专利名称：复合加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工机具,特别涉及一种复合加工机。
背景技术：
一般现有的工具机多半仅具有单一功能，如常见的车床或铣床，虽然在市面上出现车铣复合的机具，但是并未出现工具机上同时具有车削及研磨加工的机具，使得进行车削及研磨加工仍然必需各自独立进行作业，而且，通常在实施车削加工后，均需预留厚度进行研磨加工，使工件表面光滑平顺，经常发生当工件由车床卸下之后，进行安装校正程序将工件装载至研磨机具后，才发现预留的厚度过多，使用研磨加工至目标值需要耗费较多的时间，而又需要重新装上车床进行校正后，才能够开始加工，在一来一往重新校正安装的过程之间，无形地降低了工作的效率，实有改善的必要。
实用新型内容为了解决现有的工具机在车削及研磨加工需各自独立作业，以及在各别独立的工具机上进行安装、校正工件的程序费时没效率的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种复合加工机，其能在同一机台装设车削及研磨工具，配合单一夹制装置，在不需要卸下工件的状态下完成车削及研磨加工。本实用新型所运用的技术手段在于提供一种复合加工机，包括有:一底座；—夹持模组，其包括有一传动底座、一滑动承台及一夹制装置，该传动底座固设于该底座的顶部，该滑动承台的底部可线性滑动地结合于该传动底座的顶部，且该滑动承台沿着Y轴向线性滑动，该夹制装置结合于该滑动承台，该夹制装置在其前端具有一夹头；
两加工模组，其 并排对齐且间隔固设于该底座，且该两加工模组与该夹持模组呈并排设置，该两加工模组的作动方向垂直于该夹持模组的作动方向，该两加工模组均包括有一调整底座、一动力承台及一加工装置，该调整底座固定于该底座，且该调整底座在其一侧具有呈弧状的轨道，该动力承台是以一端枢设于该调整底座，并以另一端可沿着该调整底座的轨道平移地滑动，该加工装置可线性滑动地结合于该动力承台，并沿着X轴向平移作动，该加工装置包括有一加工机具，该加工机具可装置车削刀具或研磨工具以进行加工。本实用新型利用所提供的复合加工机，可以获得的功效改进包括有:1、本实用新型在该底座上加装有夹持模组及两加工模组，并以电脑数值控制作动，使本实用新型能够以该夹持模组进行工件夹持，并可使用两加工模组的加工机具装置车削或研磨工具，在同一机台上进行车削或研磨加工，不但能够减少更换机台及重新安装、校正刀具的时间，也能够提升工作效率。2、本实用新型的该两加工模组能够调整摆转，并使两加工模组的进给方向与夹持模组的轴向产生特定的夹角，以利于进行锥度或斜度的加工，并且能够提高加工精度，相当地实用。
图1是本实用新型优选实施例的立体主视图。图2是本实用新型优选实施例的立体后视图。图3是本实用新型优选实施例的俯视图。图4是本实用新型优选实施例的调整底座及动力承台的侧视局部放大图。图5是本实用新型优选实施例的动力承台卡制固定的动作示意图。图6是本实用新型优选实施例的动力承台的摆转动作示意图。图7是本实用新型优选实施例的加工模组产生摆转动作的俯视示意图。图8是本实用新型优选实施例的加工模组加装车削及研磨工具的俯视示意图。附图标号说明:10底座 11凹槽20夹持模组21传动底座211传动装置22滑动承台23夹制装置231夹头 24动力装置25中心架30加工模组 31调整底座311轨道312螺杆槽313驱动螺杆 314移动件315刻度尺 32动力承台321长槽322卡制件323调整螺栓 324滑轨33加工装置 331滑动平台332支撑承座 333加工机具3330 承座333I 筒夹3332转动心轴 34动力装置40车刀固定座 41车刀50研磨心轴 51研磨轮60 工件
具体实施方式
