专利名称：一种成型刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体涉及ー种成型刀具。
背景技术：
机械加工中，在对エ件进行加工时，需要更换多种不同刀具来完成加工，其便需要频繁的装夹刀具，刀具装夹过程中，会产生一定的误差，即使误差很小，加工出来的エ件的精度也会降低；同时频繁的更换刀具，浪费时间，増加工作人员的工作量，也降低了工作效率。 发明内容针对上述技术问题，本实用新型提供ー种一次便能完成对需加工エ件加工的成型刀具，其能够保证加工エ件的加工精度，无需频繁更换刀具，节省时间、降低工作人员的エ作量，提高了工作效率。实现本实用新型的技术方案如下ー种成型刀具，包括用于装夹的刀柄，位于刀柄前端的切削部，所述切削部包括设置在刀柄前端面上的端面刃，以及位于周面上的圆周直刃，一端连接圆周直刃的圆弧刃，圆弧刃的另一端连接有直线刃，以及位于刀柄周面上与直线刃连接的第二圆周直刃。所述直线刃与刀柄轴线的夹角a为80° — 90°。所述直线刃与刀柄轴线的夹角a为87°。采用了上述方案，对准需要倒角エ件部位，通过将刀柄装夹到切削设备上，保证倒角刀具的装配精度，通过切削设备带动倒角刀具转动，使倒角刀具前端的端面刃、圆周直刃、圆弧刃、直线刃以及第ニ圆周直刃对エ件进行铣削，从而一次完成对エ件的加工；本实用新型能够保证加工エ件的加工精度，无需频繁更换刀具，节省时间、降低工作人员的工作量，提高了工作效率。
图1为本实用新型的结构示意图；图中，I为刀柄，2为切削部，3为端面刃，4为圆周直刃，5为圆弧刃，6为直线刃，7
为第二圆周直刃。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进ー步说明。參见图1，ー种成型刀具，包括用于装夹的刀柄1，刀柄前端的直径小于刀柄装夹端的直径，位于刀柄前端的切削部2，切削部包括设置在刀柄前端面上的端面刃3，以及位于周面上的圆周直刃4, 一端连接圆周直刃的圆弧刃5,圆弧刃的另一端连接有直线刃6,以及位于刀柄周面上与直线刃连接的第二圆周直刃7。其中，直线刃与刀柄轴线的夹角a为80。 一90° 。 具体实施中，直线刃与刀柄轴线的夹角a可为80°、81°、82°、83°、84°、85° 、86° 、87° 、88° 、89° 、90° 。
权利要求1.一种成型刀具，包括用于装夹的刀柄，位于刀柄前端的切削部，其特征在于所述切削部包括设置在刀柄前端面上的端面刃，以及位于周面上的圆周直刃，一端连接圆周直刃的圆弧刃，圆弧刃的另一端连接有直线刃，以及位于刀柄周面上与直线刃连接的第二圆周直刃。
2.根据权利要求1所述的一种成型刀具，其特征在于所述直线刃与刀柄轴线的夹角 α 为 80。一90。。
3.根据权利要求1或2所述的一种成型刀具，其特征在于所述直线刃与刀柄轴线的夹角α为87°。
专利摘要本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体涉及一种成型刀具，包括用于装夹的刀柄，位于刀柄前端的切削部，所述切削部包括设置在刀柄前端面上的端面刃，以及位于周面上的圆周直刃，一端连接圆周直刃的圆弧刃，圆弧刃的另一端连接有直线刃，以及位于刀柄周面上与直线刃连接的第二圆周直刃。本实用新型能够保证加工工件的加工精度，无需频繁更换刀具，节省时间、降低工作人员的工作量，提高了工作效率。
文档编号B23C5/10GK202845894SQ20122049947
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者刘兴 申请人:常州市兴强工具有限公司