专利名称：阶梯辊道装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阶梯辊道装置，属于轧钢厂辅助设施的机械设计范畴。
背景技术：
辊道系统是轧钢厂输送坯料，完成连续轧制必不可少的辅助设施。而对于传统的辊道系统，大坯料无法通过立式围盘实现轧机上下轧制线之间的传递，并且存在人工喂钢(或出钢)劳动强度大、作业环境差、风险大等诸多不利因素，而双层辊道虽然能确保机械化轧制顺利进行，但是存在制作复杂，轧制生产效率低的问题。
发明内容本实用新型针对目前的辊道系统存在大坯料无法通过立式围盘实现轧机上下轧制线之间的传递，并且存在人工喂钢/出钢劳动强度大、作业环境差、风险大的问题，提出了一种能使大坯料实现轧机上下轧制线之间的传递、降低劳动强度、提高轧制生产效率的阶梯辊道装置。本实用新型所述的阶梯辊道装置，其特征在于包括辊道支架、底层辊筒、直径依次递减的阶梯辊筒、盖板，所述的辊道支架底部的支撑脚预先固定在混凝土基础上，所述的辊道支架的上层分布底层辊道和阶梯辊道，且所述的底层辊道和所述的阶梯辊道单独配备预埋在混凝土基础上的驱动电机和减速机；所述的底层辊筒和所述的阶梯辊筒分别固定在底层辊道、阶梯辊道的轴承组合件上；所述的底层辊筒与所述的阶梯滚筒分别与对应的减速机的低速轴连接；所述的减速机的高速轴通过三角带与对应的驱动电机的高速轴连接。同一条底层辊道上的各个底层辊筒之间、所述的底层辊筒与底层辊道一侧对应的减速机之间通过链传动实现动力传递。同一阶梯辊道上的各个阶梯辊筒之间、所述的阶梯辊筒与阶梯辊道一侧对应的减速机之间通过传送带与阶梯辊道一侧连接。所述的辊道支架上根据需要安装多组直径依次递减的阶梯辊筒。所述的底层辊道分布在所述的辊道支架两侧。所述的辊道支架为热轧型钢标准件经焊接加工而成。所述的底层辊筒与所述的阶梯滚筒均为焊接件。所述的阶梯辊筒旋转线速度及喂料角度根据轧钢的工艺条件进行调整。使用时，启动驱动电机，驱动电机带动减速机运转，则阶梯辊筒通过带传动做定向旋转，从而承担轧机的上、中轧辊喂钢任务；而底层辊筒通过链传动做定向旋转担当轧机的中、下轧辊的出钢任务。本实用新型的有益效果在于巧妙地运用一组或几组直径不一且依次排列的旋转辊筒带动炽热大坯料在轧机上、下轧制线的孔型间进行传递；避免人工喂钢/出钢高强度、高风险、恶劣环境下作业，提升轧钢厂机械化程度，提高轧制生产效率。
图I是本实用新型的结构图图2是本实用新型的俯视图
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型参照附图实施例I本实用新型所述的阶梯辊道装置，包括辊道支架I、底层辊筒2、直径依次递减的阶梯辊筒3、盖板4，所述的辊道支架I底部的支撑脚11预先固定在混凝土基础5上，所述的辊道支架I的上层分布底层辊道和阶梯辊道，且所述的底层辊道和所述的阶梯辊道单独配备预埋在混凝土基础5上的驱动电机51和减速机52 ;所述的底层辊筒2和所述的 阶梯辊筒3分别固定在底层辊道、阶梯辊道的轴承组合件上；所述的底层辊筒2与所述的阶梯滚筒3分别与对应的减速机52的低速轴连接；所述的减速机52的高速轴通过三角带与对应的驱动电机51的高速轴连接。同一条底层辊道上的各个底层辊筒2之间、所述的底层辊筒2与底层辊道一侧对应的减速机52之间通过链传动实现动力传递。同一阶梯辊道上的各个阶梯辊筒3之间、所述的阶梯辊筒3与阶梯辊道一侧对应的减速机52之间通过传送带与阶梯辊道一侧连接。