以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。本实用新型的复合加工机，请参阅图1至图3的优选实施例，其包括有一底座10、一夹持模组20及两加工模组30，该夹持模组20与该两加工模组30是以电脑数值控制作动，其中定义如图1所示的两水平方向分别为X轴及Y轴。如图1及图2所示，该底座10固定在一基础面上，该底座10为一矩形座体并在该底座10的顶部形成有一凹槽11，该夹持模组20及该两加工模组30均固设于该凹槽11内。[0041]如图1及图3所示，该夹持模组20包括有一传动底座21、一滑动承台22、一夹制装置23、一动力装置24及一中心架25,该传动底座21固设于该凹槽11内靠近侧壁的位置，该传动底座21在其内部设有一传动装置211能够带动该滑动承台22作动，由于该传动底座21的详细构造及驱动方式并非本实用新型的重点，故不多作叙述，该滑动承台22的底部装设结合于该传动底座21的顶部，且该滑动承台22可沿着Y轴向线性滑动；该夹制装置23结合于该滑动承台22，该夹制装置23的装设位置垂直于该滑动承台22的滑移方向，该夹制装置23在其前端具有一夹头231，该夹头231用于夹持锁紧工件；该动力装置24并排于该夹制装置23并装设于该滑动承台22，该动力装置24是以马达驱动并以皮带连接传递动力至该夹制装置23，使该夹制装置23能够旋转作动；该中心架25可设置于该夹制装置23的夹头231前方，并结合定位于该滑动承台22，用于固定支撑以加工长形的工件。如图2及图3所示，该两加工模组30并排对齐且间隔固设于该底座10的凹槽11内，且该两加工模组30与该夹持模组20呈并排设置，该两加工模组30的作动方向垂直于该夹持模组20的作动方向，该两加工模组30均包括有一调整底座31、一动力承台32、一加工装置33及一动力装置34，其中如图3及图4所示，该调整底座31固定于该底座10的凹槽11内，且该调整底座31在其一侧具有呈弧状的轨道311，该轨道311呈阶级状，在邻近该轨道311处凹设有一沿Y轴方向设置的螺杆槽312,在该螺杆槽312内设置有一驱动螺杆313,并在该驱动螺杆313处设有一移动件314，在该调整底座31的顶面设有一刻度尺315。如图3及图4所示,该动力承台32是以一端枢设于该调整底座31，并以另一端可沿着该调整底座31的轨道311平移地滑动，该动力承台32在其内部设有一传动装置320，其能够传递动力并带动该加工装置33作动，在该动力承台32的底部设有一长槽321，该移动件314设置于该长槽321内，该动力承台32与该滑动承台22呈同轴向设置，如图4及图5所示，并在该动力承台32邻近该底座10边缘的位置设置有一卡制件322，该卡制件322穿设有一调整螺栓323，通过转动该调整螺栓323使该卡制件322迫紧或远离该轨道311，使该动力承台32能够呈现固定或松动状态，如图6所示，并能够通过调整该驱动螺杆313使该移动件314平移作动，进而带动该动力承台32产生摆转，而使该动力承台32的平移进给方向与该滑动承台22的轴向之间产生特定角度，如图2及图3所示，在该动力承台32的顶部形成有一对滑轨324。如图2及图3所示，该加工装置33可滑动地结合于该动力承台32，并且可沿着X轴向平移作动，该加工装置33包括有一滑动平台331、一支撑承座332及一加工机具333，该滑动平台331在其底部可滑动地结合于该动力承台32的该对滑轨324，该支撑承座332装设结合于该滑动平台331的顶面，该加工机具333装设结合于该支撑承座332，该加工机具333包括有一承座3330、一筒夹3331及一转动心轴3332，该承座3330设于该支撑承座332邻近该夹持模组20的端部，该筒夹3331设置于该承座3330的一端，该转动心轴3332连接于该筒夹3331的另一端并穿出该承座3330，当该转动心轴3332由外部传入动力时，可驱动该筒夹3331旋转作动；该动力装置34装设于该滑动平台331，且位于该支撑承座332的后方，该动力装置34是以马达驱动并以皮带连接于该转动心轴3332以此传递动力，使该筒夹3331能够通过该动力装置34传输的动力产生转动；该两加工模组30的构造及作动方式均为相同，唯一的差异在于该两加工装置33的两加工机具333的位置呈相对设置并且互相靠近。