专利名称：冷轧铝板工作辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧辊，尤其是一种冷轧铝板工作辊。
背景技术：
轧机在进行铝板冷轧时，都必须使用到冷轧铝板工作辊，冷轧铝板工作辊的质量对铝板冷轧的效果具有决定性影响。目前的冷轧铝板工作辊，维修麻烦，所轧制的铝板表面
光洁度较差。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种维修简便、所轧制的铝板表面光洁度较好的冷轧铝板工作辊。按照本实用新型提供的技术方案，所述冷轧铝板工作辊，它包括左传动档、左轴瓦档、工作档、右轴瓦档与右传动档，左传动档的右端部与左轴瓦档的左端部相接，左轴瓦档的右端部与工作档的左端部相接，工作档的右端部与右轴瓦档的左端部相接，右轴瓦档的右端部与右传动档的左端部相接；在左传动档与右传动档上均开设有传动槽，所述左传动档、工作档与右传动档均为一段圆柱形；所述左轴瓦档包括左轴瓦安装段与左轴瓦段，左轴瓦安装段连接在左轴瓦段的左端部，左轴瓦安装段为一段圆柱形，左轴瓦安装段的直径与左轴瓦段左端部的直径相等，左轴瓦段为从左向右呈直径逐渐增大的回转体，且在左轴瓦档的轴向截面内，左轴瓦段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；所述右轴瓦档包括右轴瓦安装段与右轴瓦段，右轴瓦安装段连接在右轴瓦段的右端部，右轴瓦安装段为一段圆柱形，右轴瓦安装段的直径与右轴瓦段右端部的直径相等，右轴瓦段为从右向左呈直径逐渐增大的回转体，且在右轴瓦档的轴向截面内，右轴瓦段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；所述工作档的直径为35(T370mm，工作档的长度为68(T700mm。所述左传动档的直径为195 205mm，左传动档的长度为12(Tl30mm。所述左轴瓦档的长度为24(T250 mm，左轴瓦档的左轴瓦安装段的直径为235 245mm。所述右轴瓦档的长度为24(T250 mm，右轴瓦档的右轴瓦安装段的直径为235 245mm。所述右传动档的直径为195 205mm，右传动档的长度为12(Tl30mm。本实用新型具有维修简便与所轧制的铝板表面光洁度较好等优点。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示该冷轧铝板工作辊，它包括左传动档1、左轴瓦档2、工作档3、右轴瓦档4与右传动档5，左传动档I的右端部与左轴瓦档2的左端部相接，左轴瓦档2的右端部与工作档3的左端部相接，工作档3的右端部与右轴瓦档4的左端部相接，右轴瓦档4的右端部与右传动档5的左端部相接；在左传动档I与右传动档5上均开设有传动槽，所述左传动档1、工作档3与右传动档5均为一段圆柱形；所述左轴瓦档2包括左轴瓦安装段与左轴瓦段，左轴瓦安装段连接在左轴瓦段的左端部，左轴瓦安装段为一段圆柱形，左轴瓦安装段的直径与左轴瓦段左端部的直径相等，左轴瓦段为从左向右呈直径逐渐增大的回转体，且在左轴瓦档2的轴向截面内，左轴瓦段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；所述右轴瓦档4包括右轴瓦安装段与右轴瓦段，右轴瓦安装段连接在右轴瓦段的右端部，右轴瓦安装段为一段圆柱形，右轴瓦安装段的直径与右轴瓦段右端部的直径相等，右轴瓦段为从右向左呈直径逐渐增大的回转体，且在右轴瓦档4的轴向截面内，右轴瓦段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；所述工作档3的直径为35(T370mm，工作档3的长度为68(T700mm。所述左传动档I的直径为195 205mm，左传动档I的长度为12(Tl30mm。所述左轴瓦档2的长度为24(T250 mm，左轴瓦档2的左轴瓦安装段的直径为235 245mm。所述右轴瓦档4的长度为24(T250 mm,右轴瓦档4的右轴瓦安装段的直径为235 245mm。所述右传动档5的直径为195 205mm，右传动档5的长度为12(Tl30mm。本实用新型中，左传动档1、左轴瓦档2、工作档3、右轴瓦档4与右传动档5—体制成且呈同轴设置，工作档3的左右两端部均做倒角处理，左传动档I的左端部与左轴瓦档2的左端部均做倒角处理，右轴瓦档4的右端部与右传动档5的右端部均做倒角处理。且左传动档1、左轴瓦档2、工作档3、右轴瓦档4与右传动档5由9Cr2MoR材料一体制成。
权利要求1.一种冷轧铝板工作辊，其特征是它包括左传动档(I)、左轴瓦档(2)、工作档(3)、右轴瓦档(4)与右传动档(5)，左传动档(I)的右端部与左轴瓦档(2)的左端部相接，左轴瓦档 (2)的右端部与工作档(3)的左端部相接，工作档(3)的右端部与右轴瓦档(4)的左端部相接，右轴瓦档(4)的右端部与右传动档(5)的左端部相接；在左传动档(I)与右传动档(5) 上均开设有传动槽，所述左传动档(I)、工作档(3)与右传动档(5)均为一段圆柱形；所述左轴瓦档(2)包括左轴瓦安装段与左轴瓦段，左轴瓦安装段连接在左轴瓦段的左端部，左轴瓦安装段为一段圆柱形，左轴瓦安装段的直径与左轴瓦段左端部的直径相等，左轴瓦段为从左向右呈直径逐渐增大的回转体，且在左轴瓦档(2 )的轴向截面内，左轴瓦段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；所述右轴瓦档(4)包括右轴瓦安装段与右轴瓦段，右轴瓦安装段连接在右轴瓦段的右端部，右轴瓦安装段为一段圆柱形，右轴瓦安装段的直径与右轴瓦段右端部的直径相等，右轴瓦段为从右向左呈直径逐渐增大的回转体，且在右轴瓦档(4)的轴向截面内，右轴瓦段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；所述工作档(3)的直径为35(T370mm，工作档(3)的长度为68(T700mm。
2.如权利要求1所述的冷轧铝板工作辊，其特征是所述左传动档(I)的直径为 195 205mm，左传动档(I)的长度为120 130臟。
3.如权利要求1所述的冷轧铝板工作辊，其特征是所述左轴瓦档(2)的长度为 240^250 mm，左轴瓦档(2)的左轴瓦安装段的直径为235 245mm。
4.如权利要求1所述的冷轧铝板工作辊，其特征是所述右轴瓦档(4)的长度为 240^250 mm，右轴瓦档(4)的右轴瓦安装段的直径为235 245mm。
5.如权利要求1所述的冷轧铝板工作辊，其特征是所述右传动档(5)的直径为 195 205mm，右传动档(5)的长度为12(Tl30mm。
专利摘要本实用新型涉及一种冷轧铝板工作辊，它包括左传动档、左轴瓦档、工作档、右轴瓦档与右传动档，左传动档的右端部与左轴瓦档的左端部相接，左轴瓦档的右端部与工作档的左端部相接，工作档的右端部与右轴瓦档的左端部相接，右轴瓦档的右端部与右传动档的左端部相接；在左传动档与右传动档上均开设有传动槽；所述工作档的直径为350~370mm，工作档的长度为680~700mm。本实用新型具有维修简便与所轧制的铝板表面光洁度较好等优点。
文档编号B21B27/02GK202824114SQ20122038619
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者钱荣兴, 查荣庆 申请人:无锡市三方轧辊有限公司