专利名称：扫风叶片组件装配机的叶片卡板送料及下料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种产品零组件装配设备的送料装置，特别是空气调节器室内机的扫风叶片组件装配用的一种扫风叶片组件装配机的叶片卡板送料及下料机构。
背景技术：
空气调节器(空调器)室内机扫风叶片组件是作为引导风叶风流而常设置在空调器的出风口上，不仅安装简单方便，而且起到增大空调器的送风角度，使风场温度均匀的作用。每件扫风叶片组件包括有扫风叶片、叶片卡板，在叶片卡板上装设多个扫风叶片，因此每件组件需装多个孔位。目前，扫风叶片组件的装配大多采用人工操作，由操作者用手工将扫风叶片一片一片的装入叶片卡板的相应装配孔中，操作人员需求量大，手工装配扫风叶片组件时动作要求准确对位，装配角度正确，员工注意力要高度集中，这样不但难以全面保证扫风叶片组件的装配质量，对整机带来质量上的隐患，而且压入扫风叶片时要使用2Kgf左右的力，劳动强度较大，长时间的操作使作业者很容易产生疲劳，使装配时间增大而造成工作效率低，提高了生产成本。为解决前述因手工操作带来的问题，需设计一种完成扫风叶片组件装配的扫风叶片组件自动装配机械，要实现自动装配首先就需考虑叶片卡板、扫风叶片如何送料的问题，目前，适用于扫风叶片组件自动装配机的扫风叶片卡板的送料机构尚还处于一个空白。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，为扫风叶片组件自动装配机提供一种扫风叶片组件装配机的叶片卡板送料及下料机构，它的结构简单，工作可靠，减轻员工的劳动强度，能够提高扫风叶片组件的装配质量，提高生产效率，降低生产成本。本实用新型采用了如下技术方案一种扫风叶片组件装配机的叶片卡板送料及下料机构，其特征是包括有固定支架，该固定支架的中部有叶片卡板积料仓，该叶片卡板积料仓右部有一经横向支撑架定位的底面带料槽的固定板，该固定板的右端有经卸料槽固定架定位的卸料槽，叶片卡板积料仓一侧的底端和卸料槽的槽口分别与固定板底面的料槽两端对接，叶片卡板积料仓外侧的固定支架上有定位块，该定位块上设有送料气缸，送料气缸的伸缩杆端部连接有一 L形推料板，该推料板的另一端的下端横向设有两平行的送料推杆，送料推杆可在所述叶片卡板积料仓底部内滑动，前述固定板上有定位气缸固定架，该定位气缸固定架上竖向设有叶片卡板定位气缸，该定位气缸的伸缩杆端部有叶片卡板定位销。前述叶片卡板积料仓内有一可拆卸的叶片卡板放料器。前述推料板和两送料推杆下方的固定支架上设有直线导轨，推料板下端与直线导轨滑台固连。前述固定板底面的中部向下竖向设置有一压合定位销。前述压合定位销的两侧还设有缓冲器。按本实用新型提供的扫风叶片组件装配机的叶片卡板送料及下料机构，在进行扫风叶片与叶片卡板装配工序中，将其安装在扫风叶片组件装配机的机架上部，各个气缸动力源与外设控制器连接，接通控制器电源，人工将批量叶片卡板放入叶片卡板积料仓中，启动开关，送料气缸动作，拉动推料板带动送料推杆，将叶片卡板积料仓中最下面一片叶片卡板推入固定板底面的料槽中，叶片卡板定位气缸动作，带动叶片卡板定位销将叶片卡板在料槽中固定定位，等待扫风叶片的装配压合，一旦扫风叶片与叶片卡板装配压合完成，送料气缸再动作，拉动推料板带动送料推杆，再次将叶片卡板积料仓中最下面一片叶片卡板推入固定板底面的料槽中，再次推入的叶片卡板将已装配完毕的，固定板底面料槽中的扫风叶片组件通过固定板右边的卸料槽自动下料，叶片卡板定位气缸再动作，叶片卡板定位销将再次推入的叶片卡板在固定板的料槽中固定定位，等待压合装配，经这样周而复始的动作，从而实现扫风叶片与叶片卡板压合装配时叶片卡板的送料和扫风叶片组件的下料工作。