专利名称：折弯机折弯压力控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于折弯机的控制设备领域，特别涉及一种控制折弯机压力的控制系统。
背景技术：
板材折弯成型因其模具的通用性好、工艺简单、应用范围广，在钣金加工中得到了非常广泛的应用，如在机床电器、家电行业、机械、建筑等制造行业中都使用大量的板材折弯件，数控机床是电子信息技术和传统机床技术相融合的机电一体化产品，特别适合加工复杂形成的工件，金属板材折弯是工件加工中最复杂的过程之一，在普通折弯机上，需要相当长的调整时间，才能生产出良好的工件，数控折弯机可以根据角度自动计算机械位置，降 低操作难度，大大缩短调整时间，提高工件质量。尽管近年来数控折弯行业有了很大的发展，但是仍然存在许多不足和缺陷，存在精度不够的问题。
发明内容本实用新型针对现有技术的不足，设计了一种控制精度高，有效提高折弯质量的折弯机折弯压力控制系统。本实用新型通过以下技术方案实现折弯机折弯压力控制系统，其特征在于其包括控制器，所述的控制器连接有模拟电流输出模块，所述的模拟电压输出模块连接于压力伺服机构，所述的压力伺服机构包括与模拟电流输出模块连接的伺服比例阀，伺服比例阀与液压泵连接，还包括用于检测液压泵移动距离的光栅检测模块，所述的光栅检测模块连接有CPLD解码模块，所述的CPLD解码模块与控制器连接。所述的模拟电流输出模块和伺服比例阀之间设置有采样电路模块，采样电路模块通过一个A/D转换器与控制器连接。综上所述，本实用新型具有以下优点I、采用光栅检测模块对液压泵的移动距离进行检测，并反馈给控制器，实现了液压泵移动量的闭环控制，提高了真个系统的精度，也保证了折弯压力的精确性。2、通过设置的采样电路模块对伺服比例阀的控制电流进行采样，并反馈给控制器进行计算，可以光栅检测模块反馈的量进行一个比较，进一步提高了压力控制系统的精度，同时也有利于发现伺服比例阀与液压泵之间存在的误差，便于及时的进行补偿。
图I为本实用新型的部件连接框图。图中I为A/D转换器，2为控制器，3为模拟电压输出模块，4为采样电路模块，5为光栅检测模块，6为伺服比例阀，7为液压泵，8为CPLD解码核心。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。折弯机折弯压力控制系统，其特征在于其包括控制器2，所述的控制器2连接有模拟电流输出模块3，所述的模拟电压输出模块3连接于压力伺服机构，所述的压力伺服机构包括与模拟电流输出模块3连接的伺服比例阀6，伺服比例阀6与液压泵7连接，还包括用于检测液压泵移动距离的光栅检测模块5，所述的光栅检测模块5连接有CPLD解码模块8，所述的CPLD解码模块8与控制2器连接。所述的模拟电流输出模块和伺服比例阀之间设置有采样电路模块4，采样电路模块4通过一个A/D转换器I与控制器2连接。综上所述，本实用新型具有以下优点 I、采用光栅检测模块对液压泵的移动距离进行检测，并反馈给控制器，实现了液压泵移动量的闭环控制，提高了真个系统的精度，也保证了折弯压力的精确性。2、通过设置的采样电路模块对伺服比例阀的控制电流进行采样，并反馈给控制器进行计算，可以光栅检测模块反馈的量进行一个比较，进一步提高了压力控制系统的精度，同时也有利于发现伺服比例阀与液压泵之间存在的误差，便于及时的进行补偿。
权利要求1.折弯机折弯压力控制系统，其特征在于其包括控制器，所述的控制器连接有模拟电流输出模块，所述的模拟电压输出模块连接于压力伺服机构，所述的压力伺服机构包括与模拟电流输出模块连接的伺服比例阀，伺服比例阀与液压泵连接，还包括用于检测液压泵移动的距离的光栅检测模块，所述的光栅检测模块连接有CPLD解码模块，所述的CPLD解码模块与控制器连接。
2.根据权利要求I所述的折弯机折弯压力控制系统，其特征在于所述的模拟电流输出模块和伺服比例阀之间设置有采样电路模块，采样电路模块通过一个A/D转换器与控制器连接。
专利摘要本实用新型属于折弯机的控制设备领域，特别涉及一种控制折弯机压力的控制系统。折弯机折弯压力控制系统，其特征在于其包括控制器，所述的控制器连接有模拟电流输出模块，所述的模拟电压输出模块连接于压力伺服机构，所述的压力伺服机构包括与模拟电流输出模块连接的伺服比例阀，伺服比例阀与液压泵连接，还包括用于检测液压泵移动的距离的光栅检测模块，所述的光栅检测模块连接有CPLD解码模块，所述的CPLD解码模块与控制器连接。本实用新型控制精度高，有效提高了折弯质量。
文档编号B21D5/06GK202771218SQ201220441369
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者尹柏求 申请人:常州众研科技发展有限公司