搬头作为驱动装置如图I至图9所示，半圆形主轮2和背轮3安装在底板I上，半圆形主轮2的水平断面上开有螺栓孔，搬头7的一端通过螺栓固定在半圆形主轮2的螺栓孔上，半圆形主轮2靠近背轮3的一侧通过螺栓固定在搬头7的中部，半圆形主轮2和背轮3的上表面通过连接板22连接固定，保证半圆形主轮2和背轮3具有足够的强度，将待弯曲型材23夹持在半圆形主轮2和背轮3的凹槽内，并通过夹紧装置14夹紧，夹紧体16通过螺栓安装在搬头7的长孔内，夹紧体16和固定槽15将待弯曲型材23牢牢加紧，通过旋转偏心体17的把手21，圆柱体19将夹紧体16牢牢压紧，并且保证夹紧体16的快紧快松，方便更换型材以及型材进给，旋转搬头7将待弯曲型材23弯曲成大于主轮半径的任意弧线，如U型、圆形、S型等，待弯曲型材23随半圆形主轮2旋转运动弯曲，材料表面不易拉伤。如图4、图5所示，待弯曲型材23弯曲角度小于180度时，半圆形主轮2采用环形水平状的凹槽；若待弯曲型材23弯曲角度为180度或180度以上，或整圆，或盘圆时，半圆形主轮2采用螺旋状凹槽，待弯曲型材23随半圆形主轮2旋转运动弯曲，成型后，只要通过旋转型材即可出模，出模容易，操作简单方便。底板I上开有多个与到半圆形主轮2圆心距离不等的轴孔，方便调整半圆形主轮2和背轮3之间的轴距以适应不同尺寸的型材，并且半圆形主轮2和背轮3可以根据不同型材将凹槽做成不同的形状，如圆管、方管、槽钢和角钢等，将凹槽做成相应的半圆形、矩形和三角形等，以达到适应各种型材，弯曲方便，使用安全可靠。[0052]底板I上设置有定心装置6，定心装置6由支座12和弧形标尺13组成，弧形标尺13通过螺栓活动安装在支座12的长孔内，通过调整螺栓移动弧形标尺13在支座12长孔中的位置，保证待弯曲型材23弯曲成的弧线与弧形标尺13在同一弧线上，弧形标尺13可根据待弯曲型材23要弯曲的半径制作，通过弧形标尺13能准确确定待弯曲型材23弯曲弧线的半径，保证待弯曲型材23的成型精度，并且弧形标尺13上设置有刻度数，能够准确确定待弯曲型材23的圆弧度数。实施例2以油缸作为驱动装置如图10、图11所示，半圆形主轮2和背轮3分别通过轮轴5安装在底板I上，轮轴5的一端通过方键安装有齿轮8，齿轮8位于底板I的下方，底板I底部安装有油缸10，油缸 10的活塞连接有齿条9，齿条9与齿轮8啮合，齿轮8底部设置有底座11，轮轴5安装在底座11的轴孔内，轮轴5采用上部为方形，下部为圆形的销轴，保证拆装方便，传动更加可靠，半圆形主轮2和背轮3上表面通过连接板22连接固定，保证半圆形主轮2和背轮3具有足够的强度。实施例2的工作过程与实施例I相同。本实用新型也可以用液压油缸和电动机等为半圆形主轮2提供动力来弯曲型材，以保证能够弯曲更大材料的弯曲需求。上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
权利要求1.一种多功能弯曲装置，包括底板(I)、半圆形主轮(2)、背轮(3)、驱动装置(4)、轮轴(5)和定心装置(6)，其特征在于所述半圆形主轮(2)和背轮(3)均通过一个轮轴(5)活动安装在底板(I)上，轮轴(5)与底板(I)的表面相垂直，半圆形主轮(2)和背轮(3)的上表面通过连接板(22)连接固定，且半圆形主轮(2)和背轮(3)的圆弧表面上均设置有凹槽， 所述半圆形主轮(2 )上安装有驱动装置(4 )，所述底板(I)上设置有定心装置(6 )。
2.根据权利要求I所述的一种多功能弯曲装置，其特征在于所述驱动装置(4)包括搬头(7)，所述搬头(7)固定在半圆形主轮(2)的水平断面上，所述半圆形主轮(2)上设置有夹紧装置(14)。
3.根据权利要求I所述的一种多功能弯曲装置，其特征在于所述驱动装置(4)包括齿轮(8)、齿条(9)、油缸(10)和底座(11)，所述轮轴(5)的一端安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)位于底板(I)的下方，油缸(10)安装在底板(I)底部，齿条(9)安装在油缸(10)的一侧与齿轮(8)相啮合，所述齿条(9)的一端与油缸(10)的活塞连接在一起，所述齿轮(8)的底部设置有底座(11 )，所述半圆形主轮(2)上设置有夹紧装置(14)。
4.根据权利要求2所述的一种多功能弯曲装置，其特征在于所述夹紧装置(14)包括固定槽(15)、夹紧体(16)和偏心体(17)，固定槽(15)安装固定在半圆形主轮(2)上，夹紧体(16)安装在搬头(7)的长孔内，且搬头(7)上设置有用于调整夹紧体(16)松紧的偏心体(17)。
5.根据权利要求3所述的一种多功能弯曲装置，其特征在于所述夹紧装置(14)包括固定槽(15)、夹紧体(16)、偏心体(17)和C型框架(18)，所述C型框架(18)和固定槽(15) 均固定在半圆形主轮(2 )上，且C型框架(18 )和固定槽(15 )相对应，夹紧体(16 )滑动安装在C型框架(18)的内部，且所述C型框架(18)上设置有用于调整夹紧体(16)松紧的偏心体(17)。
6.根据权利要求4或5所述的一种多功能弯曲装置，其特征在于所述偏心体(17)包括圆柱体(19)、销轴(20)和把手(21)，所述销轴(20)安装在圆柱体(19)上，且与圆柱体(19)偏心设置，销轴(20)的一端固定有把手(21)。
7.根据权利要求I所述的一种多功能弯曲装置，其特征在于所述定心装置(6)包括支座(12)和弧形标尺(13)，所述弧形标尺(13)上带有刻度，支座(12)安装在底板(I)上，支座(12)上开有长孔，弧形标尺(13)滑动安装在支座(12)的长孔上。
8.根据权利要求6所述的一种多功能弯曲装置，其特征在于所述半圆形主轮(2)圆弧表面上的凹槽或为螺旋状，或为环形水平状。
9.根据权利要求8所述的一种多功能弯曲装置，其特征在于所述半圆形主轮(2)和背轮(3)上的凹槽截面形状或为半圆形，或为矩形，或为三角形。
专利摘要本实用新型涉及一种型材弯曲设备，具体涉及一种能够将不同材质、不同型材弯曲成多种曲线的一种多功能弯曲装置，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单实用，造价低，携带方便，可弯曲成大于主轮半径的多种弧线，成型精度高的一种多功能弯曲装置，所采用的技术方案为所述半圆形主轮和背轮均通过一个轮轴活动安装在底板上，轮轴与底板的表面相垂直，半圆形主轮和背轮的上表面通过连接板连接固定，且半圆形主轮和背轮的圆弧表面上均设置有凹槽，所述半圆形主轮上安装有驱动装置，所述底板上设置有定心装置，本实用新型广泛用于材料的弯曲成型。
文档编号B21D7/08GK202725717SQ201220367330
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者曹澍生, 曹玮 申请人:曹澍生