其工作可靠，员工的操作动作更为简单，动作等级降低，员工工作轻松，减轻了员工的劳动强度，消除了装配过程中的质量隐患，提高扫风叶片组件的装配质量，提高了生产效率，降低了生产成本。本实用新型结构简单，工作可靠，减轻员工的劳动强度，提高扫风叶片组件的装配质量，提高生产效率，降低生产成本。
本实用新型上述结构可通过附图所提供的非限定性实施例进一步说明。图1、图2为本实用新型的结构示意图；图3为本实用新型底视的结构示意图；图4为图3中A部的局部放大图。图中1-固定支架2-卸料槽3-卸料槽固定架4-横向支撑架5-固定板6_叶片卡板积料仓7-叶片卡板放料器8-送料气缸9-定位块10-推料板11-直线导轨滑台12-送料推杆13-叶片卡板定位销14-定位气缸固定架15-叶片卡板定位气缸16-压合定位销17-缓冲器。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的实施方案。在图1-图4所示的实施方案中，一种扫风叶片组件装配机的叶片卡板送料及下料机构，包括有固定支架I，该固定支架的中部有叶片卡板积料仓6，该叶片卡板积料仓右部有一经横向支撑架4定位的底面带料槽的固定板5，该固定板的右端有经卸料槽固定架3定位的卸料槽2，叶片卡板积料仓6 —侧的底端和卸料槽2的槽口分别与固定板5底面的料槽两端对接，叶片卡板积料仓6外侧的固定支架I上有定位块9，该定位块上设有送料气缸8，送料气缸8的伸缩杆端部连接有一 L形推料板10，该推料板的另一端的下端横向设有两平行的送料推杆12，送料推杆12可在所述叶片卡板积料仓6底部内滑动,前述固定板5上有定位气缸固定架14,该定位气缸固定架上竖向设有叶片卡板定位气缸15，该定位气缸的伸缩杆端部有叶片卡板定位销13。在进行扫风叶片与叶片卡板装配工序中，将其安装在扫风叶片组件装配机的机架上部，各个气缸动力源与外设控制器连接，接通控制器电源，人工将批量叶片卡板放入叶片卡板积料仓中，启动开关，送料气缸动作，拉动推料板带动送料推杆，将叶片卡板积料仓中最下面一片叶片卡板推入固定板底面的料槽中，叶片卡板定位气缸动作，带动叶片卡板定位销将叶片卡板在料槽中固定定位，等待扫风叶片的装配压合，一旦扫风叶片与叶片卡板装配压合完成，送料气缸再动作，拉动推料板带动送料推杆，再次将叶片卡板积料仓中最下面一片叶片卡板推入固定板底面的料槽中，再次推入的叶片卡板将已装配完毕的，固定板底面料槽中的扫风叶片组件通过固定板右边的卸料槽自动下料，叶片卡板定位气缸再动作，叶片卡板定位销将再次推入的叶片卡板在固定板的料槽中固定定位，等待压合装配，经这样周而复始的动作，从而实现扫风叶片与叶片卡板压合装配时叶片卡板的送料和扫风叶片组件的下料工作。本实用新型的结构简单，工作可靠，减轻员工的劳动强度，提高扫风叶片组件的装配质量，提高生产效率，降低生产成本。在图1-图4所示的实施例中，前述叶片卡板积料仓6内有一可拆卸的叶片卡板放料器7。前述推料板10和两送料推杆12下方的固定支架I上设有直线导轨，推料板10下端与直线导轨滑台11固连。前述固定板5底面的中部向下竖向设置有一压合定位销16。前述压合定位销16的两侧还设有缓冲器17。