专利名称：凸头留磨滚刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮磨齿机构，尤其涉及一种凸头留磨滚刀。
背景技术：
齿轮在现有的工艺生产设备中，使用的相当广泛。在加工齿轮的过程中，为了留出磨齿余量，避免磨齿时磨到齿根造成应力集中及释放齿根压应力或产生拉应力，渗碳淬火磨齿的渐开线硬齿面齿轮已广泛采用带有一定挖根量的单圆弧留磨滚刀，也称凸头留磨滚刀。在现在的专利文件中公开过如下的技术，如中国专利“一种留磨滚刀(CN201625816U)”，其刀齿上含有主切削刃、过渡切削刃和凸起圆头，所述的主切削刃的压力角是23° 25°，过渡切削刃压力角小于主切削刃的压力角。还有中国专利“小模数齿轮留磨滚刀(CN202377619U)”，包括呈圆柱状的滚刀刀体，所述滚刀刀体上设有切削刃，所述切削刃的法向齿形角为10° 12°。但是对在加工齿轮时，齿轮的应力集中问题，没有得到有效改善。
发明内容本实用新型提供了一种能给齿轮磨削出一线向变角，使得齿轮能有效消除热处理时的应力集中，提高齿轮的齿心部抗拉强度，同时提高磨削精度和效率的凸头留磨滚刀；解决了现有技术中存在的加工出的船用齿轮的韧性不好，齿根容易断裂，同时磨削的效率不高的技术问题。本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的一种凸头留磨滚刀，其特征在于包括滚刀主体，在滚刀主体上设有切削刃，所述的切削刃包括与滚刀主体相连的齿部和位于自由端的齿刃部，所述的齿刃部与齿部连接处设有弧形过渡段，所述的齿刃部的上端面在轴截面方向是由一水平面和位于水平两侧对称布置的两个弧形面构成。凸头留磨滚刀用于磨削齿轮的齿，滚刀主体上的切削刃在轴向方向呈锯齿状分布，切削刃的齿刃部与齿部之间通过弧形过渡段连接，从而在加工齿轮时，改变了齿轮根部线向变角，使得传递力随着这个变角形状发散而不集中，提高了齿轮的韧性，齿根部不容易断裂。弧形过渡段是向齿部方向内凹的，也就是弧形连接段的厚度是整个切削刃厚度最窄的位置。齿刃部的上端面与待加工齿的齿槽槽底配合，因此，在齿刃部的两端设置两个弧形面可以对应加工出弧形连接段，弧形面的直径大于弧形过渡段的直径。保证加工的齿轮在根部应力集中小，韧性好不易断裂。作为优选，所述的弧形过渡段的半径R为O. 08、. 12mm。过渡段的半径根据加工的齿轮的齿形要求和硬度韧性需要进行选择。作为优选，所述的切削刃的压力角为18° 22°。防止加工出的齿面的重合度过大而产生的噪音，提高加工齿轮的性能。作为优选，在径向截面上相邻两个切削刃之间为弧形过渡连接。与中心轴平行的分布有若干列切削刃，在轴向截面上，切削刃呈锯齿状，在径向截面上，各切削刃是交错布置，切削刃呈扇叶的片状，在径向截面上的各个切削刃之间都是弧形连接，降低应力集中。作为优选，在轴截面方向的齿刃部上端面的水平面的长度为2-3_，两个弧形面的半径为2-3_。齿刃部是为一凸起端头，弧形面是加工齿根部的弧形连接段，降低齿根部的弯曲应力集中，提高弯曲强度。因此，本实用新型的凸头留磨滚刀具备下述优点凸头滚刀改变了齿轮根部线向变角，成R型变角，使传递力随R形发散而不集中。同时由于磨齿砂轮顶容易磨损，且刚性是最薄弱、用凸头滚刀后使这一区域减除了磨齿量，使真正工作受力点的磨削保持了正常磨削。
图1是本实用新型的凸头留磨滚刀的示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1内B处的放大示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例
如图1和2所示，一种凸头留磨滚刀，包括圆柱状的滚刀主体1，在滚刀主体I的外圆周表面与中心轴平行的布置有9列切削刃，在轴截面上，每列切削刃均呈连续的锯齿状，齿高为24mm。在径向端面上有9片切削刃，切削刃上宽下窄，靠近滚刀主体部分比切削刃的自由端略窄。在径向截面上，相邻的两个切削刃是通过半径为2_的弧面7过渡连接。如图3所示，切削刃包括与滚刀主体I相接的齿部2和位于自由端的齿刃部6，齿刃部6与齿部2连接处设有弧形过渡段3，弧形过渡段3的半径为O. 1_，弧形过渡段3向齿部方向凹陷。齿部2呈上下下大的等腰梯形状，切削刃的压力角α为20。。齿刃部6的上端面在轴截面方向是由一水平面5和位于水平两侧对称布置的两个弧形面4构成，其中水平面5的长度为2-3mm,两个弧形面4的半径为2_3mm。
权利要求1.一种凸头留磨滚刀，其特征在于包括滚刀主体，在滚刀主体上设有切削刃，所述的切削刃包括与滚刀主体相连的齿部和位于自由端的齿刃部，所述的齿刃部与齿部连接处设有弧形过渡段，所述的齿刃部的上端面在轴截面方向是由一水平面和位于水平两侧对称布置的两个弧形面构成。
2.根据权利要求1所述的凸头留磨滚刀，其特征在于所述的弧形过渡段的半径R为O. 08^0. 12_。
3.根据权利要求1或2所述的凸头留磨滚刀，其特征在于所述的切削刃的压力角为18。 22。。
4.根据权利要求1或2所述的凸头留磨滚刀，其特征在于在径向截面上相邻两个切削刃之间为弧形过渡连接。
5.根据权利要求1或2所述的凸头留磨滚刀，其特征在于在轴截面方向的齿刃部上端面的水平面的长度为2-3mm,两个弧形面的半径为2_3mm。
专利摘要本实用新型涉及一种齿轮磨齿机构，尤其涉及一种凸头留磨滚刀。一种凸头留磨滚刀，其特征在于包括滚刀主体，在滚刀主体上设有切削刃，所述的切削刃包括与滚刀主体相连的齿部和位于自由端的齿刃部，所述的齿刃部与齿部连接处设有弧形过渡段，所述的齿刃部的上端面在轴截面方向是由一水平面和位于水平两侧对称布置的两个弧形面构成。本实用新型提供了一种能给齿轮磨削出一线向变角，使得齿轮能有效消除热处理时的应力集中，提高齿轮的齿心部抗拉强度，同时提高磨削精度和效率的凸头留磨滚刀；解决了现有技术中存在的加工出的船用齿轮的韧性不好，齿根容易断裂，同时磨削的效率不高的技术问题。
文档编号B23F21/16GK202894511SQ20122050417
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者李珍珠 申请人:杭州浙西机械有限公司