所述的辊道支架I上根据需要安装多组直径依次递减的阶梯辊筒3。所述的底层辊道分布在所述的辊道支架I两侧。所述的辊道支架I为热轧型钢标准件经焊接加工而成。所述的底层辊筒2与所述的阶梯滚筒3均为焊接件。所述的阶梯辊筒3旋转线速度及喂料角度根据轧钢的工艺条件进行调整。使用时，启动驱动电机51，驱动电机51带动减速机52运转，则阶梯辊筒3通过带传动做定向旋转，从而承担轧机6的上、中轧辊喂钢任务；而底层辊筒2通过链传动做定向旋转担当轧机6的中、下轧辊的出钢任务。实施例2本实用新型应用在小型轧钢厂0 350机列I架后安装本实施例I中的阶梯辊道装置，将阶梯辊道装置置于0350机列I架后，阶梯辊筒和底层辊筒分别在不同电动机驱动下，担当轧机不同轧辊轧制时喂料或出料的需要，满足轧制工艺要求，从而有效保证轧制生产机械化的需要。本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求1.阶梯辊道装置，其特征在于包括辊道支架、底层辊筒、直径依次递减的阶梯辊筒、盖板，所述的辊道支架底部的支撑脚预先固定在混凝土基础上，所述的辊道支架的上层分布底层辊道和阶梯辊道，且所述的底层辊道和所述的阶梯辊道单独配备预埋在混凝土基础上的驱动电机和减速机；所述的底层辊筒和所述的阶梯辊筒分别固定在底层辊道、阶梯辊道的轴承组合件上；所述的底层辊筒与所述的阶梯滚筒分别与对应的减速机的低速轴连接；所述的减速机的高速轴通过三角带与对应的驱动电机的高速轴连接。
2.如权利要求I所述的阶梯辊道装置，其特征在于同一条底层辊道上的各个底层辊筒之间、所述的底层辊筒与底层辊道一侧对应的减速机之间通过链传动实现动力传递。
3.如权利要求I所述的阶梯辊道装置，其特征在于同一阶梯辊道上的各个阶梯辊筒之间、所述的阶梯辊筒与阶梯辊道一侧对应的减速机之间通过传送带与阶梯辊道一侧连接。
4.如权利要求3所述的阶梯辊道装置，其特征在于所述的辊道支架上根据需要安装多组直径依次递减的阶梯辊筒。
5.如权利要求2所述的阶梯辊道装置，其特征在于所述的底层辊道分布在所述的辊道支架两侧。
6.如权利要求5所述的阶梯辊道装置，其特征在于所述的辊道支架为热轧型钢标准件经焊接加工而成。
7.如权利要求5所述的阶梯辊道装置，其特征在于所述的底层辊筒与所述的阶梯滚筒均为焊接件。
8.如权利要求4所述的阶梯辊道装置，其特征在于所述的阶梯辊筒旋转线速度及喂料角度根据轧钢的工艺条件进行调整。
专利摘要阶梯辊道装置，包括辊道支架、底层辊筒、直径依次递减的阶梯辊筒、盖板，所述的辊道支架底部的支撑脚预先固定在混凝土基础上，所述的辊道支架的上层分布底层辊道和阶梯辊道，且所述的底层辊道和所述的阶梯辊道单独配备预埋在混凝土基础上的驱动电机和减速机；所述的底层辊筒和所述的阶梯辊筒分别固定在底层辊道、阶梯辊道的轴承组合件上；所述的底层辊筒与所述的阶梯滚筒分别与对应的减速机的低速轴连接；所述的减速机的高速轴通过三角带与对应的驱动电机的高速轴连接。本实用新型的有益效果在于实现大坯料在轧机上、下轧制线的孔型间进行传递；避免人工喂钢/出钢高强度、高风险、恶劣环境下作业，提升轧钢厂机械化程度，提高轧制生产效率。
文档编号B21B39/12GK202779199SQ20122036949
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者赵巧良, 金巧芳, 郑伟青 申请人:浙江工业职业技术学院