专利名称：一种钢筋弯折器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢筋弯折器，涉及钢筋连接的接头加工领域，特别是深桩基础钢筋笼采用滚笼机加工、单面搭接焊连接钢筋使钢筋弯折的钢筋弯折器。
背景技术：
历年来，随着深桩基的大量应用，桩基钢筋笼的机械化制作，滚笼机的应用，钢筋笼的连接显得至关重要。通常采用单面搭接焊，搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。目前，钢筋笼预弯主要为人工。采用单根钢筋在弯曲机预弯的钢筋无法在滚笼机上加工成笼。成笼后钢筋接头预弯，一般有4-5人操作，采用加长的钢筋扳手人工弯折，弯折角度和方向不易保证一致，造成搭接焊时，接头两钢筋的轴线不在一轴线上。常规的弯折方案采用的是人工弯折，该方案要求设备简易，需要配合人员多，弯折角度和方向不易保证一致。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种钢筋弯折器，保证两钢筋接头的轴线在同一轴线上，且设备便携，高效，减少人工。本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的:—种钢筋弯折器，包括:挂钩2、底板4和顶件6 ;其改进之处在于，所述底板4的中心设有凸起，所述凸起两侧的同一轴线上对称设有滑槽7 ;所述顶件6包括与所述凸起配合安装的部件；所述挂钩2的一端设置在所述滑槽7中。其中，与所述挂钩2轴向垂直的靠近所述底板4 一端设置托件3 ;所述托件3与所述挂钩2通过调节螺栓活动连接。其中，所述挂钩2的另一端为直杆且设有螺纹。其中，所述挂钩2的弯钩朝同一方向设置。其中，所述挂钩2设有螺纹的一端通过螺母5垂直设置在滑槽7中。其中，所述顶件6包括油室、油泵、储油腔、活塞、摇把、油阀和顶杆I。其中，所述顶杆I上设有刻度标示。其中，所述顶件6的底部设有圆形凹孔与所述凸起配合安装。与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果是:1、便携，组件可拆卸。2、节约施工成本，提高施工效率。3、接头弯折角度可控、角度一致，保证焊接接头质量。
图1是:本实用新型一种钢筋弯折器的正视图；[0020]图2是:本实用新型一种钢筋弯折器的侧视图；图3是:本实用新型一种钢筋弯折器的底板的俯视图；图中:1、顶杆；2、挂钩；3、托件；4、底板；5、螺母；6、顶件；7、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步的详细说明。如图1所示，该图为基于本实用新型的一种钢筋弯折器实施例的正视图。本实用新型实施例提供的一种钢筋弯折器包括:顶杆I ;挂钩2 ;托件3 ;底板4 ;螺母5 ;顶件6 ;滑槽7。所述底板4的中心设有凸起，所述凸起两侧的同一轴线上对称设有滑槽7 ;所述顶件6包括与所述凸起配合安装的部件；所述挂钩2的一端设置在所述滑槽7中。其中，与所述挂钩2轴向垂直的靠近所述底板4 一端设置托件3 ;所述托件3与所述挂钩2通过调节螺栓活动连接；根据钢筋的间距，可以通过调节螺栓来调整所述托件3在挂钩2上的位置，从而保证钢筋的弯折方向一致。其中，所述挂钩2的另一端为直杆且设有螺纹；所述挂钩2高于所述顶件6 ;所述挂钩2先向下钩住要弯折的钢筋，再通过顶件6加压使顶杆I伸长抵住钢筋后，从而弯折钢筋。其中，为了使两挂钩同时钩住要弯折的钢筋，所述挂钩2的弯钩朝同一方向设置。其中，所述挂钩2设有螺纹的一端通过螺母5垂直设置在滑槽7中，先将螺母5拧入挂钩2带有螺纹的一端，将其插入滑槽7后，再在挂钩2从滑槽7中穿出的尾部拧入另一个螺母5，将两个螺母均朝底板4方向拧紧，使挂钩2固定在滑槽7中；为了适应各种规格的钢筋弯折长度要求，可以通过调节所述螺母5，调整挂钩2的间距。其中，所述顶件6可以为千斤顶，包括油室、油泵、储油腔、活塞、摇把、油阀和顶杆
1其中，所述顶杆I上设有刻度标示，当顶件6加压使顶杆I伸长弯折钢筋时，可以通过顶杆I上的刻度准确量化钢筋的弯折角度，从而保证钢筋弯折角度一致。其中，所述顶件6的底部设有圆形凹孔与所述凸起配合安装。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种钢筋弯折器，包括:挂钩(2)、底板(4)和顶件(6);其特征在于，所述底板(4)的中心设有凸起，所述凸起两侧的同一轴线上对称设有滑槽(7);所述顶件(6)包括与所述凸起配合安装的部件；所述挂钩(2)的一端设置在所述滑槽(7)中。
2.如权利要求1所述的钢筋弯折器，其特征在于，与所述挂钩(2)轴向垂直的靠近所述底板(4) 一端设置托件(3);所述托件(3)与所述挂钩(2)通过调节螺栓活动连接。
3.如权利要求1所述的钢筋弯折器，其特征在于，所述挂钩(2)的另一端为直杆且设有螺纹。
4.如权利要求3所述的钢筋弯折器，其特征在于，所述挂钩(2)的弯钩朝同一方向设置。
5.如权利要求1或4所述的钢筋弯折器，其特征在于，所述挂钩(2)设有螺纹的一端通过螺母(5)垂直设置在滑槽(7)中。
6.如权利要求1所述的钢筋弯折器，其特征在于，所述顶件(6)包括油室、油泵、储油腔、活塞、摇把、油阀和顶杆(I)。
7.如权利要求6所述的钢筋弯折器，其特征在于，所述顶杆(I)上设有刻度标示。
8.如权利要求1所述的钢筋弯折器，其特征在于，所述顶件(6)的底部设有圆形凹孔与所述凸起配合安装。
专利摘要本实用新型公开了一种钢筋弯折器，该钢筋弯折器包括挂钩2、底板4和顶件6；底板4的中心设有凸起，凸起两侧的同一轴线上对称设有滑槽7；顶件6包括与凸起配合安装的部件；挂钩2的一端设置在滑槽7中。该钢筋弯折器的组件可以拆卸，既节约施工成本，又提高了施工效率；该钢筋弯折器适应各种规格的钢筋弯折长度要求，既可以保证钢筋的弯折角度一致，又可以保证钢筋的弯折方向一致，从而达到有效保证钢筋焊接接头质量的目的。
文档编号B21F1/00GK202984517SQ20122054028
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者陈钒, 王建欣, 熊海华, 潘家奇, 梁浩东, 李峰, 朱辉, 韩大勇, 齐兵, 于文翠, 杨玲 申请人:中国水电建设集团路桥工程有限公司