本实用新型优选的实施方式如图7及图8所示如图7所示，其能够使两加工模组30以枢接于该调整底座31的一端作为转动中心，使该动力承台32产生枢转摆动，以分别带动该两加工模组30与该夹持模组20的作动方向产生特定夹角，以利于进行锥度或螺旋锥度的加工，对于加工较为精密的主轴等工件可达到更佳的加工精度。如图8所示，在该两加工装置33其中的一该支撑承座332的前端部装设有一车刀固定座40及一车刀41，以及在另一加工装置33的该筒夹3331插设一研磨心轴50及一用于研磨外径的研磨轮51，再在该夹持模组20的该夹头231装载一长形工件60，并以该中心架25固定夹持，操作该夹持模组20或该两加工模组30移动至适当位置，使该两加工模组30靠近该工件60以进行车削或研磨加工，而该工件60仅需要安装于该夹制模组20上即能够进行两种不同类型的加工，而无需将该工件60卸下，并且也不需要移动位置或者进行多次的工件及刀具校正，无形之中减少了安装校正的时间，有效地提升工作的效率。以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种复合加工机，其特征在于，包括有: 一底座； 一夹持模组，其包括有一传动底座、一滑动承台及一夹制装置，该传动底座固设于该底座的顶部，该滑动承台的底部可线性滑动地结合于该传动底座的顶部，且该滑动承台沿着Y轴向线性滑动，该夹制装置结合于该滑动承台，该夹制装置在其前端具有一夹头； 两加工模组，其并排对齐且间隔固设于该底座，且该两加工模组与该夹持模组呈并排设置，该两加工模组的作动方向垂直于该夹持模组的作动方向，该两加工模组均包括有一调整底座、一动力承台及一加工装置，该调整底座固定于该底座，且该调整底座在其一侧具有呈弧状的轨道，该动力承台是以一端枢设于该调整底座，并以另一端可沿着该调整底座的轨道平移地滑动，该加工装置可线性滑动地结合于该动力承台，并沿着X轴向平移作动，该加工装置包括有一加工机具。
2.根据权利要求1所述的复合加工机，其特征在于，在该动力承台邻近该底座边缘的位置设置有一卡制件，该卡制件以一调整螺栓调整以使该卡制件迫紧或远离该轨道，使该动力承台能够呈现固定或可调整的松动状态。
3.根据权利要求2所述的复合加工机，其特征在于，该加工装置包括有一滑动平台及一支撑承座，该滑动平台在其底部可滑动地结合于该动力承台的顶部，该支撑承座结合于该滑动平台的顶面，该加工机具结合于该支撑承座。
4.根据权利要求3所述的复合加工机，其特征在于，在该夹持模组的滑动承台进一步设有一中心架，该中心架位于 该夹制装置的前方。
专利摘要本实用新型关于一种复合加工机，主要包括有一底座、一夹持模组及两加工模组，该夹持模组及该两加工模组位于该底座上，该夹持模组可平移作动，且其作动方向垂直于该第一、第二加工模组的作动方向，该两加工模组互相对齐且并排置放，该两加工模组可转动至适当角度以进行锥度或锥状加工；本实用新型能够以该夹持模组夹制工件，配合两加工模组装置选用的加工器具，在同一机具上施行车削及研磨两种不同的加工方式，能够多次更换夹持器具及减少重新校正的时间，提升加工效率。
文档编号B23Q1/26GK202910569SQ20122051949
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者李旺生 申请人:冠昱机械股份有限公司