专利名称：一种冲床自动吹灰系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冲床辅助设备技术领域，具体涉及一种操作方便、安全性能高的冲床自动吹灰系统。
背景技术：
冲床在工作结束后，会留下残渣、料灰等，为了不影响冲床的工作及寿命，一般在工作结束后，冲床上的料灰等清除干净。目前都是在冲床开模后，使用手动吹灰气枪对准留有料灰的位置，来回吹，这样加大操作人员的工作量，效率也低，气枪消耗的气体的使用量大，而且万一冲床没有关好，会带来一定的安全隐患。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种操作方便、安全性能高的冲床自动吹灰系统。所述的一种冲床自动吹灰系统，包括配合设置在冲床上的吹气电磁阀，其特征在于所述的吹气电磁阀一端连接外接气源泵，吹气电磁阀另一端连接输送气管，所述的输送气管的端头设置在冲床的模具一侧。所述的一种冲床自动吹灰系统，其特征在于所述的输送气管端头分为两路，一路连接上出气管，另一路连接下出气管，所述的上出气管位于上模具的正下方；所述的下出气管位于下模具的正上方。所述的一种冲床自动吹灰系统，其特征在于所述的上出气管与上模具之间的距离为 2_8mm。所述的一种冲床自动吹灰系统，其特征在于所述的下出气管与下模具之间的距离为 2_8mm。上述的一种冲床自动吹灰系统，包括配合设置在冲床上的吹气电磁阀，所述的吹气电磁阀一端连接外接气源泵，吹气电磁阀另一端连接输送气管，所述的输送气管的端头设置在冲床的模具一侧。本实用新型通过采用上述技术，在冲床上设置自动吹灰系统，在开模后，通过吹气电磁阀的作用，自动对冲床进行吹灰，不但减少操作人员的操作动作，同时避免了由于手动吹灰所带来的安全隐患，提高工作效率，而且自动吹灰比较均匀，节约了吹气用气体的使用量，降低成本。
图1为本实用新型结构示意图。图中1_冲床,2-上模具,3-上出气管,4-下模具,5-下出气管,6-输送气管,7-吹气电磁阀，8-外接气源泵。
具体实施方式
[0011]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述如图1所示，一种冲床自动吹灰系统，用于安装在冲床上，给冲床清洁用，它包括配合设置在冲床I上的吹气电磁阀7，吹气电磁阀7 —端连接外接气源泵8，另一端连接输送气管6，所述的输送气管6的端头设置在冲床I的模具一侧，输送气管6端头分为两路，一路连接上出气管3，另一路连接下出气管5，所述的上出气管3位于上模具2的正下方；所述的下出气管5位于下模具4的正上方，为了增强吹灰效果，本实用新型将上出气管3与上模具2、下出气管5与下模具4之间的距离分别设定为2-8mm。本实用新型的使用过程为，冲床工作过程中，上模具2、下模具4及其他部分，会残留有工作时的残渣或料灰，冲床工作结束后，打开模具，开启吹气电磁阀7，将外接气源泵8的气通过输送气管6输送出来，分别将上出气管3对准上模具2，下出气管5对准下模具4，将上下模具上的灰冲掉，达到对冲床清洁的目的。本实用新型通过设计自动吹灰系统代替现有的手动吹灰系统，经过改装后，由以前的手动气枪吹灰变成开模后自动吹灰，从而减少操作人员的操作动作，同时降低手动吹灰所带来的安全隐患，提高工作效率，节约了气压气体的使用量，降低成本，提高工作效率。
权利要求1.一种冲床自动吹灰系统，包括配合设置在冲床(I)上的吹气电磁阀(7)，其特征在于所述的吹气电磁阀(7 ) —端连接外接气源泵(8 )，吹气电磁阀(7 )另一端连接输送气管(6 )，所述的输送气管(6)的端头设置在冲床(I)的模具一侧。
2.根据权利要求1所述的一种冲床自动吹灰系统，其特征在于所述的输送气管(6)端头分为两路，一路连接上出气管(3)，另一路连接下出气管(5)，所述的上出气管(3)位于上模具(2)的正下方；所述的下出气管(5)位于下模具(4)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种冲床自动吹灰系统，其特征在于所述的上出气管(3)与上模具(2)之间的距离为2-8mm。
4.根据权利要求2所述的一种冲床自动吹灰系统，其特征在于所述的下出气管(5)与下模具(4)之间的距离为2-8mm。
专利摘要一种冲床自动吹灰系统，属于冲床辅助设备技术领域，它包括配合设置在冲床上的吹气电磁阀，所述的吹气电磁阀一端连接外接气源泵，吹气电磁阀另一端连接输送气管，所述的输送气管的端头设置在冲床的模具一侧。本实用新型通过采用上述技术，在冲床上设置自动吹灰系统，在开模后，通过吹气电磁阀的作用，自动对冲床进行吹灰，不但减少操作人员的操作动作，同时避免了由于手动吹灰所带来的安全隐患，提高工作效率，而且自动吹灰比较均匀，节约了吹气用气体的使用量，降低成本。
文档编号B21D37/00GK202861125SQ20122043707
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者康小红 申请人:杭州临安新业科技有限公司