专利名称：电梯上梁万向送料架的制作方法
技术领域：
电梯上梁万向送料架技术领域[0001]本实用新型涉及一种电梯上梁万向送料架。
背景技术：
[0002]电梯制造企业都是将电梯的各个零部件制作成型然后加工组装，一般加工电梯上梁时通过送料架将电梯上梁送入设置进行加工，由于电梯上梁的前后都需要加工，送料架不能转向旋转，所以将前部加工后还需要工作人员人工转向将后部通过送料架送入机器中进行加工，不仅增加劳动强度而且影响工作效率。实用新型内容[0003]本实用新型的提供一种电梯上梁万向送料架，能够360°转向，更加方便的将电梯上梁送入设备中进行加工，减轻了工作人员的劳动强度提高工作效率。[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的一种电梯上梁万向送料架，包括支架、支撑板、送料滚轮，万向轮，其中所述支撑板顶部的其中两侧分别固定设置所述送料滚轮，且底部的每侧均固定设置万向轮，每个所述万向轮的底部与所述支架接触；所述支架设置凸轴且所述支撑板的底部固定设置与所述凸轴相适配的套管，将所述凸轴插入所述套管上使所述支架支撑板转动固定在所述支架上。[0005]作为本实用新型的进一步改进在于每个所述送料滚轮的两端分别转动固定在所述支撑板开设的凸板卡槽上，方便安装拆卸。[0006]作为本实用新型的进一步改进在于所述支架上固定两个或者至少两个以上的加强筋，来增强送料架的稳定性能。[0007]本实用新型的支撑板通过万向轮实现360°的旋转，将电梯上梁送入设置里进行加工，无须工作人员费时费力的去调整加工部分的位置。[0008]本实用新型的有益效果是设计合理，操作简单，能够更加方便的将电梯上梁送入设备中进行加工，提高工作效率。
[0009]图I是本实用新型实施例的结构示意图；[0010]图2是本实用新型实施例的结构俯视图；[0011]其中I-支架、2-支撑板、3-送料滚轮、4-万向轮、5-凸轴6-套管、7_加强筋。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述[0013]如图1、2所示本实施例的一种电梯上梁万向送料架，包括支架I、支撑板2、送料滚轮3，万向轮4，所述支架I上固定两个加强筋7。[0014]所述支撑板2顶部的其中两侧分别固定设置所述送料滚轮3，且底部的每侧均固定设置万向轮4，每个所述万向轮4的底部与所述支架I接触；所述支架I设置凸轴5且所述支撑板2的底部固定设置与所述凸轴5相适配的套管6，将所述凸轴5插入所述套管6上使所述支架支撑板2转动固定在所述支架I上。[0015]其中每个所述送料滚轮3的两端分别转动固定在所述支撑板2开设的凸板卡槽上。[0016]本实施例的有益效果是设计合理，操作简单，能够更加方便的将电梯上梁送入设备中进行加工，提高工作效率。
权利要求1.一种电梯上梁万向送料架，其特征在于包括支架(I)、支撑板(2)、送料滚轮(3)，万向轮(4)，其中所述支撑板(2)顶部的其中两侧分别固定设置所述送料滚轮(3)，且底部的每侧均固定设置万向轮(4)，每个所述万向轮(4)的底部与所述支架(I)接触；所述支架(I) 设置凸轴(5)且所述支撑板(2)的底部固定设置与所述凸轴(5)相适配的套管(6)，将所述凸轴(5 )插入所述套管(6 )上使所述支架支撑板(2 )转动固定在所述支架(I)上。
2.根据权利要求I所述的一种电梯上梁万向送料架，其特征在于每个所述送料滚轮(3)的两端分别转动固定在所述支撑板(2)开设的凸板卡槽上。
3.根据权利要求I所述的一种电梯上梁万向送料架，其特征在于所述支架(I)上固定两个或者至少两个以上的加强筋(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种电梯上梁万向送料架，包括支架、支撑板、送料滚轮，万向轮，其中所述支撑板顶部的其中两侧分别固定设置所述送料滚轮，且底部的每侧均固定设置万向轮，每个所述万向轮的底部与所述支架接触；所述支架设置凸轴且所述支撑板的底部固定设置与所述凸轴相适配的套管，将所述凸轴插入所述套管上使所述支架支撑板转动固定在所述支架上。本实用新型的支撑板通过万向轮实现360°的旋转，将电梯上梁送入设置里进行加工，无须工作人员费时费力的去调整加工部分的位置。
文档编号B23Q7/00GK202742129SQ20122037439
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者黄业华 申请人:宣城市安华机电设备有限公司