专利名称：一种焊接机送丝机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接设备，特别涉及一种焊接机送丝机构。
背景技术：
现有技术中，当使用焊接机进行自动焊接的时候，如果没有及时发现焊丝用完了或者焊丝堵住了，或者没有100%检测出来的时候，往往会出现大量焊接不良的产品，给企业带来大量的损失。如何能够准确地检测是否焊丝用完了或者焊丝堵住了，避免漏焊现象的发生，成为了业界的一个迫切需求。
实用新型内容本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种设计合理的焊接机送丝机构，其能够准确可靠地检测是否有焊锡并且是否正常送丝，从而提高生产效率，杜绝漏焊的现象出现。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为一种焊接机送丝机构，其包括一机座，其还包括一送丝齿轮、一卡丝感应轮、一焊丝导向块、一第一传感器和一第二传感器，所述卡丝感应轮可转动地设置于一滑板上，该滑板可左右滑动地设置于该机座上，该滑板的左端与若干个端部固定于该机座左端的压力弹簧相连接，所述送丝齿轮与该卡丝感应轮相持平地设置于该机座上，该送丝齿轮与卡丝感应轮之间留有令焊丝通过的间隙，该焊丝导向块设于该间隙的正上方，所述第一传感器设于该机座上且正对该焊丝导向块，该第二传感器设于该滑板上且正对该卡丝感应轮。所述卡丝感应轮上设有一容置所述焊丝的V型凹槽，该送丝齿轮的尖齿针对该V型凹槽。所述焊丝导向块为长条状，该焊丝导向块中设有一贯穿其上下端面的导丝通道，该导丝通道的入口处设有喇叭口，所述导丝通道正对所述送丝齿轮与卡丝感应轮之间的间隙。其还包括一可旋动调节送丝齿轮与卡丝感应轮之间间隙的调节杆，该调节杆通过一支架可旋动地设置于该机座上，该调节杆的一端连接于所述滑板上。本实用新型的有益效果为本实用新型结构合理，设计巧妙，其能够准确可靠地检测是否有焊锡并且是否正常送丝，从而提高生产效率，杜绝漏焊的现象出现，卡丝感应轮采用V型凹槽结构，可适用于市场上oo. 4mm O1. 2mm焊丝，从而实现最大兼容性。送丝齿轮的尖齿可以刺入较软的锡丝，刺入深度可以通过调节杆调节，从而可以达到精确送丝或退丝的目的，还可以起到通过在锡丝上扎孔的方式减少在焊接过程中的爆锡情况。
以下结合附图与实施例， 对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型中送丝齿轮与卡丝感应轮处的结构放大示意图。
具体实施方式
实施例见图1和图2，本实用新型一种焊接机送丝机构，其包括一机座1，其还包括一送丝齿轮2、 ^丝感应轮3、一焊丝导向块4、一第一传感器5和一第二传感器6,所述卡丝感应轮3可转动地设置于一滑板7上，该滑板7可左右滑动地设置于该机座I上，该滑板7的左端与若干个端部固定于该机座I左端的压力弹簧8相连接，所述送丝齿轮2与该卡丝感应轮3相持平地设置于该机座I上，该送丝齿轮2与卡丝感应轮3之间留有令焊丝通过的间隙，该焊丝导向块4设于该间隙的正上方，所述第一传感器5设于该机座I上且正对该焊丝导向块4，该第二传感器6设于该滑板7上且正对该卡丝感应轮3。所述卡丝感应轮3上设有一容置所述焊丝的V型凹槽31，该送丝齿轮2的尖齿21针对该V型凹槽31。所述焊丝导向块4为长条状， 该焊丝导向块4中设有一贯穿其上下端面的导丝通道，该导丝通道的入口处设有喇叭口，所述导丝通道正对所述送丝齿轮2与卡丝感应轮3之间的间隙。其还包括一可旋动调节送丝齿轮2与卡丝感应轮3之间间隙的调节杆9，该调节杆9通过一支架可旋动地设置于该机座I上，该调节杆9的一端连接于所述滑板7上。当焊丝穿过焊丝导向块4后，第一传感器5感应到，发出信号，表明有焊丝，反之则认为没有焊丝；该送丝齿轮2转动保证精确送丝或退丝，而卡丝感应轮3则在焊丝的带动下转动，这时第二传感器6可以监测到该卡丝感应轮3连续转动，表明焊丝顺畅，没有卡丝，反之则认为焊丝被卡住或者堵住。本实用新型结构合理，设计巧妙，其能够准确可靠地检测是否有焊锡并且是否正常送丝，从而提高生产效率，杜绝漏焊的现象出现，卡丝感应轮3采用V型凹槽31结构，可适用于市场上oo. 4mm ①1. 2mm焊丝,从而实现最大兼容性。送丝齿轮2的尖齿21可以刺入较软的锡丝，刺入深度可以通过调节杆9调节，从而可以达到精确送丝或退丝的目的，还可以起到通过在锡丝上扎孔的方式减少在焊接过程中的爆锡情况。如本实用新型实施例所述，与本实用新型相同或相似结构的其他焊接机送丝机构，均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种焊接机送丝机构，其包括一机座，其特征在于其还包括一送丝齿轮、一卡丝感应轮、一焊丝导向块、一第一传感器和一第二传感器，所述卡丝感应轮可转动地设置于一滑板上，该滑板可左右滑动地设置于该机座上，该滑板的左端与若干个端部固定于该机座左端的压力弹簧相连接，所述送丝齿轮与该卡丝感应轮相持平地设置于该机座上，该送丝齿轮与卡丝感应轮之间留有令焊丝通过的间隙，该焊丝导向块设于该间隙的正上方，所述第一传感器设于该机座上且正对该焊丝导向块，该第二传感器设于该滑板上且正对该卡丝感应轮。
2.根据权利要求1所述的焊接机送丝机构，其特征在于，所述卡丝感应轮上设有一容置所述焊丝的V型凹槽，该送丝齿轮的尖齿针对该V型凹槽。
3.根据权利要求1所述的焊接机送丝机构，其特征在于，所述焊丝导向块为长条状，该焊丝导向块中设有一贯穿其上下端面的导丝通道，该导丝通道的入口处设有喇叭口，所述导丝通道正对所述送丝齿轮与卡丝感应轮之间的间隙。
4.根据权利要求1所述的焊接机送丝机构，其特征在于，其还包括一可旋动调节送丝齿轮与卡丝感应轮之间间隙的调节杆，该调节杆通过一支架可旋动地设置于该机座上，该调节杆的一端连接于所述滑板上。
专利摘要本实用新型公开了一种焊接机送丝机构，其包括一机座，其还包括一送丝齿轮、一卡丝感应轮、一焊丝导向块、一第一传感器和一第二传感器，所述卡丝感应轮可转动地设置于一滑板上，该滑板可左右滑动地设置于该机座上，该滑板的左端与若干个端部固定于该机座左端的压力弹簧相连接，所述送丝齿轮与该卡丝感应轮相持平地设置于该机座上，该送丝齿轮与卡丝感应轮之间留有令焊丝通过的间隙，该焊丝导向块设于该间隙的正上方，所述第一传感器设于该机座上且正对该焊丝导向块，该第二传感器设于该滑板上且正对该卡丝感应轮。本实用新型结构合理，设计巧妙，其能够准确可靠地检测是否有焊锡并且是否正常送丝，从而提高生产效率，杜绝漏焊的现象出现。
文档编号B23K9/133GK202861595SQ201220512019
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日
发明者梁添贵, 张斌 申请人:梁添贵