专利名称：蜗轮攻丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种攻丝机，尤其是一种蜗轮攻丝机。
背景技术：
攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻丝机等。市面上的攻丝机，由于转动的扭力不是很大，因为在攻丝加工的时候，选择范围不大，而且运行的时候噪声比较大，而在更换刀具的时候是与主轴通过螺丝拧紧固定的，因此安装很不方便，很容易出现松动的情况。
发明内容本实用新型的目的在于，提供一种安装方便、运行稳定、噪音低的蜗轮攻丝机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蜗轮攻丝机，包括工作台、方柱、主轴箱、传动机构，传动结构设置在主轴箱内，主轴箱可旋转地套设在方柱上，在主轴箱内设置电机，电机的输出轮为一个锥形传动轮，锥形传动轮的侧面设置至少两个皮带槽。本实用新型的进一步设置为:锥形传动轮的侧面依次设置四个皮带槽，各皮带槽之间平行。本实用新型的进一步设置为:还包括主轴，主轴设置在主轴箱上，主轴的头部设置一个通孔。上述结构利用锥形传动轮结构，那么就可以很方便的进行调速，以达到最好的运行稳定度，高速运转采用直径比较大的皮带槽，噪音低；低速采用直径比较小的皮带槽，可以利用蜗轮结构来增大扭矩，因此无论是高速运行还是低俗运行，噪音都比较低，而且速度选择的范围广，可以设置多级的变速，同时在主轴头部设置通孔，在安装的时候定位准确，安装丝攻夹头等刀具的时候，非常方便。
图1为本实施例的外观示意图；图2为本实施例电机和锥形传动轮结构示意具体实施方式
参考图1、图2可知，本实用新型一种蜗轮攻丝机，工作台1、方柱2、主轴箱3、传动机构(普通齿轮组，在图纸上不做标识)，传动结构设置在主轴箱3内，主轴箱3可旋转地套设在方柱2上，在主轴箱3内设置电机31，电机31的输出轮为一个锥形传动轮311，锥形传动轮311的侧面依次设置四个皮带槽，各皮带槽之间平行，在主轴箱3上设有一个传动轮保护罩32，锥形传动轮311设置在传动轮保护罩32内，主轴4设置在主轴箱3上，主轴4的头部设置一个通孔41。本实用新型采用锥形传动轮的设置来进行变速，高速通过直径大的传动，低速的时候，可以和蜗轮结构配合来增加扭矩，降低运行的噪音，并在主轴的头部设置通孔，方便安装刀具，不仅安装方便，而且更加稳固。
权利要求1.一种蜗轮攻丝机，包括工作台、方柱、主轴箱、传动机构，传动结构设置在主轴箱内，其特征在于:主轴箱可旋转地套设在方柱上，在主轴箱内设置电机，电机的输出轮为一个锥形传动轮，锥形传动轮的侧面设置至少两个皮带槽。
2.按照权利要求1所述的蜗轮攻丝机，其特征在于:锥形传动轮的侧面依次设置四个皮带槽，各皮带槽之间平行。
3.按照权利要求1或2所述的蜗轮攻丝机，其特征在于:还包括主轴，主轴设置在主轴箱上，主轴的头部设置一个通孔。
专利摘要本实用新型涉及一种攻丝机，尤其是一种蜗轮攻丝机。一种蜗轮攻丝机，包括工作台、方柱、主轴箱、传动机构，传动结构设置在主轴箱内，主轴箱可旋转地套设在方柱上，在主轴箱内设置电机，电机的输出轮为一个锥形传动轮，锥形传动轮的侧面设置至少两个皮带槽。上述结构利用锥形传动轮结构，那么就可以很方便的进行调速，以达到最好的运行稳定度，高速运转采用直径比较大的皮带槽，噪音低；低速采用直径比较小的皮带槽，可以利用蜗轮结构来增大扭矩，因此无论是高速运行还是低俗运行，噪音都比较低，而且速度选择的范围广，可以设置多级的变速，同时在主轴头部设置通孔，在安装的时候定位准确，安装丝攻夹头等刀具的时候，非常方便。
文档编号B23G1/18GK203031065SQ20122051892
公开日2013年7月3日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者金宗飞 申请人:浙江中意机械有限公司