专利名称：一种高精密冲床的润滑油箱结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高精密冲床的辅助装置领域，特别涉及一种高精密冲床的润滑油箱结构。
背景技术：
目前，高精密冲床是冲床的发展趋势，冲床内部的机械结构的运作需要大量的润滑油，高精密冲床对润滑油的质量要求很高，含有铁屑或杂质的润滑油会损伤机械结构，影响冲床的精度，而且润滑油的油箱体积一般都比较大，安装在冲床内部比较占用空间。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高精密冲床的润滑油箱结构，安装在机身外侧，不占用机身内部空间，能有效过滤润滑油中的杂质，提高润滑油的质量，保护了冲床的机械结构和加工精度。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种高精密冲床的润滑油箱结构，包括油箱箱体和连接油管，所述的油箱箱体安装在机身的外侧壁上，其内部由隔板分隔成左边的储油室和右边的沉淀室，所述的隔板的中间安装有过滤网，所述的沉淀室的右侧下端通过连接油管与机身内部相连通，所述的储油室的上端安装有一个注油机，所述的注油机通过其下端的油管通到储油室中。所述的沉淀室的内侧底部放置有一块强磁铁。所述的注油机下端连接的油管的下端连接固定有一个过滤器。所述的储油室的体积大于沉淀室的体积。有益效果本实用新型涉及一种高精密冲床的润滑油箱结构，结构简单，安装在机身外侧，不占用机身内部空间，设置了多层过滤机构，能有效过滤润滑油中的杂质，提高润滑油的质量，保护了冲床的机械结构和加工精度。
图1是本实用新型的结构剖视图；图2是本实用新型的俯视结构剖视图；图3是本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。[0014]如图1-3所示，本实用新型的实施方式涉及一种高精密冲床的润滑油箱结构，包括油箱箱体I和连接油管7，所述的油箱箱体I安装在机身6的外侧壁上，其内部由隔板4分隔成左边的储油室3和右边的沉淀室8，所述的隔板4的中间安装有过滤网9，所述的沉淀室8的右侧下端通过连接油管7与机身6内部相连通，所述的储油室3的上端安装有一个注油机10，所述的注油机10通过其下端的油管通到储油室3中，所述的沉淀室8的内侧底部放置有一块强磁铁5，所述的注油机10下端连接的油管的下端连接固定有一个过滤器2。实施例1将所述的油箱箱体I安装固定在机身6的外侧壁上，并通过连接油管7与机身6内部连接，通过注油机10向储油室3中注油，油液经过过滤网9过滤掉一些大的杂质后进入沉淀室8，沉淀室8中的强磁铁5将油液中的金属杂物去除，然后油液才通过连接油管7进入机身6内部。
权利要求1.一种高精密冲床的润滑油箱结构，包括油箱箱体(I)和连接油管(7)，其特征在于， 所述的油箱箱体(I)安装在机身(6)的外侧壁上，其内部由隔板(4)分隔成左边的储油室(3)和右边的沉淀室(8)，所述的隔板(4)的中间安装有过滤网(9)，所述的沉淀室(8)的右侧下端通过连接油管(7)与机身(6)内部相连通，所述的储油室(3)的上端安装有一个注油机(10)，所述的注油机(10)通过其下端的油管通到储油室(3)中。
2.根据权利要求1所述的一种高精密冲床的润滑油箱结构，其特征在于，所述的沉淀室(8)的内侧底部放置有一块强磁铁(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高精密冲床的润滑油箱结构，其特征在于，所述的注油机(10)下端连接的油管的下端连接固定有一个过滤器(2)。
4.根据权利要求1所述的一种高精密冲床的润滑油箱结构，其特征在于，所述的储油室(3)的体积大于沉淀室(8)的体积。
专利摘要本实用新型涉及一种高精密冲床的润滑油箱结构，包括油箱箱体(1)和连接油管(7)，所述的油箱箱体(1)安装在机身(6)的外侧壁上，其内部由隔板(4)分隔成左边的储油室(3)和右边的沉淀室(8)，所述的隔板(4)的中间安装有过滤网(9)，所述的沉淀室(8)的右侧下端通过连接油管(7)与机身(6)内部相连通，所述的储油室(3)的上端安装有一个注油机(10)，所述的注油机(10)通过其下端的油管通到储油室(3)中。本实用新型结构简单，安装在机身外侧，不占用机身内部空间，设置了多层过滤机构，能有效过滤润滑油中的杂质，提高润滑油的质量，保护了冲床的机械结构和加工精度。
文档编号B21D37/18GK202845607SQ20122048623
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者刘笃, 李 瑞 申请人:宁波博信机械制造有限公司