专利名称：加工开孔翅片的集料装置的制作方法
技术领域：
加工开孔翅片的集料装置技术领域[0001]本实用新型涉及翅片加工设备，更具体地说，涉及一种加工开孔翅片的集料装置。
技术背景[0002]当前在机械压缩制冷的设备中，常常会用到冷凝器、蒸发器等换热装置，通过冷凝器对高温高压的制冷剂散热，然后再进入室内通过蒸发器膨胀吸热，从而达到制冷的效果。 而换热装置的散热效果将直接影响到整个制冷设备的制冷能效。[0003]传统的换热装置是采用圆盘管(径向截面为圆形)和套设于盘管上的散热翅片(开孔也为圆形)，将管内介质的热量与外界空气交换，以达到散热的目的，其主要是靠风在散热翅片吹过时将热量散发的，但是由于圆盘管的风阻较大，而且在圆盘管的背风处存在涡流，使得圆盘管的背部有风吹不到的死角，因此严重影响了风力的散热效果，从而影响制冷的效率。另外，由于介质在圆盘管内流通较为顺畅，流速较快，同样也使得散热效果不佳。这样的换热器的热交换能力较差，为了降低温度，有时需要制造较大体积的换热器(两排甚至三排圆盘管合并设置)，这样又大大增加了生产成本及工艺难度，因此无法满足高效制冷的要求。[0004]而目前，用于异型翅片加工的配套设备，更是少之又少，甚至是空白。实用新型内容[0005]针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种加工开孔翅片的集料装置，能够对加工下落的椭圆形或近似椭圆形开孔翅片进行接料，保证集料的顺畅，提高效率。[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案[0007]该加工开孔翅片的集料装置，包括支架、竖直设于支架内的多排集料杆、水平套设于集料杆上的可升降集料板，相邻两排集料杆之间错位设置，每个集料杆包括杆体和设于杆体顶端的针状头部，杆体的水平截面呈与翅片开孔相适配的椭圆形或近似椭圆形；集料板上开有用于套设在集料杆上且与杆体水平截面形状相适配的椭圆形或近似椭圆形贯孔。[0008]所述的杆体的水平截面的长轴A尺寸范围为5. 5mm彡A彡13. 5mm,短轴B尺寸范围为 2. 1mm ^ B ^ 4. 5mm。[0009]所述的支架内还竖直设有导向杆，所述的集料板套设于导向杆上。[0010]所述的支架内还竖直设有丝杆，所述的集料板通过轴承套设于丝杆上，以实现集料板的升降。[0011 ] 所述的支架底部还设有机械转盘。[0012]所述的近似椭圆形为由若干段不同曲率的曲线、若干段直线、或者若干段不同曲率的曲线和直线相连接组合成的封闭图形。[0013]在上述技术方案中，本实用新型的加工开孔翅片的集料装置包括支架、竖直设于支架内的多排集料杆、水平套设于集料杆上的可升降集料板，相邻两排集料杆之间错位设置，每个集料杆包括杆体和设于杆体顶端的针状头部，杆体的水平截面呈与翅片开孔相适 配的椭圆形或近似椭圆形；集料板上开有用于套设在集料杆上且与杆体水平截面形状相适 配的椭圆形或近似椭圆形贯孔。该集料装置用于加工椭圆形或近似椭圆形的开孔翅片的集 料作业，能够使翅片顺畅的落入集料杆内，由集料板托接，并且集料板能够随落料量进行自 动下降，在下降的同时，起到导向作用以保证集料杆的垂直精度。
图1是本实用新型的集料装置的结构示意图；图2是本实用新型的集料板的结构示意图；图3是本实用新型的集料杆的结构示意图；图4是本实用新型的集料杆的杆体水平截面示意图；图5是本实用新型的所集料的具有椭圆形或近似椭圆形开孔的翅片。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。请参阅图1所示，本实用新型的加工开孔翅片的集料装置包括支架(图中未示出)、 竖直设于支架内的多排集料杆1、水平套设于集料杆1上的可升降集料板2。其中，所述的 支架呈框架状，起到整个装置的支撑和固定作用。而所述的集料杆1的数量可以根据生产 需要进行具体设置，如N排，每排N个，并且相邻两排集料杆1之间呈错位设置。请结合图 3、图4所示，每个集料杆1包括杆体3和设于杆体3顶端的针状头部4，杆体3的水平截面 呈与翅片5开孔6 (见图5)相适配的椭圆形或近似椭圆形。