专利名称：一种焊管焊接挤压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊管焊接装置，尤其涉及一种焊管焊接挤压装置。
背景技术：
现有技术的焊管生产过程中，一般钢带恒速通过焊接挤压装置中两个挤压辊形成的挤压孔，当钢带经过挤压孔时，钢带在受到挤压辊挤压而形成焊管圆截面的同时，钢带接口得到高频焊接，现有的焊管机组生产线几乎都是采用固定调整焊接挤压装置，即两个挤压辊用反向丝杆连接，转动丝杆，挤压辊收紧或松开，根据拟生产焊管的直径大小，通过正转或反转丝杆来调节挤压辊之间相应的挤压孔直径，一旦调整完毕后，在焊管生产过程中，一般不能再调整挤压辊之间相应的挤压孔直径大小，即使调整也非常不便，因此，当钢带较宽时接口处出现搭接焊，当钢带较窄时，接口处又会出现未焊接的缝隙，使得焊管质量达不到国家标准的要求，影响焊管的质量及合格率。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可以解决现有技术缺陷的焊管焊接挤压装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的；一种焊管焊接挤压装置，包括挤压辊支撑架、固定挤压辊和活动挤压辊，固定挤压辊通过轴的两端固定安装在挤压辊支撑架上，活动挤压辊位于固定挤压辊的上方，活动挤压辊通过轴的两端安装在挤压辊支撑架上的滑块上，该滑块可以沿竖直方向在挤压辊支撑架上的滑槽内上下移动，其特征在于，活动挤压辊两端面外侧的轴上还安装有调节拉板，在调节拉板上安装有调节丝杆。进一步地，所述的调节丝杆为滚珠丝杆。进一步地，所述的调节丝杆通过电机驱动。本实用新型与现有技术相比其优点在于本实用新型将两个挤压辊中的一个固定安装，另一个可以活动，通过一个调节丝杆来调整挤压辊之间相应的挤压孔直径大小，将钢带接口调节到适当的位置，不需要再对钢带进行严格的宽度要求，确保了焊接的质量，操作使用方便简单。
图I为本实用新型的焊管焊接挤压装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1，图I为本实用新型的焊管焊接挤压装置结构示意图，如图I所示，本实用新型的一种焊管焊接挤压装置，包括挤压辊支撑架I、固定挤压辊3和活动挤压辊2，固定挤压辊3通过轴的两端固定安装在挤压辊支撑架I上，活动挤压辊2位于固定挤压辊3的上方，活动挤压辊2通过轴的两端安装在挤压辊支撑架I上的滑块5上，该滑块5可以沿竖直方向在挤压辊支撑架I上的滑槽6内上下移动，活动挤压辊2两端面外侧的轴上还安装有调节拉板4，在调节拉板4上安装有调节丝杆7，在本实施例中的调节丝杆7可以为普通丝杆，也可以为滚珠丝杆，调节丝杆7的上端连接挤压辊支撑架I上固定设置的电机8，电机8驱动调节丝杆转动。本实用新型将两个挤压辊中的一个固定安装，另一个可以 活动，由于活动挤压辊2与挤压辊支撑架I之间通过滑块5和滑槽6可以进行上下运动，通过将电机8的转动转化为调节拉板4的上下运动，进而调节活动挤压辊2的上下运动，因而可以十分方便的实现对挤压辊之间挤压孔直径的调整，将钢带接口调节到适当的位置，不需要再对钢带进行严格的宽度要求，确保了焊接的质量，操作使用方便简单。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种焊管焊接挤压装置，包括挤压辊支撑架、固定挤压辊和活动挤压辊，固定挤压辊通过轴的两端固定安装在挤压辊支撑架上，活动挤压辊位于固定挤压辊的上方，活动挤压辊通过轴的两端安装在挤压辊支撑架上的滑块上，该滑块可以沿竖直方向在挤压辊支撑架上的滑槽内上下移动，其特征在于，活动挤压辊两端面外侧的轴上还安装有调节拉板，在调节拉板上安装有调节丝杆。
2.根据权利要求I所述的焊管焊接挤压装置，其特征在于，所述的调节丝杆为滚珠丝杆。
3.根据权利要求I或2所述的焊管焊接挤压装置，其特征在于，所述的调节丝杆通过电机驱动。
专利摘要本实用新型涉及一种焊管焊接挤压装置，包括挤压辊支撑架、固定挤压辊和活动挤压辊，固定挤压辊通过轴的两端固定安装在挤压辊支撑架上，活动挤压辊位于固定挤压辊的上方，活动挤压辊通过轴的两端安装在挤压辊支撑架上的滑块上，该滑块可以沿竖直方向在挤压辊支撑架上的滑槽内上下移动，其特征在于，活动挤压辊两端面外侧的轴上还安装有调节拉板，在调节拉板上安装有调节丝杆。本实用新型将两个挤压辊中的一个固定安装，另一个可以活动，通过一个调节丝杆来调整挤压辊之间相应的挤压孔直径大小，将钢带接口调节到适当的位置，不需要再对钢带进行严格的宽度要求，确保了焊接的质量，操作使用方便简单。
文档编号B21D5/12GK202725700SQ20122043436
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者陈启明 申请人:安徽中臣机电装备科技有限公司