专利名称：双凸轮异形盖快速罩边装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种异形盖快速罩边装置，尤其是一种双凸轮异形盖快速罩边装置，属于食品加工机械领域。
背景技术：
随着食品罐和化工罐加工科技的不断发展，罐头食品越来越普及，但金属罐头壳的加工还是沿袭着传统的工艺，即通过大型冲床将模型冲压罩边成型后，然后放到罐头生产线上进行装货密封，这样造成生产效率低，而且用大型冲床压这类薄壳体造成大量能源浪费，且精度低，影响后期密封效果，如何在生产线上直接加一段小型压模装置显得尤为迫切，目如是急需解决的一个问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种双凸轮异形盖快速罩边装置。本实用新型要解决的问题是现有冲床压模生产效率低、能耗高，精度低的不足。为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是双凸轮异形盖快速罩边装置,包括支架体、内槽凸轮、外凸轮、传动轴、第一连接轴、第二连接轴、内轴、弹性元件、固定座、罩边凸模、定位模、罩边凹模、推盖块、定位块、夕卜轴和环形座，支架体下方安装有传动轴，传动轴上安装有内槽凸轮和外凸轮，支架体上方安装有罩边凹模，罩边凹模内安装有推盖块，在推盖块下方的支架体上安装有固定座，固定座内安装有外轴，外轴内部安装有内轴；外轴上部安装有罩边凸模，外轴下部安装有第一连接轴，第一连接轴通过其上安装的轴承与外凸轮相啮合，内轴上部安装有定位模，内轴下部安装有第二连接轴，第二连接轴通过其上安装的轴承与内槽凸轮相啮合；外轴上安装有环形座，在环形座与固定座之间安装有弹性元件，定位块一端固定在固定座上，另一端位于环形座下方。弹性元件为弹簧或弹性钢片；内轴、外凸轮、罩边凸模、定位模、罩边凹模、推盖块的中心在同一直线上；固定座与外轴之间设有铜套，外轴与内轴之间设有滚动轴承来实现两者的相对运动。内槽凸轮和外凸轮的最高点两者相差180度；内槽凸轮通过数控铣床在圆面上以一定的偏心距，铣环形槽加工而成。本实用新型的优点是将本装置直接可配套与罐头生产流水线，一边压模一边生产罐头，使用双凸轮机构使得结构简洁，加工平稳效率高，精度好，一千瓦以下的电机即可带动运转，应具有广泛的市场。
图I是本实用新型双凸轮异形盖快速罩边装置的原理图；图2是本实用新型内槽凸轮的示意图；[0012]图中1.支架体2.内槽凸轮 3.外凸轮 4.传动轴 5.第一连接轴
6.第二连接轴7.内轴 8.弹性元件 9.固定座 10.罩边凸模 11.定位模
12.罩边凹模 13.推盖块 14.定位块 15.外轴 16.环形座 。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。如图所示，双凸轮异形盖快速罩边装置，包括支架体I、内槽凸轮2、外凸轮3、传动·轴4、第一连接轴5、第二连接轴6、内轴7、弹性元件8、固定座9、罩边凸模10、定位模11、罩边凹模12、推盖块13、定位块14、外轴15和环形座16，支架体I下方安装有传动轴4，传动轴4上安装有内槽凸轮2和外凸轮3，支架体I上方安装有罩边凹模12，罩边凹模12内安装有推盖块13，在推盖块13下方的支架体I上安装有固定座9，固定座9内安装有外轴15，外轴15内部安装有内轴7 ;外轴15上部安装有罩边凸模10，外轴15下部安装有第一连接轴5，第一连接轴5通过其上安装的轴承与外凸轮3相啮合，内轴7上部安装有定位模11，内轴7下部安装有第二连接轴6，外轴15在第二连接轴6处开有一道长方形的槽，使第二连接轴6向外伸出，这样通过其上安装的轴承与内槽凸轮2相啮合；外轴15上安装有环形座16，在环形座16与固定座9之间安装有弹性元件8，定位块14 一端固定在固定座9上，另一端位于环形座16下方，使得弹性元件8具有一定的预压力。弹性元件8为弹簧或弹性钢片；内轴7、外凸轮3、罩边凸模10、定位模11、罩边凹模12、推盖块13的中心在同一直线上，以使得整个装置受力均匀，提高使用寿命。