所述的近似椭圆形可以为由若 干段不同曲率的曲线、若干段直线、或者若干段不同曲率的曲线和直线相连接组合成的封 闭图形。作为一个实施例，杆体3的水平截面的长轴A尺寸范围为5. 5mm彡A彡13. 5mm，短 轴B尺寸范围为2. 1mm彡B彡4. 5mm,当然，该杆体3的尺寸还可以根据不同的翅片开孔尺 寸进行相应调整。请结合图2所示，所述的集料板2上开有用于套设在集料杆1上且与杆 体3水平截面形状相适配的椭圆形或近似椭圆形贯孔7，图2中所示的贯孔7为两排，当然 可以为N排，并且也呈与集料杆1相适配的错位设置。所述的支架内还竖直设有导向杆8， 所述的集料板2通过开设导向孔9套设于导向杆8上。并且所述的支架内还竖直设有丝杆 10，所述的集料板2通过轴承套设于丝杆10上，以实现集料板2的升降，当然还可以采用其 他机械方式以实现自动升降。另外，所述的支架底部还设有机械转盘(图中未示出)，通过旋 转可使集料装置进行集料位和取料位之间的换位。具体使用过程如下先将空的集料装置通过旋转至集料位，当薄带材料经过输送、 冲孔、切割后形成具有椭圆形或近似椭圆形开孔6的翅片5 (见图5)，通过负压吸附后，位 于集料位上方，此时关闭负压，可使翅片下落，正好使其开孔套设于相应的集料杆1上，并 落在集料板2上，如此随着每次落料，由翅片的自重带动集料板2下降，在下降集料板2的 同时，起到导向作用也保证了集料杆1的垂直精度，使得后续批次下落的翅片能够顺畅的 进入集料杆1内，进行整齐叠置，直至集料板2下降至底部，集满料，通过旋转移动至取料位 由操作人员进行取料。采用本实用新型的加工开孔翅片的集料装置，配套用于椭圆形或近似椭圆形开孔的翅片加工，使得加工后的翅片能够整齐叠置在一起，取料后操作人员可直接进行穿管，极大地提高了生产效率，达到生产过程中的保质保量。[0023]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种加工开孔翅片的集料装置，其特征在于 包括支架、竖直设于支架内的多排集料杆、水平套设于集料杆上的可升降集料板，相邻两排集料杆之间错位设置，每个集料杆包括杆体和设于杆体顶端的针状头部，杆体的水平截面呈与翅片开孔相适配的椭圆形或近似椭圆形；集料板上开有用于套设在集料杆上且与杆体水平截面形状相适配的椭圆形或近似椭圆形贯孔。
2.如权利要求I所述的加工开孔翅片的集料装置，其特征在于 所述的杆体的水平截面的长轴A尺寸范围为5. 5mm < A < 13. 5_，短轴B尺寸范围为2.Imm ^ B ^ 4. 5mm。
3.如权利要求I所述的加工开孔翅片的集料装置，其特征在于 所述的支架内还竖直设有导向杆，所述的集料板套设于导向杆上。
4.如权利要求I所述的加工开孔翅片的集料装置，其特征在于 所述的支架内还竖直设有丝杆，所述的集料板通过轴承套设于丝杆上，以实现集料板的升降。
5.如权利要求I所述的加工开孔翅片的集料装置，其特征在于 所述的支架底部还设有机械转盘。
6.如权利要求I所述的加工开孔翅片的集料装置，其特征在于 所述的近似椭圆形为由若干段不同曲率的曲线、若干段直线、或者若干段不同曲率的曲线和直线首尾相连接组合成的封闭图形。
专利摘要本实用新型公开了一种加工开孔翅片的集料装置，该集料装置包括支架、竖直设于支架内的多排集料杆、水平套设于集料杆上的可升降集料板，相邻两排集料杆之间错位设置，每个集料杆包括杆体和设于杆体顶端的针状头部，杆体的水平截面呈与翅片开孔相适配的椭圆形或近似椭圆形；集料板上开有用于套设在集料杆上且与杆体水平截面形状相适配的椭圆形或近似椭圆形贯孔。该集料装置用于加工椭圆形或近似椭圆形的开孔翅片的集料作业，能够使翅片顺畅的落入集料杆内，由集料板托接，并且集料板能够随落料量进行自动下降，在下降的同时，起到导向作用以保证集料杆的垂直精度。
文档编号B21D43/20GK202804000SQ20122043794
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者姚斌 申请人:上海大俊凯电器科技有限公司