向叶片卡板积料仓装料时，将叶片卡板放料器从叶片卡板积料仓中取出，在放料器上放置叶片卡板，待放满后再将叶片卡板放料器及其上的叶片卡板一起放入叶片卡板积料仓，使进料排列整齐，方向一致。将推料板下端固设在直线导轨滑台上，使推料板在带动两送料推杆送料时在直线导轨滑轨上作直线滑动，送料动作平直，送料更加精准。压合定位销和缓冲器的设置使其叶片卡板在与扫风叶片压合装配时，能与扫风叶片准确定位，提高压合精度，确保产品装配质量。上述实施例也仅是用于说明本实用新型，不是对本实用新型的限制，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的改进，都属于本实用新型权利要求保护的范围。
权利要求1.一种扫风叶片组件装配机的叶片卡板送料及下料机构，其特征是包括有固定支架(1)，该固定支架的中部有叶片卡板积料仓￠)，该叶片卡板积料仓右部有一经横向支撑架(4)定位的底面带料槽的固定板(5)，该固定板的右端有经卸料槽固定架(3)定位的卸料槽(2)，叶片卡板积料仓(6)—侧的底端和卸料槽(2)的槽口分别与固定板(5)底面的料槽两端对接，叶片卡板积料仓(6)外侧的固定支架(I)上有定位块(9)，该定位块上设有送料气缸(8)，送料气缸(8)的伸缩杆端部连接有一 L形推料板(10)，该推料板的另一端的下端横向设有两平行的送料推杆(12)，送料推杆(12)可在所述叶片卡板积料仓(6)底部内滑动，前述固定板(5)上有定位气缸固定架(14)，该定位气缸固定架上竖向设有叶片卡板定位气缸(15)，该定位气缸的伸缩杆端部有叶片卡板定位销(13)。
2.根据权利要求1所述的扫风叶片组件装配机的叶片卡板送料及下料机构，其特征是前述叶片卡板积料仓(6)内有一可拆卸的叶片卡板放料器(7)。
3.根据权利要求1所述的扫风叶片组件装配机的叶片卡板送料及下料机构，其特征是前述推料板(10)和两送料推杆(12)下方的固定支架(I)上设有直线导轨，推料板(10)下端与直线导轨滑台(11)固连。
4.根据权利要求1所述的扫风叶片组件装配机的叶片卡板送料及下料机构，其特征是前述固定板(5)底面的中部向下竖向设置有一压合定位销(16)。
5.根据权利要求4所述的扫风叶片组件装配机的叶片卡板送料及下料机构，其特征是前述压合定位销(16)的两侧还设有缓冲器(17)。
专利摘要本实用新型涉及一种扫风叶片组件装配机的叶片卡板送料及下料机构，包括有固定支架，该固定支架的中部有叶片卡板积料仓，该叶片卡板积料仓右部有一经横向支撑架定位的底面带料槽的固定板，该固定板的右端有经卸料槽固定架定位的卸料槽，叶片卡板积料仓一侧的底端和卸料槽的槽口分别与固定板底面的料槽两端对接，叶片卡板积料仓外侧的固定支架上有定位块，该定位块上设有送料气缸，送料气缸的伸缩杆端部连接有一L形推料板，该推料板的另一端的下端横向设有两平行的送料推杆，送料推杆可在所述叶片卡板积料仓底部内滑动，前述固定板上有定位气缸固定架，该定位气缸固定架上竖向设有叶片卡板定位气缸，该定位气缸的伸缩杆端部有叶片卡板定位销。本实用新型的结构简单，工作可靠，减轻员工的劳动强度，提高扫风叶片组件的装配质量，提高生产效率，降低生产成本。
文档编号B23P21/00GK202894726SQ20122050211
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者姚小兵, 张昭华, 戴永, 袁长锋 申请人:珠海格力电器股份有限公司, 格力电器(重庆)有限公司