固定座9与外轴15之间设有铜套，外轴15与内轴7之间设有滚动轴承来实现两者的相对运动；内槽凸轮2和外凸轮3的最高点两者相差180度，以达到定位压模的最佳效果；内槽凸轮2通过数控铣床在圆面上以一定的偏心距，铣环形槽加工而成。本装置的工作原理为当本装置安装好后，将需要罩边的罐头异型盖放入定位模11和推盖块13之间，外界对传动轴4提供动力带动内槽凸轮2和外凸轮3转动，此时内槽凸轮2由最低点向最高点运动，带动内轴7向上运动，定位模11向上与推盖块13配合实现对异型盖的精确定位，以提高罩边精度；此时内轴7在内槽凸轮2带动下呈向下运动而外轴
15在外凸轮3带动下开始向上运动，带动罩边凸模10向上与罩边凹模12配合进行对异型盖的快速罩边，之后外凸轮3继续转动，而外轴15在弹性元件8的作用下也开始向下运动，一个罩边流程结束进行第二流程，这样边罩边边生产罐头效率高能耗低，食品也更加清洁。
权利要求1.双凸轮异形盖快速罩边装置，包括支架体(I)、内槽凸轮(2)、外凸轮(3)、传动轴(4)、第一连接轴(5)、第二连接轴(6)、内轴(7)、弹性元件(8)、固定座(9)、罩边凸模(10)、定位模(11)、罩边凹模(12)、推盖块(13)、定位块(14)、外轴(15)和环形座(16)，其特征是支架体(I)下方安装有传动轴(4)，传动轴(4)上安装有内槽凸轮(2)和外凸轮(3)，支架体(I)上方安装有罩边凹模(12)，罩边凹模(12)内安装有推盖块(13)，在推盖块(13)下方的支架体(I)上安装有固定座(9)，固定座(9)内安装有外轴(15)，外轴(15)内部安装有内轴(7);外轴(15)上部安装有罩边凸模(10)，外轴(15)下部安装有第一连接轴(5)，第一连接轴(5)通过其上安装的轴承与外凸轮(3)相啮合，内轴(7)上部安装有定位模(11)，内轴(7 )下部安装有第二连接轴(6 )，第二连接轴(6 )通过其上安装的轴承与内槽凸轮(2 )相啮合；外轴(15)上安装有环形座(16)，在环形座(16)与固定座(9)之间安装有弹性元件(8),定位块(14) 一端固定在固定座(9)上,另一端位于环形座(16)下方。
2.根据权利要求I所述的双凸轮异形盖快速罩边装置，其特征是所述弹性元件(8)为弹簧或弹性钢片。
3.根据权利要求I所述的双凸轮异形盖快速罩边装置，其特征是所述内轴(7)、外凸轮(3)、罩边凸模(10)、定位模(11)、罩边凹模(12)、推盖块(13)的中心在同一直线上。
4.根据权利要求I所述的双凸轮异形盖快速罩边装置，其特征是所述固定座(9)与外轴(15)之间设有铜套，外轴(15)与内轴(7)之间设有滚动轴承来实现两者的相对运动。
5.根据权利要求I所述的双凸轮异形盖快速罩边装置，其特征是所述内槽凸轮(2)和外凸轮(3)的最高点两者相差180度。
6.根据权利要求I所述的双凸轮异形盖快速罩边装置，其特征是所述内槽凸轮(2)通过数控铣床在圆面上以一定的偏心距，铣环形槽加工而成。
专利摘要双凸轮异形盖快速罩边装置属于食品加工机械领域，包括支架体、内槽凸轮、外凸轮、传动轴、第一连接轴、第二连接轴、内轴、弹性元件、固定座、罩边凸模、定位模、罩边凹模、推盖块、定位块、外轴和环形座，支架体下方安装有传动轴，传动轴上安装有内槽凸轮和外凸轮，支架体上方安装有罩边凹模，罩边凹模内安装有推盖块，推盖块下方的支架体上安装有固定座，固定座内安装有外轴，外轴内部安装有内轴；外轴上部安装有罩边凸模，外轴下部安装有第一连接轴，内轴上部安装有定位模，内轴下部安装有第二连接轴；外轴上安装有环形座，环形座与固定座之间安装有弹性元件。本装置直接可配套与罐头生产流水线，边压模边生产罐头，加工平稳效率高。
文档编号B21D51/44GK202779536SQ20122045915
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者钟欢乐 申请人:舟山市普陀星怡机械厂