专利名称：直联加工中心主轴外置式除尘吹气装置的制作方法
技术领域：
直联加工中心主轴外置式除尘吹气装置技术领域[0001]本实用新型涉及切削机床技术，尤其是涉及一种在BT刀柄接口直联加工中心主 轴外置式除尘吹气装置。
背景技术：
[0002]直联加工中心主轴单元是一种技术含量较高的产品，经过不断的发展各完善，其 应用领域遍及机床行业、轴承行业、电子加工行业、模具加工生业，随着数控技术及切削刀 具的飞跃发展，对采用直联方法与电机连接，运转平稳，结构紧凑，噪音、振动小的此类直联 加工中心主轴的需求迅速增长，同时随着对产品质量的不断提高,直联加工中心主轴的防 尘也提出了新的要求。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种直联加工中心主轴外置式除尘吹气装置，以提高产 品质量，延长使用寿命。[0004]本实用新型是这样实现的直联加工中心主轴外置式除尘吹气装置，包括机壳、前 法兰、主轴，其特征在于所述的机壳右面设置有支架，支架上面设置有气嘴，支架内部设置 有小活塞，支架设置有与气嘴孔相通的气孔；所述的机壳内设置有与支架相通的气孔，机壳 左面设置的前法兰设置有与机壳相通的相交孔及内圈气槽，前法兰内孔设置有主轴，主轴 设置有与前法兰相通的相交孔，主轴上相交孔与主轴退刀槽相通。[0005]本实用新型提闻了广品质量，延长了使用寿命。
[0006]图1是本实用新型通气状态下的结构示意图。[0007]图2是本实用新型不通气状态下的结构示意图。[0008]图中1、机壳,2、弹簧,3、支架,4、气嘴,5、盖板,6、小活塞,7、主轴,8、前法兰,9、气孔。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明[0010]参照附图，直联加工中心主轴外置式除尘吹气装置，包括机壳1、前法兰8、主轴7， 其特征在于所述的机壳I右面设置有支架3，支架3上面设置有气嘴4，支架3内部设置有 小活塞6，支架3设置有与气嘴4孔相通的气孔；所述的机壳I内设置有与支架3相通的 气孔，机壳I左面设置的前法兰8设置有与机壳I相通的相交孔及内圈气槽，前法兰8内孔 设置有主轴7，主轴7设置有与前法兰8相通的相交孔，主轴7上相交孔与主轴退刀槽相通。 具体实施时，当主轴上安装有刀柄时，小活塞6与支架3的气道不连通，气路是封闭的，此进 气控制部分处于图2的状态。当主轴在打出刀柄时，小活塞被推动往左移动，此进气控制部分处于图1的状态，小活塞6与支架3的气道连通，压缩空气按箭头方向经气嘴4从小活塞 6、支架3、机壳1，前法兰8气槽进入主轴7的气孔内，从轴锥孔位置吹出，达成除尘吹气的 目的。[0011]本实用新型对吹气通道孔的直径大小不作细节性描述，只要压缩气体通过一定途 径的通道到达主轴内孔，尽管对吹气通道孔的大小及途径作一定的变化，仍应视为落入了 本发明的保护范围。
权利要求1.直联加工中心主轴外置式除尘吹气装置，包括机壳(I)、前法兰(8)、主轴(7)，其特征在于所述的机壳(I)右面设置有支架(3)，支架(3)上面设置有气嘴(4)，支架(3)内部设置有小活塞(6)，支架(3)设置有与气嘴(4)孔相通的气孔；所述的机壳(I)内设置有与支架(3)相通的气孔，机壳(I)左面设置的前法兰(8)设置有与机壳(I)相通的相交孔及内圈气槽，前法兰(8)内孔设置有主轴(7)，主轴(7)设置有与前法兰(8)相通的相交孔，主轴(7)上相交孔与主轴退刀槽相通。
专利摘要直联加工中心主轴外置式除尘吹气装置，包括机壳、前法兰、主轴，所述的机壳右面设置有支架，支架上面设置有气嘴，支架内部设置有小活塞，支架设置有与气嘴孔相通的气孔；所述的机壳内设置有与支架相通的气孔，机壳左面设置的前法兰设置有与机壳相通的相交孔及内圈气槽，前法兰内孔设置有主轴，主轴设置有与前法兰相通的相交孔，主轴上相交孔与主轴退刀槽相通。本实用新型提高了产品质量，延长了使用寿命。
文档编号B23B19/02GK202824679SQ20122038172
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者朱立 申请人:刘钊